خط إنتاج الرمال المغطاة بالفينوليك

تساقط الرمال من المسبوكات:

يتم تكديس المسبوكات المصنوعة ولوح صندوق الرمل على شكل شماعة حلقية يتم إرسالها إلى كسارة الاهتزاز لخط التحميص بواسطة رافعة شوكية. بعد فترة من التبريد الساخن، يتم وضع رافعة ذات مغناطيس كهربائي على مقياس الحلقة في صندوق تخزين ويتم شوكة الرافعة الشوكية ثم رفعها إلى كسارة اهتزازية مع سكة حلقية. صندوق الرمل على الفم العلوي، لوح صندوق الرمل مع رافعة السلسلة بسلسلة حديدية، صندوق الرمل في نهاية المركز في الأساس الأصلي لحام فولاذ دائري، سهل الاتصال بالسلسلة، حبال لوح صندوق الرمل بواسطة يد خفيفة يدوية، يمكن تغييرها، مما يقلل بشكل كبير من درجة العمل وانتشار الغبار.

تحميص الرمل القديم:

يتم تعزيز الرمل المكسور القديم بواسطة الرافعة ويدخل فاصل مغناطيسي لإزالة الشوائب ويدخل مستودع الرمل القديم لكمية معينة من الاحتياطي. يتم ضبط البوابة الهوائية تحت فتحة الاحتياطي، وتتصل البوابة الهوائية بالرافعة، ويدخل الرمل المكسور القديم إلى مخزن مؤقت فوق الفرن بعد رفع الرافعة، وهناك حلزون أسفل بنك الاحتياطي. يتم استخدام المغذي الدوار لتوصيل الرمل في الفرن الكمي والدقيق، عندما يتم تحميص الرمل القديم في الفرن عند درجة حرارة عالية تبلغ 650 درجة في الفرن، ويكون أكثر من 200 درجة إلى الرمل خارج الرمل. بعد خروج مخرج الرمل، يدخل إلى سرير تبريد مغلي للمعالجة بالتبريد، ويتم تعزيز الرمل المحمص بعد التبريد إلى اهتزاز بواسطة الرافعة. الشاشة، الشاشة إلى العدد المناسب، إزالة الشوائب، ثم الرافعة ترفع إلى آخر مخزن احتياطي للرمل المحمص، مستودع التخزين تحت المغذي اللولبي، والاتصال بقسم الفيلم البلاستيكي، وبالتالي توفير كبير للروابط اليدوية لتحقيق اتصال تلقائي.


2.2 تغطية الفيلم البلاستيكي
عملية تغطية الفيلم:

يتم تقديم وصف تفصيلي للتكنولوجيا والمعدات الأوتوماتيكية لتغطية الرمل بالفيلم بالتفصيل. يتم أولاً إنتاج خط إنتاج الرمل المغطى بالفيلم بواسطة ثلاثة صوامع رمل للرمل الأصلي رقم 1 دلو 2 دلو و 3 دلاء رمل حديدي في قاع الفوهات الثلاث المصممة لثلاثة مفاتيح هوائية. إنه بعيد قليلاً عن الإلكترون، لذلك يتم استخدام المغذي اللولبي لوضع الرمل الحديدي في الإلكترون، ويتم إضافة الرمل الخام والرمل الحديدي بسرعة إلى فرن إعادة التسخين الأسطواني بعد إضافة الإلكترون النسبي إلى فرن إعادة التسخين الأسطواني. يتم الانضمام إلى رمل فرن إعادة التسخين الأسطواني بواسطة 2 دقيقة و 30 ثانية، ودرجة حرارة التسخين المناسبة تذهب إلى الرمل المختلط. في الآلة، تستغرق عملية تفريغ الرمل 20 ثانية، ويكون الأسطوانة في حالة عكسية، وعند تفريغ الأسطوانة، تتوقف الأسطوانة عن حالة الانعكاس إلى الدوران، ثم يتم تسخينها مرة أخرى ويبدأ إضافة الراتنج أسفل خلاط الرمل. يفتح صمام الاحتياطي للراتنج الذي يستدعيه الإلكترون، ثم يغلق، ويغلق الشجرة. تغلق الشجرة وتغلق الشجرة بعد الإغلاق. يتم إضافة خزان الراتنج الاحتياطي أعلاه إلى الدهون (بدون نسبة مع دلو راتنج ممكن أيضًا) لإضافتها إلى الراتنج المطلوب بواسطة المرحلة الداخلية التي يستدعيها الإلكترون بواسطة المغذي اللولبي. بعد وزن الراتنج، يتوقف المغذي اللولبي، ويفتح باب استدعاء الراتنج الإلكتروني، ويتم وضع الإشارة في دلو الاحتياطي للوزن لانتظار الإشارة التالية، بعد الخلط 50-70 ثانية. في هذا الوقت، يتم نقل الإشارة إلى المضخة المترية (قياس الوقت) لإضافة كمية معينة، ثم يتم خلطها مع مسحوق الكالسيوم بعد الخلط 40-60 ثانية. بعد تلقي الإشارة، يتم تشغيل باب الهواء الاحتياطي لمسحوق الكالسيوم فوق الخلاط، ثم يتم إغلاقه، ويتم إضافة المغذي اللولبي إلى دلو مسحوق الكالسيوم الاحتياطي (قياس الوقت) لانتظار الإضافة التالية. يدخل. بعد 5 ثوانٍ، يتم تفريغ المنفاخ الهوائي السفلي بعد 10-30 ثانية، وبعد التفريغ (15 ثانية)، يتم إغلاق البوابة الهوائية للخلاط. في هذا القياس، يمكننا كتابة إجراء نسبي وفقًا للتكنولوجيا التي تتطلبها شركتك.

جزء التبريد

بعد تفريغ خلاط الرمل، يتم كسر الرمل المغطى من خلال شاشة التكسير الاهتزازية ثم يدخل إلى التبريد الأول بعد الرافعة، ثم الاهتزاز والغليان والتبريد، ثم التبريد بالقناة الثانية، وإطالة بكرة التبريد بالماء، والرافعة إلى صومعة التخزين بعد رفع الرافعة.