Описание дробеструйной машины / Дробеструйной установки
Дробеструйная машина — это высокоэффективная система обработки поверхности, которая использует быстро вращающиеся дробеструйные колеса (импеллеры) для метания стальной или литой стальной дроби по заготовкам, удаляя окалину, песок, ржавчину, покрытия и заусенцы. Благодаря интегрированной конструкции механической дробеструйной обработки, рециркуляции дроби и многоступенчатому пылеудалению, она обеспечивает быструю, тщательную и равномерную очистку отливок, поковок, сварных конструкций, стальных плит и профилей. Она значительно улучшает качество поверхности, повышает адгезию краски и может увеличить усталостную прочность материала — широко используется в автомобильной, строительной, судостроительной, ветроэнергетической, железнодорожной, трубопроводной и арматурной промышленности.
Эта серия, доступная в проходном, крюковом, поворотном, барабанном и подвесном цепном типах, может быть изготовлена на заказ в зависимости от размера, веса, материала заготовки, производственного цикла и требований к очистке — подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного автоматизированного производства.
Принцип работы
Машина работает по замкнутому циклу: дробеструйная обработка, сбор, сепарация и повторное использование:
Загрузка и транспортировка
Заготовки поступают в дробеструйную камеру через ролики, крюки, барабанную ленту или поворотный стол, позиционируются, и начинается цикл очистки.
Высокоскоростная дробеструйная обработка
Дробеструйное колесо, приводимое в движение прямым двигателем или ременным приводом, вращается с высокой скоростью (2200–2800 об/мин). Дробь ускоряется и выбрасывается через направляющую клетку, ударяя по поверхности заготовки для удаления загрязнений.
Сбор и рециркуляция дроби
Отработанная дробь и мусор падают в шнековый конвейер + ковшовый элеватор, транспортируются к сепаратору дроби и песка. Пыль и сломанная дробь удаляются воздушной промывкой + просеиванием, а чистая дробь автоматически возвращается в дробеструйное колесо.
Пылеудаление
Отрицательное давление в дробеструйной камере втягивает пыль через циклон + картриджный фильтр двухступенчатой очистки. Выбросы ≤10 мг/м³ — соответствуют национальным экологическим стандартам (GB 39731-2020).
Выгрузка и инспекция
После очистки заготовки автоматически выгружаются. Опциональная система машинного зрения или ручной контроль качества гарантируют чистоту поверхности Sa2.5 или выше.
Профиль компании
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве оборудования для литейной промышленности. Основное направление — производство оборудования для литья по глинистому песку, смолистому песку, покрытому песку, сушки влажного песка, литья по выплавляемым моделям, натриево-силикатному песку и т. д. Компания может выполнять различные комплексные проекты, включая проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию механической обработки песка. Наш завод обладает сильной технической базой и передовым обрабатывающим оборудованием. Мы поддерживаем долгосрочное и тесное техническое сотрудничество со многими ведущими экспертами и учеными из отечественных университетов и научно-исследовательских институтов. Мы можем предоставить пользователям высокопроизводительные, надежные продукты и удовлетворительные услуги.
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект механизированной линии переработки глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии литья по консолидированному смолистому песку годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для горячей обработки покрытого песка годовой производительностью от 3000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для регенерации горячего покрытого песка годовой производительностью от 3000 до 7000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект трехступенчатого оборудования для сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого типа дробеструйного очистного оборудования, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~