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Linha de Produção de Areia de Fundição com Areia Revestida de Fenol

Linha de Produção de Areia de Fundição com Areia Revestida de Fenol

MOQ: 1 peça
Preço: US $100,000-500,000
Informações pormenorizadas
Certificação
CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Modelo NÃO.:
Fm
Tipo de núcleo de areia:
Núcleo de areia petrolífera
Aplicativo:
Peças de máquinas
Usinagem:
Usinagem CNC
Material:
Aço
Tratamento de superfície:
polimento
Rugosidade superficial:
Ra0.1
Padrão:
GB
Pacote de Transporte:
Transporte Marítimo
Marca registrada:
Dl
Origem:
China
Código HS:
8401100000
Capacidade de produção:
10
Descrição do produto
Linha de Produção de Areia de Fundição com Areia Revestida de Fenol 0Linha de Produção de Areia de Fundição com Areia Revestida de Fenol 1Linha de Produção de Areia de Fundição com Areia Revestida de Fenol 2Linha de Produção de Areia de Fundição com Areia Revestida de Fenol 3Caída de areia das peças de fundição:

Os elementos fundidos e a placa de caixa de areia são empilhados na forma de um gancho em forma de anel que é enviado para a linha de torração triturador vibratório com um caminhão em empilhadeira.um elevador com um eletromagnético no medidor de anel é colocado em uma caixa de armazenamento e a empilhadeira é bifurcada e depois levantada para um triturador vibratório com um trilho de anel. caixa de areia na boca superior, placa caixa de areia com o elevador de cadeia com cadeia de ferro, caixa de areia no final do centro na fundação original soldagem de aço redondo, fácil de conectar com a cadeia,Placa de caixa de areia de espartilho manual de mão leve, a mudança pode ser invertida, reduzindo assim muito o grau de trabalho e difusão de poeira.

Torrada de areia velha:

A areia quebrada da areia velha é promovida pelo elevador e entra no separador magnético para remover a impureza e entra no armazém de areia velha para uma certa quantidade de reserva.O portão pneumático é colocado sob a abertura de reserva, o portão pneumático é ligado ao elevador, e a areia velha quebrada é inserida na reserva de amortecimento acima do calcinador após o elevador ser levantado, e há um caracol abaixo do banco de reserva.O alimentador rotativo é usado para a entrega de areia no King calcinador quantitativo e preciso, quando a areia velha no calcinador é assada a uma temperatura elevada a 650 graus no forno, e é mais de 200 graus para a areia fora da areia.entra no leito frio a ferver para tratamento de arrefecimento, e a areia assada após o resfriamento é promovida a vibração pelo elevador.e depois o elevador elevador para o último armazenamento de reserva de areia assada, o armazém de armazenagem sob o alimentador em espiral, e a ligação com o departamento de película de plástico, poupando assim muito ligações manuais para conseguir ligação automática.


2.2 película de revestimento de plástico
Processo de mulching de filme:

É dada uma descrição pormenorizada da tecnologia e do equipamento automáticos para revestimento de areia por filme.A linha de produção de areia revestida por película é fabricada primeiro por três silos de areia para a areia original.. 1 balde 2 balde e 3 balde de areia de ferro na parte inferior das três bocas concebidas para três interruptores pneumáticos.Então o alimentador em espiral é usado para colocar a areia de ferro no elétron, e a areia bruta e a areia de ferro são rapidamente adicionadas ao forno de aquecimento de rolos após a proporção eletrônica ser adicionada ao forno de aquecimento de rolos.A areia do forno de aquecimento de rolos é unida por 2min30s, e a temperatura de aquecimento adequado vai para a areia misturada. na máquina, o processo de descarga de areia requer 20S, o rolo está no estado inverso, quando o rolo é descarregado,o rolo é parado desde o estado de inversão até a curvaA eletrônica de resina chama a válvula de combate de reserva aberta, e depois fechada, a árvore é fechada.A árvore está fechada e a árvore está fechada depois de fechadaAs duas colunas de reserva de resina acima da gordura (sem uma proporção com um balde de resina também é possível) para ser adicionado à resina necessária pela fase interna chamada eletronicamente pelo alimentador em espiral.Após a resina ser pesada, o alimentador em espiral pára, a porta de chamada eletrônica de resina é aberta, e o sinal é colocado no balde de reserva de pesagem para esperar o próximo sinal, depois de misturar 50-70S. Neste momento,o sinal é transferido para a bomba de medição (medida de tempo) para adicionar uma certa quantidade, e depois misturado com pó de cálcio após mistura 40-60S. Após receber o sinal, o pó de cálcio é ligado à porta pneumática de combate de reserva acima do misturador, e depois fechado,e a alimentação em espiral é adicionada ao balde de reserva de pó de cálcio (medida de tempo) para esperar a próxima adiçãoO ventilador de ar inferior traseiro 5S é descarregado após 10-30s, e após o descarregamento (15s), a porta pneumática do misturador é fechada.Podemos escrever um procedimento relativo de acordo com a tecnologia exigida pela sua empresa.

Parte de arrefecimento

Após o misturador de areia é descarregado, a areia revestida é quebrado através da tela de trituração vibrante e, em seguida, para o primeiro resfriamento após o elevador, em seguida, a vibração de fervura e resfriamento,Então o segundo canal de resfriamento, o alongamento do rolo de refrigeração por água e o elevador para o silo de armazenamento após o elevador ser levantado.