Fournaise de chauffage de tambour entièrement automatique - Personnalisable
Propriétés de base
Certification:CE, ISO, RoHS
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale:1 pièce
Prix:US $10,000-70,000
Caractéristiques
| Numéro de modèle.: | S61 | Taper: | Équipement de chauffage de coulée |
|---|---|---|---|
| Structure: | Type horizontal | Marque: | Dl |
| Angle d'inclinaison: | réglable | Plage de température: | Ambiante à 1200°C |
| Longueur du tambour: | Personnalisable | Méthode de chauffage: | Électrique / Gaz Naturel / GPL / Biomasse |
| Forfait Transport: | Emballage d'exportation | Spécification: | Personnalisable |
| Marque déposée: | Le Dingli | Origine: | Chine |
| Code SH: | 8474802000 | Capacité de production: | 30 |
Description de produit
Description du produit
Description du produit du four rotatif à tambour de la série S61
Le four rotatif à tambour de la série S61 est un système de chauffage industriel à haut rendement conçu pour des processus de chauffage, de séchage, de calcination et de préchauffage continus.Il est largement utilisé dans le séchage du noyau dans les fonderies, la calcination réfractaire, la régénération par catalyseur, le séchage des matières premières chimiques et le prétraitement des matériaux de cathode/anode des batteries au lithium.Avec un tambour à rotation horizontale + chauffage externe + contrôle de température intelligent, le four tourne lentement pour faire tourner les matériaux uniformément, combiné à une circulation d'air chaud ou à un chauffage électrique/gaz, ce qui permet un transfert de chaleur efficace, un chauffage uniforme,séchage sans zone morte, assurant la cohérence du processus et la stabilité de la qualité du produit.
Le four possède une conception modulaire avec des méthodes de chauffage optionnelles: électrique, gaz naturel, GPL ou carburant de biomasse.Personnalisable en fonction des propriétés du matériau, la capacité de production et les courbes de processus pour répondre aux divers besoins industriels.
Principe de fonctionnement
La série S61 permet un chauffage continu et uniforme par rotation mécanique + transfert de chaleur par convection/radiation:
Nourrissage et distribution
Les matériaux sont continuellement introduits dans l'extrémité avant du tambour via un chargeur à vis, un convoyeur à courroie ou un ascenseur à godet, assurant une alimentation uniforme et stable.
Les matériaux sont continuellement introduits dans l'extrémité avant du tambour via un chargeur à vis, un convoyeur à courroie ou un ascenseur à godet, assurant une alimentation uniforme et stable.
Chauffage en rotation
Le tambour est entraîné par un moteur à régulation de fréquence + boîte de vitesses à 2?? 6 tr / min, tournant lentement.
Chauffage par circulation d'air chaud
Type électrique: les éléments de chauffage électriques chauffent l'air, qui est forcé à travers le tambour par un ventilateur à haute température.assurer un échange de chaleur complet avant l'échappement.
Type de gaz: Les gaz de combustion à haute température provenant d'un brûleur chauffent l'air pur par un échangeur de chaleur tubulaire, puis pénètrent dans le tambour, évitant ainsi tout contact direct et toute contamination.
Type de gaz: Les gaz de combustion à haute température provenant d'un brûleur chauffent l'air pur par un échangeur de chaleur tubulaire, puis pénètrent dans le tambour, évitant ainsi tout contact direct et toute contamination.
Décharge et refroidissement (facultatif)
Matériau chauffé déchargé par l'arrière: un tambour de refroidissement ou un système de refroidissement par air en option permet une décharge à chaud ou à température ambiante pour l'emballage ou le traitement en aval.
Traitement des gaz d'échappement
Les gaz d'échappement sont traités par cyclone + filtre à sacs + adsorption facultative du charbon actif avant émission, conformément aux normes environnementales (GB 16297-1996).





Principales caractéristiques
Température uniforme, contrôle précis
Le chauffage extérieur multi-zones avec thermocouples multi-points + contrôle PID assure un chauffage constant du matériau avec une déviation de température interne ≤ ± 15°C.
Le chauffage extérieur multi-zones avec thermocouples multi-points + contrôle PID assure un chauffage constant du matériau avec une déviation de température interne ≤ ± 15°C.
Efficacité énergétique, faible coût d'exploitation
L'isolation à double couche (fibre céramique + brique réfractaire) maintient la température de surface ≤ 50°C, réduisant ainsi au minimum les pertes de chaleur.le modèle électrique doit être équipé d'un système de récupération de chaleur résiduelle;.
Structure robuste et fonctionnement stable
Tambour en acier de chaudière Q345R ou en acier inoxydable résistant à la chaleur (310S).
Système de commande intelligent
L'écran tactile HMI PLC + 10 " prend en charge les profils de chauffage en plusieurs étapes, l'enregistrement des données, les alarmes de panne, la surveillance à distance (facultatif) et l'intégration avec MES.
Sécurisé et fiable, d'entretien facile
Équipé d'une protection contre la surtempérature, d'un détecteur de fuite de gaz (modèles de gaz), d'un arrêt d'urgence, d'un port de secours contre l'explosion; de larges portes d'accès et des composants à changement rapide simplifient l'entretien.
Production écologique et verte
Le traitement des gaz d'échappement élimine efficacement la poussière et les gaz nocifs, les émissions ≤ 30 mg/m3, conformément aux normes nationales.
Principales spécifications techniques | |
Paramètre | Spécification |
Série de modèles | S61-800 / S61-1200 / S61-1500 / S61-2000 Basé sur le diamètre du tambour |
Diamètre du tambour | Le niveau de la couche d'écoulement doit être supérieur ou égal à: |
Longueur du tambour | Personnalisable |
Angle d'inclinaison | Réglable |
Vitesse | VFD réglable |
Plage de température | Ambiance à 1200°C |
Méthode de chauffage | Électricité / Gaz naturel / GPL / Biomasse |
Capacité | Selon le matériau |
Système de contrôle | PLC + HMI + télécommande facultative |
Isolement | Fibre céramique + réfractaire (300 mm) |
Température de surface | À 25 °C ambiant |
Le poids | 8, 000 ~ 25 000 kg |
Les dimensions | Personnalisé par modèle |
Applications typiques
Séchage et durcissement continus des noyaux de sable de résine et des noyaux de coquille dans les fonderies
Calcination de briques à haute teneur en aluminium et de briques blanches à base de magnésium-carbone
Régénération de catalyseurs, de tamis moléculaires et de sécheurs dans l'industrie chimique
Préchauffage et activation de matériaux cathodiques (par exemple, NCM, LFP) pour batteries au lithium
Séchage et préchauffage des sous-produits agricoles (sable, minerai en poudre, granulats)
Pré-traitement pour la pyrolyse des déchets organiques dans le recyclage des déchets solides
Calcination de briques à haute teneur en aluminium et de briques blanches à base de magnésium-carbone
Régénération de catalyseurs, de tamis moléculaires et de sécheurs dans l'industrie chimique
Préchauffage et activation de matériaux cathodiques (par exemple, NCM, LFP) pour batteries au lithium
Séchage et préchauffage des sous-produits agricoles (sable, minerai en poudre, granulats)
Pré-traitement pour la pyrolyse des déchets organiques dans le recyclage des déchets solides
Profil de l'entreprise

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une société de fabrication de machines.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd est une société spécialisée dans la production d'équipements de machines de coulée.séchage par sable humideElle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service du traitement mécanique du sable.Notre usine a une forte force technique et un équipement de traitement avancéNous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et chercheurs de haut niveau des universités et des instituts de recherche nationaux.produits fiables et services satisfaisants.
Notre société adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise grâce à la technologie, en donnant la priorité à la qualité, à l'amélioration continue et à la satisfaction des clients.Nous sommes prêts à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune..
Notre société entreprend principalement les projets suivants:
20 à 180 t/h ligne de production mécanisée de traitement du sable argileux et équipement de machine unique projet clé en main
Production annuelle de 1000 à 20 000 tonnes de sable de résine consolidé, ligne de production mécanisée de coulée et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes de sable recouvert à chaud équipement complet et équipement de machine unique projet clé en main
Production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes d'équipements complets de régénération de sable par revêtement à chaud et d'équipements de machine unique projet clé en main.
5-15 t/h ligne de production mécanique de silicate de sodium et équipement de machine unique projet clé en main.
Projet clé en main d'équipements de séchage du sable en trois étapes et d'équipements de machine unique de 5 à 30 tonnes/h.
5-40 t/h pour la coulée de mousse perdue équipement complet et équipement de machine unique projet clé en main et autres types d'équipement de nettoyage par soufflage, équipement de levage, équipement de transport,équipement de refroidissement, équipement de séparation magnétique, équipement de dépoussiérage de protection de l'environnement.
Bienvenue à nous contacter ~
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20 à 180 t/h ligne de production mécanisée de traitement du sable argileux et équipement de machine unique projet clé en main
Production annuelle de 1000 à 20 000 tonnes de sable de résine consolidé, ligne de production mécanisée de coulée et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes de sable recouvert à chaud équipement complet et équipement de machine unique projet clé en main
Production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes d'équipements complets de régénération de sable par revêtement à chaud et d'équipements de machine unique projet clé en main.
5-15 t/h ligne de production mécanique de silicate de sodium et équipement de machine unique projet clé en main.
Projet clé en main d'équipements de séchage du sable en trois étapes et d'équipements de machine unique de 5 à 30 tonnes/h.
5-40 t/h pour la coulée de mousse perdue équipement complet et équipement de machine unique projet clé en main et autres types d'équipement de nettoyage par soufflage, équipement de levage, équipement de transport,équipement de refroidissement, équipement de séparation magnétique, équipement de dépoussiérage de protection de l'environnement.
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DÉTAILS DE CONTACT
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Personne de contact: Mr. summer
Téléphone: 86--13697671761