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Equipamento de recuperação de areia de resina de alta qualidade
Propriedades básicas
Certificação:CE, RoHS, GS, ISO9001
Propriedades comerciais
Quantidade mínima do pedido:1 conjunto
Preço:US $1-50,000 / Set
Especificações
| Modelo NÃO.: | 5t/h | Tipo de controle: | CLP |
|---|---|---|---|
| Personalizado: | Personalizado | Doença: | Novo |
| Nota Automática: | Automático | Tipo: | Fundição em Areia |
| Pacote de Transporte: | recipiente | Marca registrada: | Dl |
| Origem: | Qingdao, China | Código HS: | 8474802000 |
| Capacidade de produção: | 800 |
Descrição do produto
Qingdao Dingli maquinaria Co., Ltd está localizado na bela costa - Qingdao Pingdu, a empresa define pesquisa científica, fabricação, instalação e comissionamento, serviço pós-venda em um.Produz principalmente linha de produção de areia de resina, linha de produção de areia de argila, equipamento de linha de produção de areia revestida, todos os tipos de equipamento único de processamento de areia.A empresa tem avançada fabricação de máquinas de fundição e tecnologia de desenvolvimento, a produção de produtos pode satisfazer plenamente a demanda do mercado internacional e doméstico.conceito de concepção de equipamento de fundição líder nacional, perfeito sistema de serviço pós-venda, disposto a cooperar com a maioria das empresas de fundição, criar um amanhã melhor.Em linha com a filosofia empresarial "down-to-earth, integridade baseada, prestar atenção ao serviço, inovação contínua", através de esforços contínuos.Com os nossos próprios esforços e foco no desenvolvimento de uma série de equipamentos de processamento perfeito, para satisfazer as diferentes necessidades da maioria dos utilizadores.
1Vantagens e desvantagens da areia de resina de furan
1.1 as vantagens
1) A fundição tem alta precisão dimensional e contorno externo claro; superfície de fundição lisa, boa qualidade de aparência; estrutura compacta e fundição de alta qualidade.
Uma vez que a areia de resina tem uma boa fluidez, é fácil de apertar, o tempo de desmontagem pode ser ajustado, alta resistência após o endurecimento, sem deformação no processo de manuseio e fechamento da caixa subsequentes;Devido à elevada rigidez da areia de resina, fenômeno de deslocamento de parede basicamente invisível no processo de fundição e solidificação, de modo que a precisão dimensional da fundição é elevada,Pode ser melhorado 1-2 níveis do que os fundidos produzidos por areia argilosa e areia oleosa.
2) Sem secagem, reduz o ciclo de produção, poupa energia.
3) O processo de secagem é omitido, a areia é fácil de apertar, a flexibilidade é boa e fácil de limpar, etc.,que reduz muito a intensidade de trabalho dos trabalhadores e cria condições para a realização da produção mecanizada.
1.2 Deficiências
1) Requisitos de qualidade elevados para a areia bruta;
2) Modelagem e local de colagem, no processo de produção há um cheiro pungente.
3) A produção de areia de resina, de elevado custo, deve ser considerada de forma abrangente.
Como se pode ver no que precede, as vantagens da areia de resina são mais proeminentes, pelo que foi promovida e aplicada na China.
2Tecnologia de produção de areia de resina de furano
2.1 Selecção das matérias-primas
1) Requisitos para a areia para fundição
A areia crua tem uma grande influência nas propriedades da areia de resina de furan e na quantidade de ligante e na qualidade da superfície da fundição,Por conseguinte, é necessário que o teor de SiO2 na areia crua seja elevado.Tamanho: peças grandes 42 ou 30 grupos, peças médias 21 grupos, peças pequenas 15 ou 10 grupos.
2) Resina de furan
O álcool furfurílico que contém resina conhecida como resina furana, seu maior teor de álcool furfurílico, o desempenho de armazenamento da resina pode ser melhorado, alta resistência térmica, mas aumentar o custo.O formaldeído livre na resina é a fonte de gases irritantes na produçãoA produção de ferro fundido deve optar por resinas com baixo teor de nitrogénio ou sem nitrogénio,aplicação prática de acordo com os requisitos técnicos e a estrutura da fundição a escolher.
3) Agente de cura
A solução orgânica de ácido sulfónico é geralmente utilizada para ajustar a velocidade de cura em função da concentração da sua solução aquosa ou da sua solução alcoólica.
4) aditivo
A fim de melhorar as propriedades da areia auto-endurecida de resina de furan, alguns aditivos são frequentemente adicionados na proporção.A adição de uma pequena quantidade de silano como agente de acoplamento pode obviamente melhorar a resistência da areia de resina, mas com o prolongamento do tempo, o efeito diminui gradualmente, geralmente desaparecerá em dois meses.deve ser consumido o mais rapidamente possível..
2.2 Reciclagem de areia auto-endurecida de resina de furano
A boa recuperação e regeneração da areia de resina de furan é uma das principais vantagens.
1) Regulação da temperatura da areia
A estabilização da temperatura da areia é a chave para a areia auto-endurecida por resina de furan, por isso a regulação da temperatura da areia é essencial, especialmente a temperatura da areia da areia recuperada.Se a temperatura da areia puder ser bem controlada, pode melhorar a eficiência da produção, reduzir os danos causados pela areia e os defeitos da fundição, e pode reduzir o número de contas adicionadas, reduzir os custos, melhorar o ambiente de trabalho.
2) Indicadores de qualidade da areia recuperada
Combustão e emissão de gases
A quantidade de queima é um padrão aproximado para medir a quantidade residual de aglutinante endurecido no molde de areia de resina.geralmente após 10 ~ 15 ciclos pode atingir um valor estávelA produção de ferro fundido pode ser controlada dentro de 2,5%. Há uma relação quase linear entre o volume de queima e a emissão de gás, e a emissão de gás pode ser calculada pelo volume de queima.Os defeitos de porosidade das peças fundidas podem ser efetivamente evitados se a distribuição do tamanho das partículas e o teor de pó fino forem bem controlados.
Valor do consumo de ácido e valor do PH
Para a resina de furan com ácido como agente de cura, o valor da perda de ácido é geralmente negativo.e o valor geral do PH é controlado na faixa de 3 ~ 6.
3) Após o uso repetido de areia recuperada, a areia é fácil de se refinar, o que afetará a permeabilidade do ar da areia de moldagem.
2.3 Processo de mistura
1) Proporcionamento e mistura
Relação de mistura
A adição de resina de furano representa geralmente 0,8 ~ 1,5% do peso da areia e a adição de agente de cura representa 20 ~ 70% do peso da resina,De acordo com as alterações sazonais da temperatura para ajustar.
B Processo de mistura
A modelagem é melhor usar o sistema de mistura de areia contínua da máquina de mistura.Quando se utiliza uma máquina de mistura de areia intermitente, deve ser adicionada areia primeiro, deve ser adicionado cuidadosamente o agente de cura após iniciar a máquina de mistura de areia, deve ser adicionada resina após misturar por 1 ~ 2min,e a areia deve ser descarregada imediatamente após a mistura. Fabricação de núcleo utilizando máquina de mistura de areia tipo tigela (intermitente), de acordo com o tamanho do peso do núcleo para escolher mais e menos mistura.
2) processo de endurecimento
A taxa de endurecimento da areia de resina está fortemente relacionada com a temperatura da areia, a temperatura ambiente, a umidade do ar e o tipo e a quantidade de agente de curagem.
Uma temperatura
A temperatura da areia crua é melhor controlada a 20 ~ 35oC. Se a temperatura da areia crua e do ambiente de trabalho for muito baixa, a taxa de endurecimento se tornará muito lenta,atrasando o tempo de desmoldagem e reduzindo a eficiência da produçãoMas a temperatura é muito alta, o tempo de uso é muito curto, a fluidez da areia torna-se pobre, afetando a compactação do núcleo.e o tempo útil e o tempo de desmoldagem da areia de resina devem ser controlados de forma razoável.
B Características de cura
A relação entre o tempo disponível e o tempo de desmoldagem é utilizada para representar as características de cura do ligante.Geralmente 0.3 ~ 0.5.
3Processo de fundição e controlo do processo no local de produção
3.1 Projeto do processo
1) O ângulo do molde deve ser maior do que a areia argilosa
O núcleo de areia de resina no molde, tem uma certa resistência ao endurecimento, quase sem concessão, o atrito é maior quando o molde,geralmente não pode ser usado para bater forma ou núcleo caixa quadro forma solta para moldePor conseguinte, na produção de aparência, deve ser apropriado aumentar o ângulo de desenho, para garantir a aparência de qualidade, a fim de facilitar o molde.
2) O desenho do processo deve ter plenamente em conta as características da areia auto-endurecida e minimizar os blocos vivos.É melhor cancelar os blocos de areia se o núcleo de areia puder ser usado para melhorar a eficiência da produção.
3) Projeto de caixa de areia
Aproveitando as características de alta resistência da areia de resina após o endurecimento,e com a premissa de satisfazer a quantidade efetiva de alimentação de areia (de acordo com o tamanho e a complexidade da fundição), a quantidade de alimentação de areia pode ser selecionada entre 30-100mm), o tamanho da caixa de areia pode ser reduzido, a relação areia-ferro pode ser reduzida e o custo de produção pode ser reduzido.
4) Projeto do sistema de vertente e de elevação:
(1) O princípio de conceção do reservatório de colagem é o seguinte: deve ser definido menos reservatório de alimentação, mais reservatório de ar e de transbordamento.a resistência da fundição é elevada no início da fundição, existem condições para utilizar a expansão de grafite de ferro fundido processo de solidificação, efetivamente eliminar cavidade de encolhimento, porosidade de encolhimento,para obter uma fundição de ferro fundido cinza com menos ou sem elevação, de ferro fundido dúctil.
Tentar evitar a abertura concentrada do portão na elevação, deve melhorar a escória e capacidade de enchimento sob a premissa da utilização dispersa, introdução radial de transbordamento,a face final do portão transversal é alta trapezoidal, o princípio de abertura do portão interior é curto, fino, largo;O saco de coleta de escória centrífuga é preferível para mudar a forma da seção transversal da área final do corredor para evitar a sucção do corredor e a oxidação secundária do ferro líquido.
(3) Para a produção de fundições pesadas, o sistema de fundição deve dar prioridade à utilização de tubos de cerâmica para evitar os defeitos dos buracos de areia causados pela lavagem pela areia.
5) Em comparação com a areia argilosa, a franquia de processamento pode ser reduzida adequadamente e a eficiência de usinagem pode ser melhorada.
3.2 Controle dos processos no local
1) O processo de modelagem é melhor usar a mesa de agitação para melhorar a compacidade da fundição, para garantir a geometria da cavidade e a precisão dimensional da fundição.
2) para reforçar o núcleo do escape, mais saída de ar e vias aéreas, no processo de verter para garantir que o gás no núcleo fora do tipo no tempo.
3) deve notar-se que o núcleo do molde não deve estar imediatamente sobre o revestimento, por isso, quando a reflexão de endurecimento da resina ainda está no estágio inicial,se a água no revestimento à base de água afetar o endurecimento normalSe o revestimento à base de álcool for imediatamente aceso, não refletirá a resina durante a queima, afetando a temperatura da superfície do núcleo.
4) produção na estação chuvosa de verão, é melhor realizar tratamento a seco de areia de resina para remover a umidade, para evitar a ocorrência de defeitos estomais causados por "asfixia".Após os moldes de fundição são armazenados por horas, podem ser derramados na caixa.
5) Controle dos materiais da fundição de areia de resina: a propriedade isolante da areia de resina deve ser plenamente utilizada e devem ser tomadas medidas no processo de produção para garantir a qualidade do material.
Ferro fundido cinzento:
O material de fundição de areia de resina de ferro fundido cinza, devido à sua conservação de calor única, geralmente diminuiu 0,5 ~ 2 marca,A produção deve ser de acordo com a espessura real da parede e tamanho do controle flexível de fundição.
Ferro fundido nodular:
Aplicando a sua propriedade de preservação de calor, adoptando o método de processo de preservação de calor por pressão de fogo e prolongando o tempo de trabalho,de ferro fundido dúctil (como QT400-18 e QT450-10),No entanto, na produção de fundições de ferro dúctil perlita e de fundições de ferro dúctil anti-desgaste (como QT600-3, QT700-2, etc.),Deve ser adotado um processo especial para assegurar que:.
(3) Na produção de ferro dúctil, deve prestar-se atenção à ocorrência de fenómenos de esferoidização prejudiciais, que se relacionam com a utilização de agentes de cura com ácido sulfónico, infiltração de enxofre,Medidas de prevenção para aumentar adequadamente a dosagem do agente de esferoidização, de modo que o Mg residual de ferro líquido em 0,045 ~ 0.055.
4Análise de defeitos e contramedidas da fundição de areia de resina
Em comparação com outros tipos de areia, a areia de resina de furan tem as vantagens de menos defeitos de fundição, baixa taxa de sucata, alta precisão dimensional da fundição, superfície clara e contorno claro,Mas se o sítio não for utilizado adequadamente, haverá problemas de qualidade, às vezes até mesmo causar lote de sucata.
4.1 buraco:
Existem dois tipos principais:
Uma é por causa do gás resina areia, gás tarde demais para descarregar a formação de poros invasores;
O segundo é o composto que contém nitrogênio na resina.e o gás dissolvido na condensação é tarde demais para precipitarPara as peças de ferro fundido, as medidas de prevenção consistem em reduzir a quantidade de resina adicionada, na condição de satisfazer a resistência da areia de moldagem.Fortalecer o escape do núcleo, prestar atenção à ignição ao despejar ar.
4.2 areia aderente:
A razão é que a resina se decompõe a cerca de 500oC, o molde da resina é ablatado, a lacuna da areia é aumentada e a ligação é perdida, e o ferro fundido penetra na areia.
As medidas de prevenção são:
(1) Aumentar a compacidade do núcleo;
(2) a parede espessa pode utilizar areia bruta especial, como areia de zircão, areia de cromo e ferro frio;
(3) escovar o revestimento refratário e reduzir adequadamente a temperatura de colagem;
(4) Escolha o tipo de resina de furan apropriado.
4.3 rachaduras:
Ao fundir moldes de parede fina, o molde de areia de resina não pode ser queimado, formando uma camada sólida de camada de carbono residual de coque, evitando o encolhimento da fundição, resultando em rachaduras térmicas.Porque a produção não pode perseguir alta resistência da areia, estrutura oca do núcleo, a fundição pode ser preenchida com blocos de areia ou plástico incorporado bom material, melhorar a concessão de areia.
| Produtividadet/h) | 5 |
DETALHES DO CONTATO
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Barril de fundição tipo tambor de limpeza de agitação
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