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Équipement pour le soufflage à roues
Propriétés de base
Certification:CE, RoHS, ISO 9001:2000
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale:1 pièce
Prix:US $6,000-15,000 /
Caractéristiques
| Numéro de modèle.: | Q357 | Type de noyau en sable: | Noyaux de sable de résine, noyaux de sable de silicate de sodium |
|---|---|---|---|
| Application: | Industrie du moulage, industrie de fabrication de machines | Usinage: | Technologie d'usinage et de soudage |
| Matériel: | Chambre de grenaillage, etc. | Traitement de surface: | Traitement de surface de la grenailleuse |
| Rugosité de la surface: | Ra3.2 | Standard: | AISI |
| Fonctionnalité: | Nettoyage critique/sans résidu | Puissance par roue: | 7,5 ~ 30 kilowatts |
| débit: | 6-120 tonnes/heure | Système de contrôle: | Automate + IHM 10" + Scada/Iiot en option |
| Propreté: | Haute propreté | Carburant: | Électrique |
| Poids maximum: | 500-1000 kg | Débit abrasif: | (2*200-5*250)kg/minute |
| Capacité de l'ascenseur: | 24-75/heure | Puissance totale: | 22,5-97,65/Kw |
| Volume d'air: | 4000-16000/heure | Forfait Transport: | Emballage nu + Prévention de l'humidité/rouille + Reinfo |
| Spécification: | COUTUME | Marque déposée: | Le Dingli |
| Origine: | Qingdao, province du Shandong | Code SH: | 8479819000 |
| Capacité de production: | 1000 pièces/an |
Description de produit
| Dimension de la machine | 8000*3000*6000MM |
| Dimension du ressort | Ø 45-75, L200-400 MM |
| Productivité | 10-20 pièce/min |
| Taille de l'abrasif | 0,8-1,2 mm |
| Matériau abrasif | Fours en acier inoxydable ou en alliage de chrome-molybdène |
| Effet de grenaillage | 0,3-0,5 MPa |
| Turbine de grenaillage | Q034Z11*4 |
| Vitesse de déplacement de la pièce | 1,5 - 5m/min |
| Puissance totale | 75kw |
La machine de grenaillage est un système de traitement de surface très efficace qui utilise des roues de grenaillage (impulseurs) à rotation rapide pour projeter des billes d'acier ou d'acier moulé sur les pièces, éliminant ainsi la calamine, le sable, la rouille, les revêtements et les bavures. Avec une conception intégrée de grenaillage mécanique, de recyclage des billes et de dépoussiérage multi-étapes, elle offre un nettoyage rapide, complet et uniforme pour les pièces moulées, forgées, les structures soudées, les tôles d'acier et les profilés. Elle améliore considérablement la qualité de surface, augmente l'adhérence de la peinture et peut améliorer la résistance à la fatigue du matériau - largement utilisée dans les industries automobile, des machines de construction, de la construction navale, de l'énergie éolienne, du transport ferroviaire, des pipelines et des vannes.
Disponible en types traversant, à crochet, à plateau tournant, à bande basculante et à chaîne suspendue, cette série peut être personnalisée en fonction de la taille, du poids, du matériau de la pièce, du cycle de production et des exigences de nettoyage - adaptée à la production automatisée en petits lots et en grand volume.
Principe de fonctionnement
La machine fonctionne selon un processus en boucle fermée de grenaillage, de récupération, de séparation et de réutilisation :
Chargement et convoyage
Les pièces entrent dans la chambre de grenaillage via des rouleaux, des crochets, une bande basculante ou un plateau tournant, sont positionnées et le cycle de nettoyage commence.
Les pièces entrent dans la chambre de grenaillage via des rouleaux, des crochets, une bande basculante ou un plateau tournant, sont positionnées et le cycle de nettoyage commence.
Grenaillage à haute vitesse
La roue de grenaillage, entraînée par un moteur direct ou une transmission par courroie, tourne à grande vitesse (2 200 à 2 800 tr/min). Les billes sont accélérées et éjectées à travers une cage directionnelle, impactant la surface de la pièce pour éliminer les contaminants.
Récupération et recyclage des billes
Les billes usées et les débris tombent dans un convoyeur à vis + élévateur à godets, transportés vers le séparateur billes-sable. La poussière et les billes cassées sont éliminées par lavage à l'air + tamisage, et les billes propres sont automatiquement renvoyées à la roue de grenaillage.
Les billes usées et les débris tombent dans un convoyeur à vis + élévateur à godets, transportés vers le séparateur billes-sable. La poussière et les billes cassées sont éliminées par lavage à l'air + tamisage, et les billes propres sont automatiquement renvoyées à la roue de grenaillage.
Dépoussiérage
La pression négative dans la chambre de grenaillage aspire la poussière à travers une purification bi-étapes cyclone + filtre à cartouche. Émissions ≤10mg/m³ - conforme aux normes environnementales nationales (GB 39731-2020).
La pression négative dans la chambre de grenaillage aspire la poussière à travers une purification bi-étapes cyclone + filtre à cartouche. Émissions ≤10mg/m³ - conforme aux normes environnementales nationales (GB 39731-2020).
Déchargement et inspection
Après le nettoyage, les pièces sont automatiquement déchargées. Un système d'inspection visuelle en option ou un contrôle qualité manuel garantit que la propreté de la surface atteint Sa2,5 ou plus.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour la fonderie de sable argileux, de sable de résine, de sable enrobé, le séchage de sable humide, la fonderie à modèle perdu, le sable de silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de traitement mécanique du sable. Notre usine possède une solide force technique et des équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de haut niveau d'universités et d'instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits performants et fiables ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorité à la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :
Projet clé en main de ligne de production mécanisée de sable argileux de 20 à 180 t/h et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main de ligne de production mécanisée de fonderie de sable de résine consolidé de 1 000 à 20 000 tonnes par an et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de sable enrobé à traitement à chaud de 3 000 à 10 000 tonnes par an et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud de 3 000 à 7 000 tonnes par an et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à modèle perdu de 5 à 40 t/h et d'équipement de machine unique, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
Bienvenue à nous contacter~
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Projet clé en main d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud de 3 000 à 7 000 tonnes par an et d'équipement de machine unique.
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