english
français
Русский
Español
português
العربية
Оборудование для восстановления песка из смолы высокого качества
Основные свойства
Сертификация:CE, RoHS, GS, ISO9001
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:1 комплект
Цена:US $1-50,000 / Set
Спецификации
| Модель №.: | 5т/ч | Тип управления: | ПЛК |
|---|---|---|---|
| Индивидуальные: | Индивидуальные | Состояние: | Новый |
| Автоматическая оценка: | Автоматический | Тип: | Литье в песок |
| Транспортный пакет: | контейнер | Торговая марка: | Дл |
| Источник: | Циндао, Китай | Код ТН ВЭД: | 8474802000 |
| Производственная мощность: | 800 |
Характер продукции
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd расположен в красивом морском побережье - Qingdao Pingdu, компания установила научные исследования, производство, установка и пуск в эксплуатацию, послепродажное обслуживание в одном.В основном производит производственные линии по производству смолового песка, производственные линии по производству глиняного песка, оборудование производственных линий по производству покрытого песка, все виды оборудования для обработки песка.Компания имеет передовые технологии производства и разработки литейных машин., производство продукции может полностью удовлетворить международный и внутренний спрос на рынке.отечественная концепция проектирования литейного оборудования, идеальная система послепродажного обслуживания, готовы сотрудничать с большинством литейных предприятий, создать лучшее завтра.В соответствии с бизнес-философией "сплоченный, основанный на честности, уделяющий внимание обслуживанию, непрерывным инновациям", путем непрерывных усилий.С нашими собственными усилиями и сосредоточиться на разработке серии идеального оборудования обработки, чтобы удовлетворить различные потребности большинства пользователей.
1Преимущества и недостатки фуранского смолового песка
1.1 преимущества
1) Отливка имеет высокую точность измерений и четкий внешний контур; Литая поверхность гладкая, хорошее качество внешнего вида; Компактная структура и высокое качество литья.
Поскольку смоловый песок обладает хорошей текучестью, его легко затягивать, время демонтажа можно регулировать, высокая прочность после отверждения, отсутствие деформации в последующем обращении и процессе закрытия коробки;Из-за высокой жесткости смолистого песка, в основном невидимое явление смещения стен в процессе литья и затвердевания, поэтому точность измерений литья высока,его можно улучшить на 1-2 уровня по сравнению с отливками, полученными из глиняного песка и нефтяного песка..
2) отсутствие сушки, сокращение производственного цикла, экономия энергии.
3) процесс сушки не выполняется, песок легко затягивается, сгибаемость хорошая и легко очищается и т.д.что значительно снижает интенсивность труда рабочих и создает условия для реализации механизированного производства.
1.2 Недостатки
1) высокие требования к качеству сырого песка;
2) Моделирование и налив, в процессе производства возникает острый запах.
3) Производство смолистых песков, высокая стоимость, следует рассматривать всесторонне.
Как видно из вышеперечисленного, преимущества смолистых песков более заметны, поэтому они продвигаются и применяются в Китае.
2Технология производства фуранского смолового песка
2.1 Выбор сырья
1) Требования к песку для литья
Необработанный песок оказывает большое влияние на свойства песка из фуранной смолы, количество связующего и качество поверхности литья.Поэтому содержание SiO2 в сыром песке должно быть высоким.Размер: большие кусочки 42 или 30 групп, средние кусочки 21 группы, маленькие кусочки 15 или 10 групп.
2) смола фурана
Фурфуриловый спирт, содержащий смолу, известную как фуранная смола, его более высокое содержание фурфурилового спирта, эффективность хранения смолы может быть улучшена, высокая теплостойкость, но увеличивает стоимость.Свободный формальдегид в смоле является источником раздражающего газа в производствеПри производстве чугуна следует выбирать низкоазотную или безазотную смолу.практическое применение в соответствии с техническими требованиями и структурой литья, которую необходимо выбрать.
3) отвердитель
Органический раствор сульфоновой кислоты обычно используется для регулирования скорости отверждения в зависимости от концентрации его водного раствора или раствора алкоголя.
4) добавка
Для улучшения свойств самозатверждающегося песка из фуранной смолы в соотношение часто добавляются некоторые добавки.Добавление небольшого количества силана в качестве сцепляющего агента, очевидно, может улучшить прочность смолового песка, но с продлением времени эффект постепенно уменьшается, обычно исчезает через два месяца.следует использовать как можно скорее..
2.2 Переработка самозатверждающегося песка из фуранной смолы
Одно из основных преимуществ - хорошее восстановление и регенерация песка из смолы фурана.
1) Регулирование температуры песка
Стабилизация температуры песка является ключом к самозатверждающемуся песку фуранной смолы, поэтому регулирование температуры песка имеет важное значение, особенно температура песка, полученного из рекультивации.Если температуру песка можно хорошо контролировать, он может повысить эффективность производства, уменьшить повреждения песка и дефекты литья, и может уменьшить количество добавленных шариков, снизить затраты, улучшить рабочую среду.
2) Показатели качества отработанного песка
Сжигание и выбросы газов
Количество сжигания является примерным стандартом для измерения остаточного количества закаленного связующего вещества в смольной песчаной плесени.Обычно после 10 ~ 15 циклов может достичь стабильного значенияПроизводство чугуна может контролироваться в пределах 2,5%. Существует почти прямолинейная связь между объемом сжигания и выбросом газа, и выброс газа может быть рассчитан по объему сжигания.Дефекты пористости отливок можно эффективно предотвратить, если хорошо контролировать распределение размера частиц и содержание тонкого порошка.
Значение потребления кислоты и значение PH
Для фуранной смолы с кислотой в качестве отвердителя значение потерь кислоты обычно отрицательное.и общее значение pH контролируется в диапазоне 3 ~ 6.
3) После неоднократного использования рекультивированного песка песок легко измельчается, что повлияет на воздушную проницаемость формового песка.
2.3 Процесс смешивания
1) Пропорционирование и смешивание
Соотношение смеси
Добавление фуранной смолы обычно составляет 0,8 ~ 1,5% от массы песка, а добавление отвердителя составляет 20 ~ 70% от массы смолы,в соответствии с сезонными изменениями температуры, чтобы регулировать.
B Процесс смешивания
Для моделирования лучше всего использовать непрерывную систему смешивания песка.При использовании перемешивающей машины, сначала следует добавить песок, после запуска смесителя песка следует тщательно добавить отвердитель, после смешивания в течение 1 ~ 2 мин следует добавить смолу,и песок следует разгружать сразу после смешивания. изготовление ядра с использованием миксера для смешивания песка типа миски (промежуточный), в зависимости от размера и веса ядра для выбора большего и меньшего смешивания.
2) процесс отверждения
Скорость отверждения смолистых песков сильно зависит от температуры песка, температуры окружающей среды, влажности воздуха и типа и количества отвердителя.
Температура
Температуру сырого песка лучше всего контролировать при температуре 20 ~ 35oC. Если температура сырого песка и рабочей среды слишком низкая, скорость отверждения станет очень медленной,задержка времени снятия формы и снижение эффективности производстваНо температура слишком высока, время использования слишком короткое, текучесть песка становится плохой, что влияет на уплотнение ядра.и время использования и время отформатирования смолистого песка должно быть разумно контролировано.
B Характеристики отверждения
Для представления характеристик отверждения связующего вещества используется соотношение доступного времени и времени отформатирования.в целом 0.3 ~ 0.5.
3Проектирование процесса литья и контроль процесса на производственном участке
3.1 Процессовая конструкция
1) Угол формы должен быть больше, чем глинистый песок
Резиновая песчаная ядро в форме, имеет определенную прочность отверждения, почти никаких уступок, трение больше, когда форма,Как правило, не может быть использована для стука формы или ядра коробки рамы свободной формы для формыПоэтому при производстве формы следует увеличить угол рисунка, чтобы обеспечить качественный вид, чтобы облегчить формирование.
2) Процесс должен полностью учитывать характеристики самозатверждающегося песка и свести к минимуму живые блоки.Лучше отменить живые блоки, если песчаное ядро можно использовать для повышения эффективности производства.
3) Дизайн песочницы
Используя свойства высокой прочности смолистых песков после закаливания,и при условии удовлетворения эффективного количества подачи песка (в зависимости от размера и сложности литья), количество подачи песка может быть выбрано от 30 до 100 мм), размер песочницы может быть уменьшен, соотношение песка и железа может быть уменьшено, а стоимость производства может быть снижена.
4) Проектирование системы налива и подъема:
(1) Принцип проектирования литейного подъемника таков: меньше подъемника для подачи, больше подъемника для воздуха и переполнения.прочность литья высока в начале литья, существуют условия для использования графитизации расширения процесса затвердевания чугуна, эффективно устранить сокращение полости, сокращение пористости,для достижения менее высокого или отсутствующего высокого литья серого чугуна, пластичные литые изделия из чугуна.
Постарайтесь избежать концентрированного открытия ворот на подъеме, должны улучшить шлаковые и заполнения мощности под предпосылкой использования рассеянного, радиального ввода переполнения,конечная поверхность поперечных ворот высокая трапецияПринцип открытия внутренней двери короткий, тонкий, широкий;Центробежный мешок для сбора шлака предпочтительнее менять форму поперечного сечения конечной области бегуна, чтобы предотвратить всасывание бегуна и вторичное окисление жидкого железа.
(3) При производстве тяжелых литейных изделий система литья должна уделять первоочередное внимание использованию керамических труб для предотвращения дефектов песчаных отверстий, вызванных пескомойкой.
5) По сравнению с глиняным песком, расход на обработку может быть соответствующим образом уменьшен и эффективность обработки может быть улучшена.
3.2 Контроль процессов на месте
1) В процессе моделирования лучше всего использовать трясущий стол для улучшения компактности литья, чтобы обеспечить геометрию полости и размерную точность литья.
2) для укрепления ядра выхлопного газа, больше выхода воздуха и дыхательных путей, в процессе разлива, чтобы гарантировать, что газ в ядре из типа вовремя.
3) следует отметить, что ядро формы не должно находиться непосредственно на покрытии, поэтому, когда отражение отверждения смолы еще на ранней стадии,если вода в водном покрытии повлияет на нормальное закаливание; Если покрытие на основе спирта сразу же зажечь не будет отражать смолу при сжигании, влияя на температуру поверхности ядра.
4) в летний сезон, лучше всего проводить сухую обработку смолистого песка для удаления влаги, чтобы предотвратить возникновение дефектов стомата, вызванных "задыханием".После литья форм хранятся в течение нескольких часов, их можно налить в коробку.
5) Контроль материалов отливки смолового песка: должно быть использовано изоляционное свойство смолового песка, и в процессе производства должны быть приняты меры для обеспечения качества материала.
Серое чугунное:
Серое чугунное литье смолы песчаный литейный материал, из-за его уникального сохранения тепла, в целом уменьшился 0,5 ~ 2 марки,Производство должно быть в соответствии с фактической толщиной стенки и размера литья гибкое управление.
из чугуна с узловой формой:
Используя свойство сохранения тепла, применяя процесс сохранения тепла путем нажатия на огонь и продления рабочего времени,литые изделия из пластикового железа (например, QT400-18 и QT450-10)Однако при производстве перлитового дюктильного железа и износоустойчивого дюктильного чугуна (такого как QT600-3, QT700-2, и т.д.)должны быть приняты специальные процедуры для обеспечения того, чтобы.
(3) При производстве пластичного железа следует обратить внимание на возникновение плохого феномена сфероидизации, связанного с использованием серного инфильтрационного агента сульфоновой кислоты.меры профилактики для надлежащего увеличения дозы сфероидизирующего агента, так что остаточный Mg жидкого железа в 0,045 ~ 0.055.
4Анализ дефектов и контрмеры отливок песка из смолы
По сравнению с другими видами песка, песок из фуранной смолы имеет преимущества в виде меньшего количества дефектов литья, низкой скорости отложения, высокой точности измерений литья, прозрачной поверхности и четкого контура,но если сайт не используется должным образом, возникнут проблемы с качеством, иногда даже вызовут отказ от партии.
4.1 отверстие:
Существует два основных типа:
Один из них - из-за газового песка смолы, газа, который слишком поздно выпускает образование инвазивных пор;
Второе - соединение, содержащее азот в смоле.и газ, растворенный в конденсации слишком поздно, чтобы осадитьДля чугунных деталей меры профилактики заключаются в уменьшении количества добавляемой смолы при условии соответствия прочности формового песка.укрепление выхлопных газов, обратите внимание на зажигание при наливке воздуха.
4.2 клейкий песок:
Причина заключается в том, что смола разлагается при температуре около 500 °C, смоловая плесень отпадает, разрыв в песке увеличивается и связь теряется, и расплавленное железо проникает в песок.
Меры профилактики:
(1) Увеличение компактности ядра;
2) толстая стена может использовать специальный сырой песок, такой как цирконовый песок, хромитовый песок и холодное железо;
(3) очистить от огнеупорного покрытия и соответствующим образом снизить температуру разлива;
(4) Выберите подходящий тип фуранной смолы.
4.3 трещины:
При литье тонкостенных отливок смоловая песчаная форма не может быть сгорела, образуя твердый слой коксирующего остаточного углеродного слоя, предотвращая сжатие литья, что приводит к термическим трещинам.Потому что производство не может преследовать высокую прочность песка, ядра полые структуры, литье может быть заполнено песчаным блоком или встроенным пластиковым хорошим материалом, улучшить уступку песка.
| производительность ((t/h) | 5 |
ДЕТАЛИ КОНТАКТА
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Барабан для очистки литья с вибрационным опрокидыванием
working principle: When the casting mold removed from the...
