products details
продукты
Свяжитесь мы
|
Стационарный вибрационный пескоотделитель L12
| MOQ: | 1 шт. |
| Цена: | US $1,000-20,000 / |
Детальная информация
Сертификация
CE, RoHS, GS, ISO9001
Модель №.:
L12
Тип управления:
ПЛК
Индивидуальные:
Индивидуальные
Состояние:
Новый
Автоматическая оценка:
Автоматический
Тип:
Литье в песок
Частота вибрации:
45-55 Гц
Sieve Inclination:
5°-8° Adjustable
Screen Type:
Perforated / Woven Mesh
Control System:
PLC + 7" Color HMI
Транспортный пакет:
Экспортная упаковка
Спецификация:
Настраиваемый
Торговая марка:
Дл
Источник:
Китай
Код ТН ВЭД:
8474802000
Производственная мощность:
800
Характер продукции
Описание продукта
Описание вибрационной машины для выбивки отливок серии L12
Вибрационная машина для выбивки отливок серии L12 — это высокоэффективная система для разрушения форм и отделения песка, предназначенная для литейных цехов малого и среднего размера, подходящая для формовочного песка на основе зеленого песка, фурановых смол, щелочного фенольного песка и других процессов формовки. Используя двухвальный инерционный возбудитель в сочетании с рамной упругой опорой, L12 обеспечивает контролируемую направленную вибрацию для быстрого разрушения охлажденных форм и эффективного отделения отливок от песка, обеспечивая плавный сход отливок и непрерывный поток песка, значительно повышая эффективность очистки.
Изготовленная из полностью сварной рамы из высокопрочной стали Q345B, машина обладает превосходной жесткостью, устойчивостью к усталости и длительным сроком службы. Оснащенная сменными износостойкими ситовыми плитами (перфорированными или сетчатыми), она эффективно отделяет крупные комки песка от мелких, защищая отливки. L12 легко интегрируется с ленточными конвейерами, ковшовыми элеваторами, магнитными сепараторами и охладительными столами, образуя комплексную систему регенерации песка и обработки отливок, широко используемую в автоматизированных операциях выбивки для блоков цилиндров, корпусов трансмиссий, насосов и клапанов.
Принцип работы
Подача форм
Формы с отливками подаются в зону загрузки с помощью ручной тележки, роботизированной руки или роликового конвейера, плавно переходя на вибрирующую поверхность сита, готовые к выбивке.
Формы с отливками подаются в зону загрузки с помощью ручной тележки, роботизированной руки или роликового конвейера, плавно переходя на вибрирующую поверхность сита, готовые к выбивке.
Разрушение формы и удаление песка под действием вибрации
При запуске двухвальные инерционные возбудители создают направленную силу, заставляя вибробункер колебаться с частотой 45–55 Гц с приблизительным линейным движением. Форма быстро разрушается; песок проваливается через отверстия сита в сборный бункер или ленточный конвейер, в то время как отливки движутся вперед по ситу.
При запуске двухвальные инерционные возбудители создают направленную силу, заставляя вибробункер колебаться с частотой 45–55 Гц с приблизительным линейным движением. Форма быстро разрушается; песок проваливается через отверстия сита в сборный бункер или ленточный конвейер, в то время как отливки движутся вперед по ситу.
Отделение отливок и остаточного песка
Наклонное сито (наклон 5–8°) использует гравитацию и вибрацию для перемещения отливок к разгрузочному концу, одновременно стряхивая остаточный песок. Крупные неразрушенные комки песка уносятся как крупногабаритный материал к дробилке или станции ручной очистки.
Наклонное сито (наклон 5–8°) использует гравитацию и вибрацию для перемещения отливок к разгрузочному концу, одновременно стряхивая остаточный песок. Крупные неразрушенные комки песка уносятся как крупногабаритный материал к дробилке или станции ручной очистки.
Интеллектуальное управление и защита безопасностиУправление: ПЛК + сенсорный экран HMI для запуска/остановки, установки таймера, сигнализации неисправностей
Защитные блокировки: Аварийная остановка, мониторинг вибрации, защита от перегрузки
Опционально: Удаленный мониторинг, отслеживание времени работы, статистика энергопотребления, интеграция с MES
Защитные блокировки: Аварийная остановка, мониторинг вибрации, защита от перегрузки
Опционально: Удаленный мониторинг, отслеживание времени работы, статистика энергопотребления, интеграция с MES
Ключевые особенности
Двухвальное инерционное возбуждение, высокая эффективность
Регулируемая сила возбуждения (20–60 кН), стабильная частота, короткое время выбивки (30–90 сек/форма), скорость удаления песка ≥95% — снижение нагрузки на последующую ручную очистку.
Регулируемая сила возбуждения (20–60 кН), стабильная частота, короткое время выбивки (30–90 сек/форма), скорость удаления песка ≥95% — снижение нагрузки на последующую ручную очистку.
Прочная конструкция, износостойкость
Рама из высокопрочной стали Q345B с отжигом для снятия напряжений; сита из износостойкой стали NM400 или нержавеющей сетки, срок службы ≥8000 часов; общий срок службы конструкции ≥10 лет.
Упругая подвеска, плавная работа, низкий уровень шума
Резиновые пружины или композитные изоляторы обеспечивают более 90% виброизоляции, уровень шума ≤80 дБ(А) — улучшение условий в цехе и соответствие национальным экологическим стандартам.
Модульная конструкция, простота обслуживания
Быстросъемные ситовые панели — замена за <30 минут; внешние возбудители для легкой смазки и осмотра; стандартизированные компоненты с высокой взаимозаменяемостью — снижение затрат на техническое обслуживание.Интеллектуальное управление, удобство эксплуатации
ПЛК + цветной сенсорный экран с ручным/автоматическим/тестовым режимами; самодиагностика с оповещениями о неисправностях на китайском языке; расширяемый MODBUS RTU / PROFINET для бесшовной интеграции с MES.
Экологичность, контроль пыли
Опциональный верхний пылевой кожух + импульсный коллектор улавливает пыль во время выбивки, выбросы <15 мгм³ — соответствие стандарту GB 16297 «Комплексные стандарты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу».
Основные технические характеристикиМаксимальный размер формы (Д×Ш)
1000×800 мм | |||
1500×1000 мм | 2000×1200 мм | Производительность | 15 - 25 ящиков в час |
10–20 ящиков в час | 8–15 ящиков в час | Сила возбуждения | 20–40 кН |
30–50 кН | 40–60 кН | Частота вибрации | 45–55 Гц |
45–55 Гц | Регулируемый 5°–8° | Регулируемый 5°–8° | Регулируемый 5°–8° |
Регулируемый 5°–8° | Перфорированное / Сетчатое | Перфорированное / Сетчатое | Перфорированное / Сетчатое |
Перфорированное / Сетчатое | 2×7,5 кВт | 2×7,5 кВт | 2×7,5 кВт |
2×11 кВт | 2×15 кВт | Система управления | ПЛК + 7-дюймовый цветной HMI |
ПЛК + 7-дюймовый цветной HMI | 3200 кг | 3200 кг | 3200 кг |
5800 кг | 8500 кг | Степень защиты | IP55 (шкаф управления IP65) |
IP55 (шкаф управления IP65) | Верхний пылевой кожух и импульсный коллектор | Верхний пылевой кожух и импульсный коллектор | Верхний пылевой кожух и импульсный коллектор |
Система гидравлического натяжения сита
Желоб для отливок и буферный приемный бункер
Платформа удаленного мониторинга IoT
Взрывозащищенное исполнение (Ex d IIB T4)
Типичные области применения
Платформа удаленного мониторинга IoT
Взрывозащищенное исполнение (Ex d IIB T4)
Типичные области применения
Установка для выбивки для линий формовки на основе зеленого песка/смолы малого и среднего размера
Эффективное удаление песка и транспортировка отливок для блоков цилиндров и корпусов
Интеграция с ленточным конвейером, элеватором и магнитным сепаратором для регенерации песка
Поддержка ручной или роботизированной загрузки/выгрузки
Подключение к MES для регистрации производства и мониторинга оборудования
Профиль компании
Подключение к MES для регистрации производства и мониторинга оборудования
Профиль компании
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве оборудования для литейного производства. В основном производит оборудование для литья на глинистом песке, смоляном песке, покрытом песке, сушки влажного песка, литья по выплавляемым моделям, натриево-силикатном песке и т. д. Может выполнять различные комплексные проекты, включая проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию механической обработки песка. Наш завод обладает сильной технической базой и передовым обрабатывающим оборудованием. Мы имеем долгосрочное и тесное техническое сотрудничество со многими старшими экспертами и учеными из отечественных университетов и научно-исследовательских институтов. Мы можем предоставить пользователям высокопроизводительные, надежные продукты и удовлетворительные услуги.
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии литья из консолидированного смоляного песка годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для горячей обработки покрытого песка годовой производительностью от 3000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для регенерации горячего покрытого песка годовой производительностью от 3000 до 7000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для трехступенчатой сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого типа оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
Комплексный проект механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии литья из консолидированного смоляного песка годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для горячей обработки покрытого песка годовой производительностью от 3000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для регенерации горячего покрытого песка годовой производительностью от 3000 до 7000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для трехступенчатой сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого типа оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
Recommended Products
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
