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L12 Séparateur de sable vibrant stationnaire
| MOQ: | 1 pièce |
| Prix: | US $1,000-20,000 / |
Informations détaillées
Certification
CE, RoHS, GS, ISO9001
Numéro de modèle.:
L12
Type de contrôle:
API
Personnalisé:
Personnalisé
Condition:
Nouveau
Niveau automatique:
Automatique
Taper:
Moulage au sable
Fréquence des vibrations:
45 à 55 Hz
Inclinaison du tamis:
5°-8° réglable
Type d'écran:
Maille perforée/tissée
Système de contrôle:
Automate + IHM couleur 7"
Forfait Transport:
Emballage d'exportation
Spécification:
Personnalisable
Marque déposée:
Dl
Origine:
Chine
Code SH:
8474802000
Capacité de production:
1.panneau avec palette et poster en vrac 2.panneau et poster tous les emballages avec palette
Description de produit
Description du produit
Description du produit de la machine d'extraction vibrante fixe série L12
La machine de secouage vibrante fixe de la série L12 est un système de démoulage et de séparation du sable à haute efficacité conçu pour les fonderies de petite et moyenne taille, adapté au sable vert, au sable de résine furannique, au sable phénolique alcalin et à d'autres processus de moulage. Utilisant une excitatrice inertielle à double arbre + une structure de support élastique de type cadre, le L12 délivre des vibrations directionnelles contrôlées pour briser rapidement les moules refroidis et séparer efficacement les pièces moulées du sable, garantissant une décharge de coulée en douceur et un écoulement continu du sable, améliorant considérablement l'efficacité du nettoyage.
Construite avec un châssis en acier à haute résistance Q345B entièrement soudé, la machine offre une excellente rigidité, résistance à la fatigue et une longue durée de vie. Équipé de plaques de tamis remplaçables et résistantes à l'usure (maille perforée ou tissée), il sépare efficacement les gros amas de sable des fines tout en protégeant les pièces moulées. Le L12 s'intègre parfaitement aux convoyeurs à tablier, aux élévateurs à godets, aux séparateurs magnétiques et aux lits de refroidissement, formant un système complet de récupération de sable récupéré et de manutention de coulée, largement utilisé dans les opérations de désincarcération automatisées des blocs moteurs, des carters de transmission, des pompes et des vannes.
Principe de fonctionnement
Alimentation des moisissures
Les moules avec pièces moulées sont introduits dans la zone d'entrée via un chariot manuel, un bras robotique ou un convoyeur à rouleaux, passant en douceur sur la surface du tamis vibrant, prêts à être secoués.
Les moules avec pièces moulées sont introduits dans la zone d'entrée via un chariot manuel, un bras robotique ou un convoyeur à rouleaux, passant en douceur sur la surface du tamis vibrant, prêts à être secoués.
Rupture induite par les vibrations et élimination du sable
Au démarrage, les excitateurs inertiels à double arbre génèrent une force directionnelle, faisant vibrer le boîtier de criblage à 45–55 Hz dans un mouvement linéaire approximatif. Le moule se désagrège rapidement ; le sable tombe à travers les ouvertures du tamis dans une trémie de collecte ou un convoyeur à bande, tandis que les pièces moulées avancent le long du tamis.
Au démarrage, les excitateurs inertiels à double arbre génèrent une force directionnelle, faisant vibrer le boîtier de criblage à 45–55 Hz dans un mouvement linéaire approximatif. Le moule se désagrège rapidement ; le sable tombe à travers les ouvertures du tamis dans une trémie de collecte ou un convoyeur à bande, tandis que les pièces moulées avancent le long du tamis.
Coulée et séparation du sable résiduel
Le tamis incliné (pente de 5° à 8°) utilise la gravité et les vibrations pour déplacer les pièces moulées vers l'extrémité de décharge tout en secouant le sable résiduel. Les gros amas de sable ininterrompus sont transportés sous forme de matériaux surdimensionnés vers un concasseur ou une station de nettoyage manuel.
Le tamis incliné (pente de 5° à 8°) utilise la gravité et les vibrations pour déplacer les pièces moulées vers l'extrémité de décharge tout en secouant le sable résiduel. Les gros amas de sable ininterrompus sont transportés sous forme de matériaux surdimensionnés vers un concasseur ou une station de nettoyage manuel.
Contrôle intelligent et protection de sécuritéContrôle : écran tactile PLC + HMI pour le démarrage/arrêt, le réglage de la minuterie, les alarmes de défaut
Verrouillages de sécurité : arrêt d'urgence, surveillance des vibrations, protection contre les surcharges
En option : surveillance à distance, suivi du temps d'exécution, statistiques énergétiques, intégration MES
Verrouillages de sécurité : arrêt d'urgence, surveillance des vibrations, protection contre les surcharges
En option : surveillance à distance, suivi du temps d'exécution, statistiques énergétiques, intégration MES
Principales fonctionnalités
Excitation inertielle à double arbre, haute efficacité
Force d'excitation réglable (20 à 60 kN), fréquence stable, temps de secouage court (30 à 90 secondes/moule), taux d'élimination du sable ≥ 95 % — réduisant la charge de travail de nettoyage manuel en aval.
Force d'excitation réglable (20 à 60 kN), fréquence stable, temps de secouage court (30 à 90 secondes/moule), taux d'élimination du sable ≥ 95 % — réduisant la charge de travail de nettoyage manuel en aval.
Structure robuste, résistante à l'usure
Cadre en acier à haute résistance Q345B avec recuit de détente ; les écrans utilisent de l'acier résistant à l'usure NM400 ou un treillis tissé en acier inoxydable, durée de vie ≥8 000 heures ; durée de vie globale de conception ≥10 ans.
Support élastique, fonctionnement fluide, faible bruit
Les ressorts en caoutchouc ou les isolateurs composites offrent une isolation contre les vibrations >90 % et un niveau de bruit ≤80 dB(A), améliorant ainsi l'environnement de l'atelier et répondant aux normes environnementales nationales.
Conception modulaire, entretien facile
Panneaux d'écran à dégagement rapide : remplacement en <30 minutes ; excitateurs externes pour une lubrification et une inspection faciles ; composants standardisés avec une grande interchangeabilité, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
Contrôle intelligent, fonctionnement convivial
PLC + écran tactile couleur avec modes manuel/auto/test ; autodiagnostic avec alertes de panne en chinois ; MODBUS RTU / PROFINET extensible pour une intégration MES transparente.
Respectueux de l'environnement et contrôle de la poussière
Le capot anti-poussière supérieur en option + le collecteur à jet pulsé capturent la poussière pendant le secouement, émissions <15 mg/m³, conformément à la norme GB 16297 « Normes complètes d'émission pour les polluants atmosphériques ».
Principales spécifications techniques | |||
Taille maximale du moule (L×W) | 1000×800 millimètres | 1500×1000 millimètres | 2000×1200 millimètres |
Capacité | 15 à 25 cartons par heure | 10 à 20 cartons par heure | 8 à 15 boîtes par heure |
Force passionnante | 20 à 40 kN | 30 à 50 kN | 40 à 60 kN |
Fréquence des vibrations | 45-55 Hz | 45-55 Hz | 45-55 Hz |
Inclinaison du tamis | 5°–8° réglable | 5°–8° réglable | 5°–8° réglable |
Type d'écran | Maille perforée/tissée | Maille perforée/tissée | Maille perforée/tissée |
Moteur principal | 2×7,5 kW | 2×11 kW | 2×15 kW |
Système de contrôle | Automate + IHM couleur 7" | Automate + IHM couleur 7" | Automate + IHM couleur 7" |
Poids | 3 200 kg | 5 800 kg | 8 500 kg |
Indice de protection | IP55 (armoire de commande IP65) | IP55 (armoire de commande IP65) | IP55 (armoire de commande IP65) |
Configurations facultatives :
Capot anti-poussière supérieur et collecteur Pulse-Jet
Système de tension d'écran hydraulique
Goulotte de guide de coulée et trémie de réception de tampon
Plateforme de surveillance IoT à distance
Système de tension d'écran hydraulique
Goulotte de guide de coulée et trémie de réception de tampon
Plateforme de surveillance IoT à distance
Conception antidéflagrante (Ex d IIB T4)
Applications typiques
Unité de désincarcération pour lignes de sable vert/résine de petite à moyenne taille
Élimination efficace du sable et transfert de coulée pour les blocs moteurs et les carters
Intégré avec un convoyeur à tablier, un élévateur et un séparateur magnétique pour la récupération du sable
Prend en charge le chargement/déchargement manuel ou robotisé
Intégré avec un convoyeur à tablier, un élévateur et un séparateur magnétique pour la récupération du sable
Prend en charge le chargement/déchargement manuel ou robotisé
Se connecte au MES pour la journalisation de la production et la surveillance des équipements
Profil de l'entreprise
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une société spécialisée dans la production d'équipements de machines de moulage. Elle fabrique principalement des équipements pour le moulage de sable argileux, de sable résineux, de sable enduit, de séchage de sable humide, de moulage de mousse perdue, de sable de silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clé en main, notamment la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de traitement mécanique du sable. Notre usine dispose d'une forte force technique et d'équipements de traitement avancés. Nous entretenons une coopération technique étroite et à long terme avec de nombreux experts et universitaires de haut niveau des universités et instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits fiables et performants et des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement des entreprises grâce à la technologie, en donnant la priorité à la qualité, à l'amélioration continue et à la satisfaction du client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise réalise principalement les projets suivants :
Ligne de production mécanisée de traitement de sable argileux de 20 à 180 t/h et projet clé en main d'équipement à machine unique.
Production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes de ligne de production mécanisée de moulage au sable de résine consolidée et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes d'équipement complet de sable enduit de traitement à chaud et de projet clé en main d'équipement de machine unique.
Production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes d'équipement complet de régénération de sable de revêtement à chaud et de projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement de séchage de sable en trois étapes de 5 à 30 t/h et projet clé en main d'équipement à machine unique.
Équipement complet de moulage de mousse perdue de 5 à 40 t/h et projet clé en main d'équipement à machine unique et autres types d'équipement de nettoyage par grenaillage, équipement de levage, équipement de transport, équipement de refroidissement, équipement de séparation magnétique, équipement de dépoussiérage de protection de l'environnement.
Bienvenue à nous contacter ~
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Ligne de production mécanisée de traitement de sable argileux de 20 à 180 t/h et projet clé en main d'équipement à machine unique.
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Production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes d'équipement complet de sable enduit de traitement à chaud et de projet clé en main d'équipement de machine unique.
Production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes d'équipement complet de régénération de sable de revêtement à chaud et de projet clé en main d'équipement de machine unique.
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Équipement complet de moulage de mousse perdue de 5 à 40 t/h et projet clé en main d'équipement à machine unique et autres types d'équipement de nettoyage par grenaillage, équipement de levage, équipement de transport, équipement de refroidissement, équipement de séparation magnétique, équipement de dépoussiérage de protection de l'environnement.
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