Процесс формования песка из смолы с получением профиля поверхности отливки, четкий, гладкий, высокая геометрическая точность, точность размеров; Производственный процесс прост и легко контролируется, он все больше принимается и применяется литейными предприятиями. В последние годы, в связи с постоянным улучшением требований к качеству механических изделий, включая материалы, точность размеров, особенно с улучшением требований к качеству поверхности, смоляной песок, эта более передовая технология активно продвигается. Кроме того, благодаря обработке исходного песка и совершенствованию смолы, катализатора, оборудования для смешивания песка, технологии и других аспектов стоимость смоляного песка была снижена, но это также значительно способствовало продвижению технологии смоляного песка.
Характеристики моделирования смоляным песком:
1, высокая доходность
Выход чугуна обычно составляет ≥92%, а в более высоких случаях - 96 ~ 98%.
2, поверхность гладкая
Он на 2-3 класса выше, чем обычная мокрая глинисто-песчаная формовка, а шероховатость его поверхности может достигать Ra12,5.
3, высокая точность размеров
Из-за высокой прочности формовочного песка точность размеров отливки на 2 класса выше, чем у обычного приливного песка и силикатно-натриевого песка, который может достигать класса IT8 ~ 10. Последующий припуск на обработку может быть уменьшен, износ инструмента невелик.
4. Процесс прост, легко контролировать.
Тип самозатвердевающей смолы, формование песка, ключевые моменты оборудования, гарантия, при условии, что хорошее понимание параметров процесса может обеспечить качество литья, поэтому требования к техническому качеству оператора низкие, а также экономия труда и снижение трудоемкости, выход на единицу площади техники сушки глиняного песка литейного цеха вдвое, эффективность раскисления значительно возросла. При этом пятен пыли и рассыпанного песка меньше, поэтому рабочая среда становится чище.
5, высокая эффективность работы
Использование моделирования из смоляного песка для повышения эффективности работы позволило увеличить удельную площадь рабочей нагрузки, что позволило сэкономить площадь мастерской.
6. Снижение трудоемкости
Смола-песок значительно снижает трудоемкость сердечника, моделирования, песка и очистки рабочих.
II. Основные технические показатели и параметры
1, производственная программа: 20000т/год
2, производственный процесс: процесс песка фурановой смолы
3. Производительность системы регенерации старого песка: 20 тонн/час.