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Machine de grenaillage traversante à crochet, équipement polyvalent, nettoyage de surface de pièce
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Machine de grenaillage traversante à crochet, équipement polyvalent, nettoyage de surface de pièce
| MOQ: | 1 pièce |
| Prix: | US $5,500-9,500 / P |
Informations détaillées
Certification
CE, RoHS, ISO 9001:2000
Numéro de modèle.:
QT3720
Type de noyau en sable:
Noyaux de sable de résine, noyaux de sable de silicate de sodium
Application:
Industrie du moulage, industrie de fabrication de machines
Usinage:
Technologie d'usinage et de soudage
Matériel:
Chambre de grenaillage, etc.
Traitement de surface:
Traitement de surface de la grenailleuse
Rugosité de la surface:
Ra3.2
Standard:
AISI
Fonctionnalité:
Nettoyage critique/sans résidu
Puissance par roue:
7,5 ~ 30 kilowatts
débit:
6-120 tonnes/heure
Système de contrôle:
Automate + IHM 10" + Scada/Iiot en option
Propreté:
Haute propreté
Carburant:
Électrique
Poids maximum:
500-1000 kg
Débit abrasif:
(2*200-5*250)kg/minute
Capacité de l'ascenseur:
24-75/heure
Puissance totale:
22,5-97,65/Kw
Volume d'air:
4000-16000/heure
Forfait Transport:
Emballage nu + Prévention de l'humidité/rouille + Reinfo
Spécification:
COUTUME
Marque déposée:
Le Dingli
Origine:
Qingdao, province du Shandong
Code SH:
8479819000
Capacité de production:
1000 pièces/an
Description de produit
| Modèle | QT3720 | QT3730 | QT3740 | QT3750 | |
| Taille de la pièce | 10000*600*1200 | 10000*1500*1600 | 10000*1500*2000 | 1000*2000*2500 | |
| Taux de projection d'abrasif | 4*250 | 8*180 | 8*180 | 12*250 | |
| Puissance totale | 95kw | 140kw | 150kw | 260kw | |
La grenailleuse est un système de traitement de surface hautement efficace qui utilise des roues de projection (turbines) à rotation rapide pour projeter des billes d'acier ou d'acier moulé sur les pièces, éliminant ainsi la calamine, le sable, la rouille, les revêtements et les bavures. Avec une conception intégrée de grenaillage mécanique, de recyclage des billes et de dépoussiérage multi-étapes, elle offre un nettoyage rapide, complet et uniforme pour les pièces moulées, forgées, les structures soudées, les tôles d'acier et les profilés. Elle améliore considérablement la qualité de surface, augmente l'adhérence de la peinture et peut améliorer la résistance à la fatigue des matériaux - largement utilisée dans les industries automobile, des machines de construction, de la construction navale, de l'énergie éolienne, du transport ferroviaire, des pipelines et des vannes.
Disponible en types traversant, à crochet, à plateau tournant, à bande de culbutage et à chaîne suspendue, cette série peut être personnalisée en fonction de la taille, du poids, du matériau de la pièce, du cycle de production et des exigences de nettoyage - adaptée à la production automatisée en petits lots et en grand volume.
Principe de fonctionnement
La machine fonctionne selon un processus en boucle fermée de grenaillage, de récupération, de séparation et de réutilisation :
Chargement et convoyage
Les pièces entrent dans la chambre de grenaillage via des rouleaux, des crochets, une bande de culbutage ou un plateau tournant, sont positionnées et le cycle de nettoyage commence.
Les pièces entrent dans la chambre de grenaillage via des rouleaux, des crochets, une bande de culbutage ou un plateau tournant, sont positionnées et le cycle de nettoyage commence.
Grenaillage à haute vitesse
La roue de projection, entraînée par un moteur direct ou une transmission par courroie, tourne à grande vitesse (2 200 à 2 800 tr/min). Les billes sont accélérées et éjectées à travers une cage directionnelle, impactant la surface de la pièce pour éliminer les contaminants.
Récupération et recyclage des billes
Les billes usées et les débris tombent dans un convoyeur à vis + élévateur à godets, transportés vers le séparateur billes-sable. La poussière et les billes cassées sont éliminées par lavage à l'air + tamisage, et les billes propres sont automatiquement renvoyées à la roue de projection.
Les billes usées et les débris tombent dans un convoyeur à vis + élévateur à godets, transportés vers le séparateur billes-sable. La poussière et les billes cassées sont éliminées par lavage à l'air + tamisage, et les billes propres sont automatiquement renvoyées à la roue de projection.
Dépoussiérage
La pression négative dans la chambre de grenaillage aspire la poussière à travers une purification bi-étapes cyclone + filtre à cartouche. Émissions ≤10mg/m³ - conforme aux normes environnementales nationales (GB 39731-2020).
La pression négative dans la chambre de grenaillage aspire la poussière à travers une purification bi-étapes cyclone + filtre à cartouche. Émissions ≤10mg/m³ - conforme aux normes environnementales nationales (GB 39731-2020).
Déchargement et inspection
Après le nettoyage, les pièces sont automatiquement déchargées. Un système d'inspection visuelle optionnel ou un contrôle qualité manuel garantit que la propreté de la surface atteint Sa2.5 ou plus.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour la fonderie de sable d'argile, de sable de résine, de sable enrobé, le séchage de sable humide, la fonderie à modèle perdu, le sable de silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de traitement mécanique du sable. Notre usine possède une solide force technique et des équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de haut niveau d'universités et d'instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits performants et fiables ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorité à la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour réaliser une prospérité commune.
Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :
Projet clé en main de ligne de production de traitement de sable d'argile mécanisé de 20 à 180 t/h et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main de ligne de production mécanisée de fonderie de sable de résine consolidé d'une production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de sable enrobé à traitement à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à modèle perdu de 5 à 40 t/h et d'équipement de machine unique, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
Bienvenue à nous contacter~
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Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à modèle perdu de 5 à 40 t/h et d'équipement de machine unique, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
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