Forneau de chauffage à tambour de haute qualité de la série S61

Température uniforme, contrôle précis
Le chauffage externe multi-zones avec thermocouples multipoints + contrôle PID assure un écart de température interne ≤ ±15 °C, un chauffage constant des matériaux.

Économe en énergie, faible coût d'exploitation
L'isolation double couche (fibre céramique + brique réfractaire) maintient la température de surface ≤ 50 °C, minimisant les pertes de chaleur. Les modèles à gaz ont une efficacité thermique ≥ 85 % ; le modèle électrique peut être équipé d'une récupération de chaleur résiduelle.

Structure robuste, fonctionnement stable
Tambour en acier pour chaudière Q345R ou acier inoxydable résistant à la chaleur (310S). Les rouleaux usinés avec précision et les anneaux de roulement assurent un fonctionnement fluide et à faible vibration, une durée de vie ≥ 10 ans.

Système de contrôle intelligent
Le PLC + écran tactile HMI 10" prend en charge les profils de chauffage multi-étapes, l'enregistrement des données, les alarmes de défaut, la surveillance à distance (en option) et l'intégration avec le MES.

Sûr et fiable, entretien facile
Équipé d'une protection contre la surchauffe, d'une alarme de fuite de gaz (modèles à gaz), d'un arrêt d'urgence, d'un port de décharge d'explosion ; les portes d'accès larges et les composants à changement rapide simplifient l'entretien.

Production écologique et verte
Le traitement des gaz d'échappement élimine efficacement la poussière et les gaz nocifs, les émissions ≤ 30 mg/m³, conformes aux normes nationales.

Séchage et durcissement continus des noyaux de sable de résine et des noyaux enrobés dans les fonderies

Calcination des briques à haute teneur en alumine et des ébauches de briques magnésie-carbone

Régénération des catalyseurs, tamis moléculaires et dessiccants dans l'industrie chimique

Préchauffage et activation des matériaux de cathode (par exemple, NCM, LFP) pour les batteries au lithium

Séchage et préchauffage des sous-produits agricoles (sable, poudre de minerai, granulats)

Prétraitement pour la pyrolyse des déchets organiques dans le recyclage des déchets solides

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour la fonderie de sable d'argile, de sable de résine, de sable enrobé, le séchage de sable humide, la fonderie à mousse perdue, le sable silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de systèmes de traitement mécanique du sable. Notre usine dispose d'une solide force technique et d'équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de renom d'universités et d'instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits fiables et performants ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorisation de la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :
Ligne de production de traitement de sable d'argile mécanisée de 20 à 180 t/h et projet clé en main d'équipement monobloc.
Production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes de ligne de production de fonderie de sable de résine consolidé mécanisée et projet clé en main d'équipement monobloc.
Production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes d'équipement complet de sable enrobé à chaud et projet clé en main d'équipement monobloc.
Production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud et projet clé en main d'équipement monobloc.
Ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et projet clé en main d'équipement monobloc.
Équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et projet clé en main d'équipement monobloc.
Équipement complet de fonderie à mousse perdue de 5 à 40 t/h et projet clé en main d'équipement monobloc et autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
Bienvenue à nous contacter ~