Línea de Producción de Laminación Térmica para Regeneración de Arena Vieja

Proceso de recubrimiento de arena con película:

Se detalla una descripción detallada de la tecnología y el equipo automáticos para la arena recubierta con película. La línea de producción de arena recubierta con película se fabrica primero con tres silos de arena para la arena original, el cubo n.º 1, el cubo n.º 2 y el cubo de arena de hierro n.º 3 en la parte inferior de las tres bocas diseñadas para tres interruptores neumáticos. Está un poco lejos del electrónico, por lo que se utiliza un alimentador de tornillo sin fin para introducir la arena de hierro en el electrónico, y la arena cruda y la arena de hierro se añaden rápidamente al horno de recalentamiento de rodillos después de que el dosificador electrónico las introduce en el horno de recalentamiento de rodillos. La arena del horno de recalentamiento de rodillos se une durante 2 minutos y 30 segundos, y la temperatura de calentamiento adecuada va a la arena mezclada. En la máquina, el proceso de descarga de arena requiere 20 segundos, el rodillo está en estado de inversión, cuando la arena se descarga, el rodillo se detiene del estado de inversión a la rotación, luego se calienta por segunda vez y la arena debajo del mezclador de arena comienza a añadir resina. La resina electrónica llama a la apertura de la válvula de reserva, y luego se cierra. El árbol se cierra y el árbol se cierra después de cerrarse. La tolva de reserva de resina doble sobre la grasa (sin proporción con un cubo de resina también es posible) se añade a la resina requerida por la fase interna llamada electrónicamente por el alimentador de tornillo sin fin. Después de pesar la resina, el alimentador de tornillo sin fin se detiene, la puerta de llamada electrónica de resina se abre y la señal se introduce en el cubo de reserva de pesaje para esperar la siguiente señal, después de mezclar 50-70 segundos. En este momento, la señal se transfiere a la bomba dosificadora (medición de tiempo) para añadir una cantidad determinada, y luego se mezcla con polvo de calcio después de mezclar 40-60 segundos. Después de recibir la señal, el polvo de calcio se enciende en la puerta neumática de reserva del mezclador, luego se cierra, y el alimentador de tornillo sin fin añade el polvo de calcio al cubo de reserva (medición de tiempo) para esperar la siguiente adición. Entra. 5 segundos después, el soplador de aire inferior se descarga después de 10-30 segundos, y después de la descarga (15 segundos), la puerta neumática del mezclador se cierra. De forma análoga, podemos escribir un procedimiento relativo según la tecnología requerida por su empresa.

Parte de enfriamiento

Después de descargar el mezclador de arena, la arena recubierta se rompe a través de la pantalla de trituración vibratoria y luego entra en el primer enfriamiento después del elevador, luego la vibración, ebullición y enfriamiento, luego el segundo enfriamiento por canal, el alargamiento del rodillo de enfriamiento por agua, y el elevador al silo de almacenamiento después de que el elevador es elevado.