english
français
Русский
Español
português
العربية
Оборудование для просеивания песка S457
Основные свойства
Сертификация:CE, RoHS, GS, ISO9001
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:1 шт.
Цена:US $7,000-15,000 /
Спецификации
| Модель №.: | S457 | Тип управления: | ПЛК |
|---|---|---|---|
| Индивидуальные: | Индивидуальные | Состояние: | Новый |
| Автоматическая оценка: | Автоматический | Тип: | Литье в песок |
| Vibration Angle: | 30°-45° Adjustable | Палубы: | Одноместный/двухместный |
| Screen Type: | Perforated / Woven / Polyurethane | Protection Rating: | IP55 (Control Cabinet IP65) |
| Транспортный пакет: | Экспортная упаковка | Спецификация: | Настраиваемый |
| Торговая марка: | Дл | Источник: | Китай |
| Код ТН ВЭД: | 8474802000 | Производственная мощность: | 800 |
Характер продукции
Описание продукта
Описание линейного вибрационного грохота S457
Линейный вибрационный грохот S457 — это высокоэффективная машина для сухого просеивания, разработанная для литейной, горнодобывающей, металлургической и строительной промышленности. Он подходит для классификации, обезвоживания, обеспыливания и охлаждения формовочного песка, регенерированного песка и гранулированных материалов. Используя двухвальный инерционный возбудитель + износостойкий корпус сита + упругую изоляционную конструкцию, S457 обеспечивает направленную линейную вибрацию для быстрого, равномерного распределения материала и эффективного разделения, обеспечивая высокую производительность, низкое засорение и длительный срок службы.
Изготовленная из сварной рамы из высокопрочной стали Q345B, прошедшей полную отжиг для снятия напряжений, машина отличается превосходной жесткостью и долговечностью. Ситовые панели доступны в виде перфорированных листов, тканой сетки или композитных типов, адаптируемых к различным диапазонам размеров частиц. S457 легко интегрируется с ковшовыми элеваторами, охладительными столами, ленточными конвейерами и пылеуловителями, широко используется в линиях регенерации смолистого песка, системах переработки песка, предварительном складировании и вспомогательном литейном оборудовании, что делает его ключевым компонентом в автоматизированных и интеллектуальных системах обработки песка.
Принцип работы
Подача материала
Подача материала осуществляется равномерно через вибрационный питатель, ковшовый элеватор или шнековый конвейер. Попадая в короб грохота, материал быстро распределяется под действием вибрации.
Подача материала осуществляется равномерно через вибрационный питатель, ковшовый элеватор или шнековый конвейер. Попадая в короб грохота, материал быстро распределяется под действием вибрации.
Линейное вибрационное просеивание
Двухвальный инерционный возбудитель создает синхронизированные вращающиеся в противоположных направлениях силы, создавая стабильную траекторию линейной вибрации (угол вибрации 30°–45°). Материал движется по проекционной траектории: мелкие частицы проходят через сито, а крупные частицы движутся к разгрузочному концу.
Двухвальный инерционный возбудитель создает синхронизированные вращающиеся в противоположных направлениях силы, создавая стабильную траекторию линейной вибрации (угол вибрации 30°–45°). Материал движется по проекционной траектории: мелкие частицы проходят через сито, а крупные частицы движутся к разгрузочному концу.
Многоступенчатое просеивание и разгрузка
Доступны одно- или двухъярусные сита для 2–3 ступеней классификации. Нижний продукт (мелкий песок/пыль) выходит из нижнего отверстия; верхний продукт (крупные частицы/загрязнения) выгружается с конца, обеспечивая точное разделение.
Доступны одно- или двухъярусные сита для 2–3 ступеней классификации. Нижний продукт (мелкий песок/пыль) выходит из нижнего отверстия; верхний продукт (крупные частицы/загрязнения) выгружается с конца, обеспечивая точное разделение.
Интеллектуальное управление и защита безопасности
Управление: ПЛК + сенсорный экран HMI для запуска/остановки, мониторинга, сигнализации неисправностей
Защитные блокировки: аварийная остановка, мониторинг вибрации, обнаружение блокировки, защита от перегрузки двигателя
Опционально: удаленный мониторинг IoT, отслеживание времени работы, статистика энергопотребления, интеграция с MES
Защитные блокировки: аварийная остановка, мониторинг вибрации, обнаружение блокировки, защита от перегрузки двигателя
Опционально: удаленный мониторинг IoT, отслеживание времени работы, статистика энергопотребления, интеграция с MES
Ключевые особенности
Высокоэффективная линейная вибрация, высокая точность просеивания
Частота 45–60 Гц, регулируемая сила возбуждения (15–50 кН), эффективность просеивания ≥90%, производительность 30–80 т/ч — подходит для сухих и влажных материалов, защита от засорения, антипригарное покрытие.
Частота 45–60 Гц, регулируемая сила возбуждения (15–50 кН), эффективность просеивания ≥90%, производительность 30–80 т/ч — подходит для сухих и влажных материалов, защита от засорения, антипригарное покрытие.
Прочная конструкция, износостойкость
Рама из Q345B с отжигом для снятия напряжений; усиленные боковые пластины для сопротивления усталости; варианты сит: NM400, SS304/316L или полиуретановый композит — срок службы ≥6000 часов.
Низкий уровень шума и низкая передача вибрации
Система изоляции из резины или воздушных пружин обеспечивает более 92% изоляции от вибрации, уровень шума ≤78 дБ(А) — минимизируя воздействие на конструкцию цеха.
Модульная конструкция с быстрой заменой, простота обслуживания
Сита с быстрыми зажимами или гидравлическим натяжением — замена за <25 минут; внешние возбудители для легкого доступа; стандартизированные крепежные элементы и высокая взаимозаменяемость деталей.Интеллектуальное управление, удобство эксплуатации
ПЛК + 7-дюймовый цветной HMI с ручным/автоматическим/тестовым режимами; самодиагностика с китайскими оповещениями о неисправностях; расширяемый MODBUS RTU/PROFINET для интеграции с центральными системами управления.
Экологически чистая герметичная конструкция, контроль пыли
Полностью закрытая коробка грохота с герметичными крышками и смотровыми окнами; опциональный верхний пылевой порт для подключения к импульсному коллектору, выбросы <10 мгм³ — соответствует GB 16297.
Основные технические характеристикиРазмер сита (Д×Ш)
4500×1200 мм | |||
4500×1500 мм | 4500×2000 мм | Эффективная площадь | 5,4 м² |
6,75 м² | 9,0 м² | Производительность | 30–50 т/ч |
40–65 т/ч | 50–80 т/ч | Частота вибрации | 45–60 Гц |
Сила возбуждения | 15–35 кН | ||
25–45 кН | 35–50 кН | Угол вибрации | 30°–45° Регулируемый |
30°–45° Регулируемый | Одно/Двухъярусный | Одно/Двухъярусный | Одно/Двухъярусный |
Одно/Двухъярусный | Перфорированное / Тканое / Полиуретановое | Перфорированное / Тканое / Полиуретановое | Перфорированное / Тканое / Полиуретановое |
Перфорированное / Тканое / Полиуретановое | 2×5,5 кВт | 2×5,5 кВт | 2×5,5 кВт |
2×7,5 кВт | 2×11 кВт | Система управления | ПЛК + 7-дюймовый цветной HMI |
ПЛК + 7-дюймовый цветной HMI | 2800 кг | 2800 кг | 2800 кг |
3600 кг | 5200 кг | Класс защиты | IP55 (Шкаф управления IP65) |
IP55 (Шкаф управления IP65) | Охлаждение и классификация в системах регенерации смолистого/зеленого песка | Охлаждение и классификация в системах регенерации смолистого/зеленого песка | Охлаждение и классификация в системах регенерации смолистого/зеленого песка |
Классификация частиц и обеспыливание перед складированием песка
Централизованное просеивание и регенерация песка после выбивки
Точный контроль регенерированного песка перед подачей в смеситель
Интеграция с MES для отслеживания производства и мониторинга состояния оборудования
Профиль компании
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Точный контроль регенерированного песка перед подачей в смеситель
Интеграция с MES для отслеживания производства и мониторинга состояния оборудования
Профиль компании
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве оборудования для литейной промышленности. Основное направление — оборудование для литья по глинистому песку, смолистому песку, самотвердеющей смеси, сушки влажного песка, литья по выплавляемым моделям, натриево-силикатному песку и т. д. Компания может выполнять различные комплексные проекты, включая проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию механизированной обработки песка. Наш завод обладает мощной технической базой и передовым обрабатывающим оборудованием. Мы поддерживаем долгосрочное и тесное техническое сотрудничество со многими ведущими экспертами и учеными из отечественных университетов и научно-исследовательских институтов. Мы можем предоставить пользователям высокопроизводительные, надежные продукты и удовлетворительные услуги.
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20–180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии литья из консолидированного смолистого песка годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для горячей обработки самотвердеющей смеси годовой производительностью от 3000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для регенерации горячей самотвердеющей смеси годовой производительностью от 3000 до 7000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5–15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект трехступенчатого оборудования для сушки песка производительностью 5–30 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5–40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления.
Добро пожаловать к нам~
Комплексный проект механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20–180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии литья из консолидированного смолистого песка годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для горячей обработки самотвердеющей смеси годовой производительностью от 3000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для регенерации горячей самотвердеющей смеси годовой производительностью от 3000 до 7000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5–15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект трехступенчатого оборудования для сушки песка производительностью 5–30 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5–40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления.
Добро пожаловать к нам~
ДЕТАЛИ КОНТАКТА
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Автоматическое оборудование для охлаждения отработанного песка для линий регенерации песка
Product DescriptionSystem OverviewThe Used Sand Cooling...
Тяжелое бывшее в употреблении оборудование для охлаждения песка для литейных применений
Product DescriptionSystem OverviewThe Used Sand Cooling...
Использованная система охлаждения песка для эффективной регенерации песка
Product DescriptionSystem OverviewThe Used Sand Cooling...
Энергосберегающее бывшее в употреблении оборудование для охлаждения песка для переработки песка
Product DescriptionSystem OverviewThe Used Sand Cooling...
