Л25- Вибрационный конвейер-грохот

(1) резюме технических решений
1. оборудование, используемое в этой системе, подходит для обработки глиняного песка и подходит для производства чугунных отливок.

Условия использования системы

Силовое питание: 3AC 380V 50HZ

Источник воды: 0,2 - 0,3 МПа

Сжатый воздух: 0,4 - 0,6 МПа

Температура окружающей среды: 0 ~ 40 C

Относительная влажность: менее 90%

Максимальная температура песка на нокаут-машине меньше 250 градусов.

Производственная программа: 20 т/ч (линия производства чугуна из глиняного песка)

2. принципы проектирования и всеобъемлющие технические и экономические показатели системы.

Конструкция схемы основана на следующих принципах:

Конфигурация системы в полной мере учитывает текущее положение предприятия и рыночные особенности, с которыми столкнулось предприятие.Он учитывает не только стадию развития предприятия, но также обладает лучшей адаптивностью к рынку и технологическими исследованиями и разработками.

Учитывая производственные характеристики предприятия, такие факторы, как организация производства,содержание оборудования и утилизация отходов учитываются при общей планировке оборудования;, что способствует управлению производством, обслуживанию оборудования и бесперебойной логистике, что облегчает будущее производство и обслуживание.

При выборе и конфигурации оборудования следует учитывать принципы безопасности, надежности, низкой стоимости и защиты окружающей среды.При условии обеспечения пригодности для литья производственной среды и производственных характеристик и соблюдения требований качества процесса, установленная мощность оборудования должна быть максимально сокращена, надежность оборудования должна быть улучшена, количество уязвимых частей должно быть сокращено,стоимость используемого оборудования и потребление сырья должны быть уменьшены, и экономическая выгода должна быть улучшена.

В системе конфигурации, мы стараемся изо всех сил, чтобы удовлетворить требования гибкой организации производства, so that we can reasonably select the start-up and stop of system equipment according to different process requirements and different links of production in the production process without affecting the normal operation of the system, снижая затраты на производство и облегчая организацию производства.

L Для удовлетворения потребностей социального прогресса и охраны окружающей среды, в условиях гарантирования качества процессов, организации производства и экономических выгод,схема стремится поставить требования охраны окружающей среды и улучшения производственной среды на важное место, закладывая основу для улучшения изображения отливки из конфигурации системы и макета.

L эффективно использует пространство, рационально конфигурирует оборудование, снижает базовые затраты и разумно снижает стоимость строительства.

(два) процесс рекультивации песка и описание основной конфигурации (см. план программы)

1. добавление нового песка

Новый песок поднимается из ведра лифта на хранение нового ведра.

2. машины для выкачки песка и системы восстановления старых песков

После разлива и охлаждения форма отправляется в систему обработки песка с помощью перкутанного ленточного конвейера с инерциальной вибрирующей машиной для выброса песка.

3. система регенерации старых песчаных дробилок

Использованный песок после падения песка инерциальным вибрирующим пескопашным транспортером транспортируется по ремневому конвейеру в тонкую шестиугольную пескополоску для измельчения и просеивания песка. The sand is evenly added to the vibrating boiling cooling bed by the belt feeder (which is equipped with a temperature and humidifying device above the belt feeder and spraying water through the infrared probe to achieve the purpose of humidifying and cooling the sand)После охлаждения и охлаждения старый песок ломается и отсеивается ведровым лифтом.и песчинки временно хранятся в переходном хоппере и поднимаются с ведра лифта на следующую ступень.

4. система удаления пыли

Для технологии глинистых песков хорошее удаление пыли является не только требованием охраны окружающей среды, но и процессом производства и уровнем качества.

Требования и напрямую влияют на стоимость производства, поэтому проектированию и планировке его системы удаления пыли следует уделять больше внимания.

5. электрическая система управления

5.1 Электрическая система управления управляет всем оборудованием от начала сброса песка до добавления песка в ведро линейки формования.и может также работать самостоятельно от единицУправление выполняется ручным и автоматическим переключением.Все кабели питания и кабели управления укреплены для обеспечения безопасности и надежности использованияЭлектрический шкаф оснащен сенсорным экраном для отображения рабочего состояния оборудования и имеет функцию самодиагностики ошибок.и электронная система управления имеет широкую адаптивность и долгосрочную высокую надежность. Система управления имеет устройство сигнализации запуска, и станция управления крутящим моментом установлена вблизи основного оборудования и подземного тоннеля, что удобно для отладки и обслуживания оборудования,и также способствует безопасному аварийному отключению.

Управление системой смешивания песка: сенсорный экран установлен на электронном управляющем устройстве для отображения количества добавленного материала и кнопки управления.Новый и старый песок контролируются электронным взвешиванием в соответствии с соотношением, время прохождения порошкообразной угольной глины определяется количественно, добавляется вода из пескомешалка и порядок новой и старой порошкообразной угольной глины добавляется ПЛК,ремень конвейер и ведро лифта хвостовое колесо оснащено функцией измерения (например, скольжение, перегрузка, разрыв ремня и т. д.), проектирование и установка электронной системы управления, полностью соответствуют национальному стандарту GB / T5226.1, основная линия установки соответствующей ветви коробки,линия управления дополнительным оборудованием, легко улучшать и обслуживать.