Описание продукта дробеструйной машины / дробеструйного аппарата
Дробеструйная машина представляет собой высокоэффективную систему обработки поверхности, которая использует вращающиеся с высокой скоростью дробеструйные колеса (импеллеры) для метания стальной или литой стальной дроби по обрабатываемым деталям, удаляя окалину, песок, ржавчину, покрытия и заусенцы. Благодаря интегрированной конструкции механической дробеструйной обработки, рециркуляции дроби и многоступенчатому пылеудалению, она обеспечивает быструю, тщательную и равномерную очистку отливок, поковок, сварных конструкций, стальных листов и профилей. Она значительно улучшает качество поверхности, повышает адгезию краски и может улучшить усталостную прочность материала, широко используется в автомобильной, строительной, судостроительной, ветроэнергетической, железнодорожной, трубопроводной и арматурной промышленности.
Доступная в проходном, крюковом, поворотном, барабанном и подвесном цепном типах, эта серия может быть настроена в зависимости от размера, веса, материала обрабатываемой детали, производственного цикла и требований к очистке, подходя для как мелкосерийного, так и крупномасштабного автоматизированного производства.
Принцип работы
Машина работает по замкнутому циклу: дробеструйная обработка, сбор, сепарация и повторное использование:
Загрузка и транспортировка
Обрабатываемые детали поступают в дробеструйную камеру через ролики, крюки, барабан или поворотный стол, позиционируются, и начинается цикл очистки.
Высокоскоростная дробеструйная обработка
Дробеструйное колесо, приводимое в движение прямым двигателем или ременным приводом, вращается с высокой скоростью (2200-2800 об/мин). Дробь ускоряется и выбрасывается через направляющую клетку, ударяя по поверхности обрабатываемой детали для удаления загрязнений.
Сбор и рециркуляция дроби
Отработанная дробь и мусор падают в шнековый конвейер + ковшовый элеватор, транспортируются к сепаратору дроби и песка. Пыль и сломанная дробь удаляются воздушной промывкой + просеиванием, а чистая дробь автоматически возвращается в дробеструйное колесо.
Пылеудаление
Отрицательное давление в дробеструйной камере затягивает пыль через циклон + картриджный фильтр двухступенчатой очистки. Выбросы ≤10 мг/м³ соответствуют национальным экологическим стандартам (GB 39731-2020).
Выгрузка и инспекция
После очистки обрабатываемые детали автоматически выгружаются. Опциональная система визуального контроля или ручной контроль качества гарантируют чистоту поверхности Sa2.5 или выше.
Профиль компании
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве оборудования для литейной промышленности. Основное направление деятельности — производство оборудования для литья по глинистым пескам, смолистым пескам, самотвердеющим смесям, сушки влажных песков, литья по выплавляемым моделям, натриево-силикатным пескам и т. д. Компания может выполнять различные комплексные проекты, включая проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию механизированных систем обработки песка. Наш завод обладает сильной технической базой и передовым обрабатывающим оборудованием. Мы поддерживаем долгосрочное и тесное техническое сотрудничество со многими ведущими экспертами и учеными из отечественных университетов и научно-исследовательских институтов. Мы можем предоставить пользователям высокопроизводительные, надежные продукты и удовлетворительные услуги.
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект по производству механизированных линий обработки глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект по производству механизированных линий литья по смолистым пескам с годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект по производству оборудования для горячей обработки самотвердеющих смесей с годовой производительностью от 3000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект по производству оборудования для регенерации горячих самотвердеющих смесей с годовой производительностью от 3000 до 7000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект по производству механизированных линий натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект по производству трехступенчатого оборудования для сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект по производству оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого типа оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления.
Добро пожаловать к нам~