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Refroidisseur à lit fluidisé robuste pour refroidissement à haute capacité
Propriétés de base
Certification:CE, RoHS, GS, ISO9001
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale:1 pièce
Prix:US $7,000-30,000 /
Caractéristiques
| Numéro de modèle.: | ftb | Type de contrôle: | API |
|---|---|---|---|
| Personnalisé: | Personnalisé | Condition: | Nouveau |
| Niveau automatique: | Automatique | Taper: | Moulage au sable |
| Capacité: | En fonction de la température du sable | Température du sable de sortie: | réglable |
| Puissance des ventilateurs: | Contrôlé par VFD | Dimensions: | Personnalisé par modèle |
| Forfait Transport: | Emballage d'exportation | Spécification: | Personnalisation |
| Marque déposée: | Le Dingli | Origine: | Chine |
| Code SH: | 8474802000 | Capacité de production: | 1.panneau avec palette et poster en vrac 2.panneau et poster tous les emballages avec palette |
Description de produit
Description du produit
Description du produit du refroidisseur à lit fluidisé FTB
Le refroidisseur à lit fluidisé FTB est un système de refroidissement de sable à haute efficacité, économe en énergie et écologique basé sur le principe de fluidisation, spécialement conçu pour le refroidissement rapide de sable de résine chaud, de sable recyclé ou de sable enrobé dans les fonderies. L'air froid propre passe vers le haut à travers une plaque perforée, suspendant les particules de sable dans un état "bouillonnant" dans le lit, permettant un échange de chaleur complet, uniforme et efficace entre le sable et l'air. Il refroidit rapidement le sable de 100 à 120 °C à ≤ 45 °C, répondant aux exigences du processus pour le mélange, le moulage ou le stockage ultérieurs.
La conception entièrement fermée combinée à un dépoussiéreur à cartouche pulsée empêche les fuites de poussière pendant le refroidissement, garantissant la conformité aux normes nationales d'émission (≤ 5 mg/m³). Le sable refroidi présente une température stable, une humidité uniforme et une excellente coulabilité, améliorant considérablement la qualité du mélange et l'efficacité du moulage. C'est un composant de refroidissement essentiel dans le système de manutention du sable des fonderies vertes modernes.
Principe de fonctionnement
Étape d'alimentation
Le sable chaud entre dans le lit fluidisé via une goulotte d'alimentation ou un transport pneumatique, l'épaisseur de la couche de sable étant contrôlée par un déversoir à réglage automatique pour assurer une distribution uniforme.
Étape de refroidissement par fluidisation
L'air froid à haute pression, entraîné par un ventilateur centrifuge + filtre à air, entre dans la chambre de plenum et passe à travers une plaque de distribution perforée (ou plaque en céramique), suspendant les particules de sable dans un état "bouillonnant" fluidisé. Le contact complet entre le sable et l'air permet un transfert de chaleur efficace, la chaleur étant évacuée par l'air.
Étape de décharge et de dépoussiérage
Le sable refroidi est déchargé en continu via un déversoir de trop-plein ou une vanne réglable vers les convoyeurs ou silos en aval. Les gaz d'échappement chargés de poussière sont purifiés par une chambre de dépoussiérage supérieure + filtre à cartouche avant l'émission, avec une récupération de poussière > 99,5 %.
Contrôle intelligent de l'air et de la température
Équipé de capteurs de température (entrée/sortie) + capteurs de pression différentielle + ventilateur contrôlé par VFD, permettant un réglage automatique du débit d'air pour une température de sable stable et contrôlable et une efficacité énergétique.
Caractéristiques principales
Haute efficacité de refroidissement, chute de température rapide
Capacité de refroidissement : 2 à 30 t/h ; temps de refroidissement : 2 à 5 minutes ; chute de température : 60 à 80 °C, améliorant considérablement le rythme de production.
Capacité de refroidissement : 2 à 30 t/h ; temps de refroidissement : 2 à 5 minutes ; chute de température : 60 à 80 °C, améliorant considérablement le rythme de production.
Refroidissement uniforme, qualité de sable stable
La fluidisation garantit que chaque grain de sable entre en contact avec l'air froid, sans "poches chaudes/froides" ; variation de température post-refroidissement ≤ ± 2 °C, perte d'humidité minimale, excellente coulabilité.
La fluidisation garantit que chaque grain de sable entre en contact avec l'air froid, sans "poches chaudes/froides" ; variation de température post-refroidissement ≤ ± 2 °C, perte d'humidité minimale, excellente coulabilité.
Entièrement fermé, sans poussière et écologique
Conception fermée + filtre à cartouche à haute efficacité ; émission de poussière ≤ 5 mg/m³, bruit ≤ 80 dB(A), conforme aux normes GB 16297, GB 12348.
Conception fermée + filtre à cartouche à haute efficacité ; émission de poussière ≤ 5 mg/m³, bruit ≤ 80 dB(A), conforme aux normes GB 16297, GB 12348.
Économe en énergie, faible coût d'exploitation
Ventilateur VFD + système de récupération de chaleur en option permettant d'économiser 30 à 50 % d'énergie par rapport aux refroidisseurs à tambour rotatif ; le débit d'air réglable évite le gaspillage.
Ventilateur VFD + système de récupération de chaleur en option permettant d'économiser 30 à 50 % d'énergie par rapport aux refroidisseurs à tambour rotatif ; le débit d'air réglable évite le gaspillage.
Résistant à l'usure, entretien facile
La plaque de distribution, les revêtements et les zones de décharge utilisent de la céramique, du polyuréthane ou de l'acier allié NM400 ; la conception modulaire permet une inspection facile et une longue durée de vie.
La plaque de distribution, les revêtements et les zones de décharge utilisent de la céramique, du polyuréthane ou de l'acier allié NM400 ; la conception modulaire permet une inspection facile et une longue durée de vie.
Contrôle intelligent, surveillance à distance
PLC + écran tactile HMI + surveillance à distance en option pour le contrôle automatique de la température, du débit d'air, des alarmes et de l'enregistrement des données, prend en charge l'intégration MES.
PLC + écran tactile HMI + surveillance à distance en option pour le contrôle automatique de la température, du débit d'air, des alarmes et de l'enregistrement des données, prend en charge l'intégration MES.
Principales spécifications techniques | |
Paramètre | Spécification |
Série de modèles | FTB-1000 / FTB-1500 / FTB-2000 / FTB-3000 |
Capacité | Selon la température du sable et le ΔT |
Température du sable en entrée | 80 – 120 °C |
Température du sable en sortie | Réglable |
Milieu de refroidissement | Air ambiant propre ou refroidi |
Puissance du ventilateur | Contrôlé par VFD |
Puissance totale | 8 – 80 kW |
Poids | 3 à 25 tonnes |
Dimensions | Personnalisé selon le modèle |
Matériau du distributeur | Acier perforé/céramique/grille en acier inoxydable |
Système de contrôle | Manuel / Auto / PLC+HMI / À distance |
Indice de protection | IP54/IP65 pour le panneau de commande |
Applications typiques
Régulation de la température du sable avant les mélangeurs de sable de résine
Refroidissement rapide du sable recyclé chaud après régénération
Refroidissement et criblage du sable enrobé (sable de shell) dans les lignes de production
Intégré à l'alimentation centrale en sable et aux lignes de moulage automatisées pour un contrôle précis de la température
Refroidissement et séchage de poudres dans les industries chimique, alimentaire et pharmaceutique
Refroidissement rapide du sable recyclé chaud après régénération
Refroidissement et criblage du sable enrobé (sable de shell) dans les lignes de production
Intégré à l'alimentation centrale en sable et aux lignes de moulage automatisées pour un contrôle précis de la température
Refroidissement et séchage de poudres dans les industries chimique, alimentaire et pharmaceutique
Profil de l'entreprise
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour la fonderie de sable d'argile, de sable de résine, de sable enrobé, le séchage de sable humide, la fonderie à modèle perdu, le sable de silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de traitement mécanique du sable. Notre usine possède une solide force technique et un équipement de traitement avancé. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de haut niveau d'universités et d'instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits performants et fiables ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorité à la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :
Projet clé en main de ligne de production mécanisée de traitement de sable d'argile de 20 à 180 t/h et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main de ligne de production mécanisée de fonderie de sable de résine consolidé de 1 000 à 20 000 tonnes par an et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de sable enrobé à traitement à chaud et d'équipement de machine unique, avec une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes.
Projet clé en main d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud et d'équipement de machine unique, avec une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes.
Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à modèle perdu de 5 à 40 t/h et d'équipement de machine unique, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de transport, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
Bienvenue à nous contacter ~
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Projet clé en main de ligne de production mécanisée de fonderie de sable de résine consolidé de 1 000 à 20 000 tonnes par an et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de sable enrobé à traitement à chaud et d'équipement de machine unique, avec une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes.
Projet clé en main d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud et d'équipement de machine unique, avec une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes.
Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et d'équipement de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à modèle perdu de 5 à 40 t/h et d'équipement de machine unique, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de transport, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
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