Linha de Produção de Areia de Fundição com Areia Revestida de Fenol

Areia caindo de peças fundidas:

As peças fundidas e a placa da caixa de areia são empilhadas em forma de um gancho em anel que é enviado para a linha de torrefação triturador vibratório com um empilhador. Após um período de resfriamento a quente, um guindaste com um eletroímã no medidor de anel é colocado em uma caixa de armazenamento e o empilhador é engatado e, em seguida, içado para um triturador vibratório com um trilho de anel. Caixa de areia na boca superior, placa da caixa de areia com o guindaste de corrente com corrente de ferro, caixa de areia na extremidade do centro na fundação original soldando aço redondo, fácil de conectar com a corrente, a placa da caixa de areia é levantada manualmente com a mão leve, a mudança pode ser girada, reduzindo assim muito o grau de trabalho e a difusão de poeira.

Torrefação de areia velha:

A areia quebrada velha é promovida pelo guindaste e entra no separador magnético para remover impurezas e entra no armazém de areia velha para uma certa quantidade de reserva. O portão pneumático é definido sob a abertura de reserva, o portão pneumático é conectado ao guindaste, e a areia quebrada velha é introduzida no buffer de reserva acima do calciner após o guindaste ser içado, e há um parafuso sem fim abaixo do banco de reserva. O alimentador rotativo é usado para entrega de areia de forma quantitativa e precisa no calciner King, quando a areia velha entra no calciner é torrada a alta temperatura a 650 graus no forno, e é mais de 200 graus para a areia sair da areia. Após a saída da areia, ela entra na cama de ebulição fria para tratamento de resfriamento, e a areia torrada após o resfriamento é promovida à vibração pelo guindaste. Peneira, peneira para o número adequado, remove impurezas, e então o guindaste içado para o último armazém de reserva de areia torrada, o armazém sob o alimentador espiral, e a conexão com o departamento de filme plástico, economizando assim muito os elos manuais para alcançar a conexão automática.


2.2 filme plástico cobrindo filme
Processo de cobertura com filme:

Uma descrição detalhada da tecnologia e equipamentos automáticos para areia de cobertura com filme é feita em detalhes. A linha de produção de areia revestida com filme é primeiro feita por três silos de areia para a areia original No. 1 balde 2 balde e 3 balde de areia de ferro na parte inferior das três bocas projetadas para três interruptores pneumáticos. Está um pouco longe do eletrônico, então o alimentador espiral é usado para colocar a areia de ferro no eletrônico, e a areia bruta e a areia de ferro são rapidamente adicionadas ao forno de reaquecimento de rolo após a dosagem eletrônica ser adicionada ao forno de reaquecimento de rolo. A areia do forno de reaquecimento de rolo é unida por 2min30s, a temperatura de aquecimento adequada vai para a areia misturada. Na máquina, o processo de descarregamento de areia requer 20S, o rolo está em estado reverso, quando o rolo é descarregado, o rolo para do estado reverso para a virada, então segundo é aquecido e a areia sob o misturador de areia começa a adicionar resina. A resina eletrônica chama a válvula de combate de reserva para abrir, e então fecha, a árvore é fechada. A árvore é fechada e a árvore é fechada após o fechamento. Os dois reservatórios de resina acima da gordura (sem proporção com um balde de resina também é possível) a serem adicionados à resina necessária pela chamada eletrônica interna pela fase interna pelo alimentador espiral. Após a resina ser pesada, o alimentador espiral para, a porta de chamada eletrônica de resina é aberta, e o sinal é colocado no balde de reserva de pesagem para esperar o próximo sinal, após misturar 50-70S. Neste momento, o sinal é transferido para a bomba dosadora (medição de tempo) para adicionar uma certa quantidade, e então misturado com pó de cálcio após misturar 40-60S. Após receber o sinal, o pó de cálcio é ligado à porta pneumática de combate de reserva acima do misturador, então fechado, e o alimentador espiral é adicionado ao balde de reserva de pó de cálcio (medição de tempo) para esperar a próxima adição. Entrar. 5S depois o soprador de ar inferior é descarregado após 10-30s, e após descarregar (15s), a porta pneumática do misturador é fechada. Nesta analogia, podemos escrever um procedimento relativo de acordo com a tecnologia exigida por sua empresa.

Parte de resfriamento

Após o descarregamento do misturador de areia, a areia revestida é quebrada através da tela de trituração vibratória e, em seguida, entra no primeiro resfriamento após o guindaste, então a vibração e resfriamento, então o segundo resfriamento de canal, o alongamento do rolo de resfriamento a água, e o guindaste para o silo de armazenamento após o guindaste ser içado.