Ligne de production de sable de moulage en sable enduit de phénolique

Sable de coulée:

Les pièces moulées et la plaque de sable sont empilées sous forme d'un gant en forme d'anneau qui est envoyé au concasseur vibrant de la ligne de torréfaction avec un chariot élévateur.un chariot élévateur avec un électromagnéte sur la jauge d'anneau est placé dans une boîte de rangement et le chariot élévateur est bifurqué puis hissé à un concasseur vibrant avec un rail d'anneau. boîte de sable sur la bouche supérieure, plaque de sable de la boîte avec la chaîne de levage avec la chaîne de fer, boîte de sable à l'extrémité du centre dans la fondation d'origine soudage en acier rond, facile à connecter avec la chaîne,plaque de boîte à sable à sablage à la main légère, le changement peut être inversé, ce qui réduit considérablement le degré de travail et la diffusion de poussière.

Réglage au sable:

Le sable cassé est propulsé par le levier et entre dans le séparateur magnétique pour éliminer les impuretés et entre dans l'entrepôt de sable ancien pour une certaine quantité de réserve.La porte pneumatique est placée sous l'ouverture de réserve, la porte pneumatique est reliée au chariot élévateur, et le vieux sable cassé est introduit dans la réserve tampon au-dessus du calcinateur après le chariot élévateur est hissé, et il y a un escargot en dessous de la banque de réserve.L'alimentateur rotatif est utilisé pour la livraison de sable dans le King calciner quantitative et précise, lorsque le vieux sable dans le calciner est torréfié à une température élevée à 650 degrés dans le four, et est plus de 200 degrés au sable hors du sable.il entre dans le lit froid bouillant pour traitement de refroidissement, et le sable rôti après le refroidissement est promu à la vibration par le levier.et puis le porte-avions porte-avions à la dernière réserve de stockage de sable rôti, l'entrepôt de stockage sous l'alimentateur en spirale, et la connexion avec le département du film plastique, économisant ainsi considérablement les liaisons manuelles pour réaliser la connexion automatique.


2.2 film plastique recouvrant le film
Processus de paillage par film:

Une description détaillée de la technologie et de l'équipement automatiques pour le revêtement par film du sable est faite en détail.La chaîne de production du sable revêtu de film est d'abord réalisée par trois silos de sable pour le sable original.. 1 seau 2 seau et 3 seau de sable en fer au fond des trois bouches conçues pour trois interrupteurs pneumatiques.Donc, l'alimentateur en spirale est utilisé pour mettre le sable de fer dans l'électron, et le sable brut et le sable de fer sont rapidement ajoutés au four de réchauffement des rouleaux après que le proportionnement électronique a été ajouté au four de réchauffement des rouleaux.Le sable du four de réchauffement à rouleaux est joint par 2min30sDans la machine, le processus de déchargement du sable nécessite 20S, le rouleau est dans l'état inverse, lorsque le rouleau est déchargé,le rouleau est arrêté de l'état d'inversion au virageL'électronique de la résine appelle la soupape de combat de réserve ouverte, puis fermée, l'arbre est fermé.L'arbre est fermé et l'arbre est fermé après la fermetureLes deux trémie de résine de réserve au-dessus de la graisse (sans rapport avec un seau de résine est également possible) à ajouter à la résine requise par la phase interne appelée électroniquement par l'alimentateur en spirale.Après pesage de la résine, l'alimentateur en spirale s'arrête, la porte d'appel électronique en résine est ouverte, et le signal est placé dans le seau de réserve de pesage pour attendre le prochain signal, après avoir mélangé 50-70S.le signal est transféré à la pompe de mesure (mesure du temps) pour ajouter une certaine quantité, puis mélangé avec de la poudre de calcium après mélange 40-60S. Après avoir reçu le signal, la poudre de calcium est activée sur la porte pneumatique de réserve de lutte au-dessus du mélangeur, puis fermée,et l'alimentation en spirale est ajoutée au seau de réserve de poudre de calcium (mesure du temps) en attendant la prochaine additionLe souffleur d'air arrière 5S est déchargé après 10-30s, et après déchargement (15s), la porte pneumatique du mélangeur est fermée.Nous pouvons écrire une procédure relative selon la technologie requise par votre entreprise.

Partie de refroidissement

Une fois le mélangeur de sable déchargé, le sable revêtu est brisé à travers l'écran de concassage vibrant puis dans le premier refroidissement après le levage, puis l'ébullition et le refroidissement par vibration,puis le deuxième refroidissement du canal, l'allongement du rouleau de refroidissement à l'eau et le levage vers le silo de stockage après le levage.