Линия непрерывного формования самоотверждающихся песчаных форм из смолы

Процесс формовки в смоляном песке с его производством обеспечивает четкий, гладкий профиль поверхности отливки, высокую геометрическую точность и точность размеров; Производственный процесс прост и легок в контроле, и он все больше принимается и применяется литейными предприятиями. В последние годы, с постоянным повышением требований к качеству механических изделий, включая материалы, точность размеров, особенно повышение требований к качеству поверхности, смоляной песок, как более передовая технология, активно продвигается. Кроме того, благодаря обработке исходного песка и улучшению смолы, катализатора, оборудования для смешивания песка, технологии и других аспектов, стоимость смоляного песка снизилась, но также значительно способствовала продвижению технологии смоляного песка.

Характеристики формовки в смоляном песке:

1, высокая производительность

Выход чугуна обычно ≥92%, а в более высоких случаях 96-98%.

2, поверхность гладкая

Она на 2-3 класса выше, чем у обычной формовки во влажном глинистом песке, а шероховатость поверхности может достигать Ra12.5.

3, высокая точность размеров

Благодаря высокой прочности формовочного песка, точность размеров отливки на 2 класса выше, чем у обычного влажного песка и песка на основе силиката натрия, и может достигать класса IT8-10. Последующий припуск на механическую обработку может быть уменьшен, износ инструмента невелик.

4, процесс простой, легко контролируемый

Формовка в самозатвердевающем смоляном песке, ключевые моменты гарантии оборудования, при условии хорошего освоения технологических параметров можно обеспечить качество отливки, поэтому требования к техническому качеству оператора низкие, и экономит труд, и снижает трудоемкость, производительность литейного цеха на единицу площади по сравнению с техникой сушки глинистого песка удваивается, эффективность дезоксидации значительно возросла. В то же время, меньше пыли и разбросанного песка, поэтому рабочая среда чище.


5, высокая эффективность работы

Использование формовки в смоляном песке повышает эффективность работы, увеличивает объем работы на единицу площади, экономит площадь цеха.

6. Снижение трудоемкости

Смоляной песок значительно снижает трудоемкость рабочих, занимающихся изготовлением стержней, формовкой, песком и очисткой.

II. Основные технические показатели и параметры

1, производственная программа: 20000 т/год

2, производственный процесс: процесс фурановой смолы и песка

3, производительность системы регенерации старого песка: 20 тонн/час

4, производительность смесителя песка: 20+15×2+10 тонн/час

5. Коэффициент регенерации регенерированного песка: ≥95%

6, снижение количества регенерированного песка: ≤2%

7, содержание порошка в регенерированном песке: ≤0.3% (ниже 200 меш, включая 200 меш)

8, регулирование температуры песка: температура песка: ≤40ºC

9, ошибка равномерности смешивания песка: ≤±3%

10. Ошибка точности количественного определения жидких материалов: ≤±1.5%


Определение производительности регенерации и смешивания песка


Годовой выпуск отливок 20000 тонн (1700 тонн в месяц)


Вес одной отливки 100-8000 кг (примем 1500 кг)


Соотношение песка к чугуну составляет 3,5:1


300 рабочих дней в году (25 дней в месяц)

Тогда определяется производительность регенерации:


Q = KCS/DT2, где K - коэффициент 1-1,5, C - месячное производство, S - соотношение песка к чугуну,

D - рабочие дни в месяц, T2 - дневные рабочие часы

Q = 1.25×1700× 3.5/25 ×16 =20 тонн/час

20 тонн/час.

III. Технологический процесс и описание

Технологический процесс выглядит следующим образом:

Машина для падения песка (L1212D) - вибрационный конвейер (Y348B) - магнитный сепаратор (Y337T) - подвесной магнитный сепаратор (S997II) - 1# пластинчато-цепной ковшовый элеватор (NE50) - 1# бункер для песка (90T) - вибрационный питатель (Y475) - дробильная установка (S5620) - проходной магнитный сепаратор (S95) 6) -- 2# ковшовый элеватор (Y3725) -- 2# бункер для песка (60T) -- истирающая установка (S5320) -- 3# ковшовый элеватор (Y3725) -- линейный вибрационный грохот (S456) -- 3# бункер для песка (20T) -- регулятор температуры песка (S5215VIII) -- 4# ковшовый элеватор (Y3725) -- ленточный конвейер (Y) 337) -- 4#5#6# бункер для песка (каждый по 110T) -- пневматическая транспортировка (Y9316) --


Новый ковшовый элеватор для песка (TDQ180) -- 6# бункер для песка (каждый по 110T) -- пневматическая транспортировка (Y9310)



Пневматическая транспортировка (Y9316) -- двухрычажный смеситель песка (S2820A,) -- формовка

-- Двухрычажный смеситель песка (S2515, S2510) -- Формовка