Линия производства глиняного песка - Линия переработки - Поддержка индивидуальных решений
Основные свойства
Сертификация:CE, RoHS, GS, ISO9001
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:1 комплект
Цена:US $10,000-120,000
Спецификации
| Модель №.: | Дл | Тип управления: | ПЛК |
|---|---|---|---|
| Индивидуальные: | Индивидуальные | Состояние: | Новый |
| Автоматическая оценка: | Автоматический | Тип: | Литье в песок |
| Емкость: | Расширяемый | Лой: | с термическим реклаймером |
| Система управления: | ПЛК | масса: | 35-220 тонн |
| Транспортный пакет: | Сделанный на заказ | Спецификация: | Настраиваемый |
| Торговая марка: | Дл | Источник: | Циндао, Китай |
| Код ТН ВЭД: | 8474802000 | Производственная мощность: | 800 |
Характер продукции
Описание продукта
Описание линии регенерации глинистого песка
Линия регенерации глинистого песка представляет собой высокоавтоматизированную систему переработки отработанного песка, предназначенную для регенерации использованного формовочного песка на основе глины — высокотемпературного, комковатого и загрязненного — путем дробления, просеивания, охлаждения и термической/механической регенерации. Она производит чистый, термостабильный, высокопроизводительный регенерированный песок для эффективного повторного использования. Эта система, широко используемая в литейных цехах автомобильной, двигательной, тяжелой машиностроительной, клапанной, насосной и станкостроительной промышленности, является ключевым компонентом для создания экологичных и интеллектуальных литейных производств.
По сравнению с традиционными методами утилизации или неэффективными методами регенерации, эта линия обеспечивает более 90% повторного использования песка, значительно сокращая потребление первичного песка и бентонита, снижая затраты на утилизацию отходов, улучшая однородность песка и минимизируя дефекты поверхности отливок — помогая предприятиям сократить расходы, повысить качество и соблюсти экологические нормы.
Благодаря модульной конструкции и диапазону производительности от 5 до 60 тонн в час, система может быть гибко сконфигурирована в зависимости от объема производства заказчика, планировки цеха и технологических потребностей. Она бесшовно интегрируется с системами выбивки, смесителями и формовочными линиями, образуя замкнутую автоматизированную систему транспортировки песка.
Технологический процесс
1. Прием и транспортировка отработанного песка
Горячий отработанный песок с выбивной решетки транспортируется по виброконвейеру или ковшовому элеватору, устойчивому к высоким температурам, на первую стадию.
Бункер-накопитель обеспечивает непрерывную и стабильную подачу.
Горячий отработанный песок с выбивной решетки транспортируется по виброконвейеру или ковшовому элеватору, устойчивому к высоким температурам, на первую стадию.
Бункер-накопитель обеспечивает непрерывную и стабильную подачу.
2. Дробление и первичная сортировка
Дробление: Крупные комки песка разрушаются двухвалковой или щековой дробилкой.
Сортировка: Грубые примеси (стержни, мелкие металлы, шлак) удаляются барабанным или инерционным ситом.
3. Тонкая сортировка
Многодечные вибрационные сита сортируют частицы песка, обеспечивая равномерный размер (≤3 мм).
Материал с размером частиц больше заданного рециркулируется или выгружается как отходы.
4. Термическая регенерация (основной процесс)
Опциональный трех/четырехбарабанный термический регенератор использует непрямой нагрев (газовый/электрический) для нагрева песка до 600–700 °C, сжигая остаточные органические вещества (смолу, углерод, влагу).
Регенерированный песок чистый и реакционноспособный, с потерей при прокаливании (LOI) ≤0,5%.
5. Охлаждение и кондиционирование влажности
Горячий регенерированный песок охлаждается до 40–50 °C в двухдисковой или аппарате с псевдоожиженным слоем.
Интеллектуальная система увлажнения туманом точно контролирует содержание влаги (±0,2%).
6. Хранение и транспортировка
Регенерированный песок хранится в промежуточном силосе, затем транспортируется ленточным, ковшовым элеватором или пневматической системой к смесителю или формовочной станции.
Обеспечивает непрерывную подачу и стабильный производственный ритм.






Основные характеристики
Высокая степень регенерации, экономия средств
Коэффициент повторного использования ≥90%, замена 60–80% нового песка — значительное снижение затрат на бентонит и первичный песок.
Коэффициент повторного использования ≥90%, замена 60–80% нового песка — значительное снижение затрат на бентонит и первичный песок.
Стабильные свойства песка, улучшенное качество отливок
Чистый, однородный песок с контролируемой влажностью снижает образование трещин, проникание, газовые раковины — улучшает чистоту поверхности и выход годных.
Полностью автоматизированное и интеллектуальное управление
ПЛК + ЧМИ + удаленный мониторинг обеспечивают автоматическое управление, настройку параметров, сигнализацию неисправностей, регистрацию данных и анализ энергопотребления.
Энергосбережение и экологичность
Закрытая конструкция с импульсным картриджным пылеуловителем (выбросы ≤10 мг/м³), шум ≤85 дБ(А); рекуперация отходящего тепла в термическом регенераторе экономит >30% энергии.
Модульная конструкция, простота обслуживания
Независимые модули; быстросменные компоненты (сита, валки, подшипники) — короткое время обслуживания, низкое время простоя.
Безопасность и удобство использования
Оснащен кнопкой аварийной остановки, защитой от перегрузки, блокируемыми дверями, мониторингом пыли — эргономичный дизайн для безопасности оператора.
Основные технические характеристики | |
Параметр | Спецификация |
Производительность | Расширяемая |
Тип формовочного песка | Глинистый формовочный песок на основе бентонита |
Температура на входе | ≤600 °C |
Температура на выходе | 40–50 °C |
Контроль влажности | ±0,2% |
LOI | С термическим регенератором |
Удаление пыли | Импульсный картриджный фильтр |
Система управления | Опциональная интеграция MES/SCADA |
Общая мощность | В зависимости от конфигурации |
Вес | 35–220 тонн |
Степень защиты | IP54/IP65 для критических узлов |
Типичные области применения
Регенерация песка для блоков двигателей, головок, корпусов трансмиссий автомобилей
Массовое производство крупных отливок для станков (станины, колонны)
Рециркуляция отработанного песка для литейных цехов клапанов, насосов и фитингов
Проекты модернизации устаревших песочных систем
Интеграция с вертикальными формовочными линиями DISA, KW, Hitachi

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве оборудования для литейной промышленности. Основное направление — оборудование для литья по глинистому песку, смоляному песку, самотвердеющей смеси, сушки формовочной смеси, литья по выплавляемым моделям, натриево-силикатному песку и т. д. Компания может выполнять различные комплексные проекты, включая проектирование, производство, монтаж и пусконаладку механизированных систем обработки песка. Наш завод обладает мощной технической базой и передовым обрабатывающим оборудованием. Мы поддерживаем долгосрочное и тесное техническое сотрудничество со многими ведущими экспертами и учеными из отечественных университетов и научно-исследовательских институтов. Мы можем предоставить пользователям высокопроизводительные, надежные продукты и удовлетворительное обслуживание.
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект механизированной линии переработки глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии литья из самотвердеющей смеси производительностью от 1000 до 20 000 тонн в год и отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для горячей обработки формовочной смеси производительностью от 3 000 до 10 000 тонн в год и отдельное оборудование.
Комплексное оборудование для регенерации горячей формовочной смеси производительностью от 3 000 до 7 000 тонн в год и отдельное оборудование.
Комплексный проект механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для трехступенчатой сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельное оборудование.
Комплексное оборудование для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельное оборудование, а также другое оборудование для дробеструйной очистки, подъема, транспортировки, охлаждения, магнитной сепарации, оборудование для пылеудаления и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект механизированной линии переработки глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии литья из самотвердеющей смеси производительностью от 1000 до 20 000 тонн в год и отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для горячей обработки формовочной смеси производительностью от 3 000 до 10 000 тонн в год и отдельное оборудование.
Комплексное оборудование для регенерации горячей формовочной смеси производительностью от 3 000 до 7 000 тонн в год и отдельное оборудование.
Комплексный проект механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для трехступенчатой сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельное оборудование.
Комплексное оборудование для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельное оборудование, а также другое оборудование для дробеструйной очистки, подъема, транспортировки, охлаждения, магнитной сепарации, оборудование для пылеудаления и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
ДЕТАЛИ КОНТАКТА
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Контактное лицо: Mr. summer
Телефон: 86--13697671761