Tambour de séparation magnétique permanent pour la purification des matériaux

Le séparateur magnétique à tambour permanent S954 est un séparateur magnétique à sec à haute efficacité conçu pour l'élimination continue et automatique des contaminants ferromagnétiques — tels que les limaille de fer, les boulons, les billes d'acier et la calamine — des matériaux en vrac. Largement utilisé dans les lignes de remise en état du sable de fonderie, le traitement des scories métallurgiques, le recyclage des agrégats de construction et la purification des matières premières chimiques, il protège efficacement les concasseurs, cribles, mélangeurs et convoyeurs en aval tout en améliorant la qualité et la pureté des matériaux récupérés.

Le matériau en vrac est alimenté uniformément sur la surface d'un tambour non magnétique à rotation lente. À l'intérieur, un ensemble d'aimants permanents stationnaires haute performance (réseau hybride NdFeB + ferrite) génère un champ magnétique puissant (intensité de surface ≥3500 Gauss). Les particules ferromagnétiques sont capturées à la surface du tambour, transportées au-delà de la zone magnétique et libérées automatiquement dans une goulotte de collecte dédiée. Le matériau non magnétique tombe librement par gravité, permettant une séparation efficace, continue et entièrement automatique.

Haute intensité magnétique pour une élimination profonde du fer
Le circuit magnétique hybride NdFeB + ferrite délivre un champ de surface de 3500 à 5000 Gauss (personnalisable plus élevé), capturant les fines particules de fer (≥0,5 mm) et les contaminants faiblement magnétiques avec une efficacité d'élimination ≥98%.

Conception à aimant permanent – Zéro consommation, sans entretien
Pas d'électroaimants, pas de refroidissement, pas de consommation d'électricité. L'ensemble magnétique stationnaire assure une durée de vie sans entretien, idéal pour les lignes industrielles 24h/24 et 7j/7.

Entièrement fermé et résistant à la corrosion
Enveloppe du tambour en SS304, paliers à double étanchéité et protection IP54 (évolutive à IP65) — conçus pour résister aux environnements de fonderie poussiéreux, chauds et humides.

Installation compacte et flexible
Convient pour un montage horizontal, incliné ou en ligne dans un pipeline — facilement intégrable sous les poulies de tête de convoyeur, aux décharges d'élévateurs ou dans les lignes de transport pneumatique.

Résistant à l'usure et durable
Surfaces optionnelles résistantes à l'usure : carreaux de céramique, revêtement carbure de tungstène ou acier NM400 — assurant une durée de vie de 8 à 10 ans, même avec du sable de fonderie ou des scories abrasifs.

Fonderie : Installé après le concassage du sable usé et avant la remise en état pour éliminer les billes d'acier résiduelles, les nodules de fer et les fragments de coulée — assurant un sable récupéré de haute pureté.
Métallurgie : Récupère les métaux ferreux des scories d'acier, d'aluminium ou de cuivre tout en purifiant le résidu final.
Recyclage : Sépare efficacement les métaux ferreux dans les lignes de déchiquetage de déchets de construction et de démolition ou de déchets électroniques.
Chimie/Céramique : Purifie le sable de quartz, le kaolin ou le feldspath pour répondre à des spécifications strictes de teneur en fer (par exemple, <50 ppm).Profil de l'entreprise

Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorité à la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.

Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :

Projet clé en main de ligne de production de traitement de sable argileux mécanisé de 20 à 180 t/h et d'équipement de machine unique.

Projet clé en main de ligne de production de fonderie de sable de résine consolidé mécanisé et d'équipement de machine unique d'une production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes.

Projet clé en main d'équipement complet de sable enrobé à traitement à chaud et d'équipement de machine unique d'une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes.

Projet clé en main d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud et d'équipement de machine unique d'une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes.

Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et d'équipement de machine unique.

Projet clé en main d'équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et d'équipement de machine unique.

Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à modèle perdu de 5 à 40 t/h et d'équipement de machine unique, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de transport, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage pour la protection de l'environnement.

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