Постоянный магнитный барабан для очистки материалов

Магнитный барабанный сепаратор S954 с постоянными магнитами — это высокоэффективный сухой магнитный сепаратор, предназначенный для непрерывного автоматического удаления ферромагнитных загрязнений, таких как железная стружка, болты, стальная дробь и окалина, из сыпучих материалов. Широко используется в линиях регенерации литейного песка, переработке металлургических шлаков, переработке строительных заполнителей и очистке химического сырья. Он эффективно защищает последующие дробилки, грохоты, смесители и конвейеры, одновременно повышая качество и чистоту регенерированных материалов.

Сыпучий материал равномерно подается на поверхность медленно вращающегося немагнитного барабана. Внутри стационарный высокопроизводительный узел постоянных магнитов (гибридный массив NdFeB + феррит) создает сильное магнитное поле (интенсивность поля на поверхности ≥3500 Гаусс). Ферромагнитные частицы улавливаются на поверхности барабана, переносятся за пределы магнитной зоны и автоматически сбрасываются в специальный сборный лоток. Немагнитный материал свободно падает под действием силы тяжести, обеспечивая эффективное, непрерывное и полностью автоматическое разделение.

Высокая магнитная интенсивность для глубокого удаления железа
Гибридная магнитная цепь NdFeB + феррит обеспечивает поле на поверхности 3500–5000 Гаусс (возможно увеличение по индивидуальному заказу), улавливая мелкие частицы железа (≥0,5 мм) и слабомагнитные загрязнения с эффективностью удаления ≥98%.

Конструкция с постоянными магнитами – нулевое энергопотребление, не требует обслуживания
Без электромагнитов, без охлаждения, без потребления электроэнергии. Стационарный магнитный узел обеспечивает пожизненную эксплуатацию без обслуживания, идеально подходит для круглосуточных промышленных линий.

Полностью закрытый и коррозионностойкий
Оболочка барабана из нержавеющей стали SS304, корпуса подшипников с двойным уплотнением и защита IP54 (с возможностью модернизации до IP65) – конструкция выдерживает пыльные, горячие и влажные условия литейного производства.

Компактная и гибкая установка
Подходит для горизонтального, наклонного или трубопроводного монтажа – легко интегрируется под головными шкивами конвейера, на выгрузных устройствах элеватора или в линиях пневмотранспорта.

Износостойкий и долговечный
Опциональные износостойкие поверхности: керамическая плитка, покрытие из карбида вольфрама или сталь NM400 – обеспечивают срок службы 8–10 лет даже при работе с абразивным литейным песком или шлаком.

Литейное производство: Устанавливается после дробления отработанного песка и перед регенерацией для удаления остаточной стальной дроби, железных самородков и фрагментов литниковых систем – обеспечивает получение высокочистого регенерированного песка.
Металлургия: Извлекает черные металлы из стальных, алюминиевых или медных шлаков, одновременно очищая конечный остаток.
Переработка: Эффективно разделяет черные металлы в линиях переработки строительных отходов или электронных отходов.
Химическая/керамическая промышленность: Очищает кварцевый песок, каолин или полевой шпат до соответствия строгим спецификациям по содержанию железа (например, <50 ppm).Профиль компании

Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.

Наша компания в основном выполняет следующие проекты:

Комплексный проект механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельного оборудования.

Комплексный проект механизированной линии литья по смолистым смесям годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.

Комплексный проект оборудования для горячей обработки самотвердеющих смесей годовой производительностью от 3 000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.

Комплексный проект оборудования для регенерации горячих самотвердеющих смесей годовой производительностью от 3 000 до 7 000 тонн и отдельного оборудования.

Комплексный проект механизированной линии по натриево-силикатной форме производительностью 5-15 т/ч и отдельного оборудования.

Комплексный проект оборудования для трехстадийной сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельного оборудования.

Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого типа оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления и защиты окружающей среды.

Добро пожаловать к нам~