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Four à trempe sous vide sans oxygène à haute température pour fil de fer de haute qualité
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Four à trempe sous vide sans oxygène à haute température pour fil de fer de haute qualité
| MOQ: | 1 pièce |
| Prix: | US $1-50,000 / Piec |
Informations détaillées
Numéro de modèle.:
Dl
Installation:
Chaudière emballée
Structure:
Personnalisable
Médias:
Matériau de transfert de chaleur organique
Circulation de l'eau:
Circulation naturelle
Placement du tambour:
Chaudière horizontale
Niveau de fabrication:
UN
Style brûlant:
Chaudière à combustion à chambre
Usage:
Personnalisable
Traitement et personnalisation:
Oui
La méthode de levage de la porte du four:
Électrique ou manuel
Degré d'automatisation:
Automatique
Protection de sécurité:
Alarme de surchauffe
Performances en matière de protection de l'environnement:
Faibles émissions
Taux de refroidissement:
réglable
Forfait Transport:
Emballage d'exportation
Spécification:
Personnalisable
Marque déposée:
Le Dingli
Origine:
Chine
Description de produit
Description du produit
Four de revenu à haute température
Le four de revenu à haute température est un équipement clé utilisé dans les processus de traitement thermique des métaux, principalement pour le revenu après trempe afin d'éliminer les contraintes internes, de stabiliser la microstructure et d'améliorer la ténacité du matériau et les propriétés mécaniques globales.
Nos produits sont conçus avec une technologie de contrôle de chauffage avancée et une structure d'isolation thermique économe en énergie. Ils offrent une excellente uniformité de température, une grande précision de contrôle de température, un fonctionnement sûr et fiable, et une protection de l'environnement. Convient pour le revenu de diverses pièces, des composants de précision aux grandes pièces moulées et forgées.
Caractéristiques du produit
Équipé d'éléments chauffants en alliage de résistance de haute qualité, offrant une vitesse de chauffage rapide, une longue durée de vie et une efficacité thermique élevée.
Le contrôleur de température PID intelligent et la mesure de température multipoint garantissent une précision de contrôle de température dans un rayon de ±1℃, assurant la stabilité du processus.
Revêtement du four fabriqué à partir de modules de fibres réfractaires légères ou de panneaux de fibres céramiques, avec une faible conductivité thermique, un faible stockage de chaleur et un effet d'économie d'énergie significatif.
Fonctionnalités de sécurité complètes comprenant une alarme de surchauffe, une protection contre les coupures de courant, une fonction d'arrêt de porte et une protection contre les surcharges.
Équipé d'un système de contrôle tactile + PLC, prenant en charge la configuration de programmes multi-étapes, l'enregistrement des données historiques et la surveillance à distance.
Conception économe en énergie avec un système de chauffage à faible consommation et une structure d'échappement optimisée, répondant aux normes environnementales nationales.
Spécifications techniques principales (Exemple)
Revêtement du four fabriqué à partir de modules de fibres réfractaires légères ou de panneaux de fibres céramiques, avec une faible conductivité thermique, un faible stockage de chaleur et un effet d'économie d'énergie significatif.
Fonctionnalités de sécurité complètes comprenant une alarme de surchauffe, une protection contre les coupures de courant, une fonction d'arrêt de porte et une protection contre les surcharges.
Équipé d'un système de contrôle tactile + PLC, prenant en charge la configuration de programmes multi-étapes, l'enregistrement des données historiques et la surveillance à distance.
Conception économe en énergie avec un système de chauffage à faible consommation et une structure d'échappement optimisée, répondant aux normes environnementales nationales.
Spécifications techniques principales (Exemple)
Paramètre | Spécification |
Température de fonctionnement | Standard : 150℃ ~ 650℃ (personnalisable à des températures plus élevées) |
Précision du contrôle de température | ±1℃ |
Puissance de chauffage | 30kW ~ 300kW (ajustée en fonction de la taille du four) |
Taille intérieure | Personnalisé (par exemple : 1000×800×800mm / 2000×1500×1500mm) |
Mode de contrôle de température | Contrôleur PID intelligent |
Élément chauffant | Fil de résistance en alliage nickel-chrome |
Matériau d'isolation | Fibre céramique légère / Fibre silicate d'alumine |
Alimentation | AC 380V / 50Hz |
Méthode de refroidissement | Refroidissement naturel / Refroidissement par air forcé |
Applications typiques
Revenu de pièces automobiles
Traitement thermique d'aciers à outils et matrices
Recuit de détente de fonte
Traitement thermique d'aciers à outils et matrices
Recuit de détente de fonte
Traitement de solution d'acier inoxydable
Revenu de composants mécaniques (arbres, engrenages, roulements)
Stabilisation dimensionnelle de quincaillerie de précision
Revenu de composants mécaniques (arbres, engrenages, roulements)
Stabilisation dimensionnelle de quincaillerie de précision
Profil de l'entreprise
Qingdao Dingli Machinery Co., LTD
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production de machines et d'équipements de fonderie. Elle produit et traite principalement des équipements pour la fonderie de sable d'argile, de sable de résine, de sable enrobé, le séchage de sable humide, la mousse perdue et le sable de silicate de sodium. Elle est capable de réaliser divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de traitement mécanique du sable. Notre usine dispose d'une solide force technique et d'équipements de traitement avancés. Elle entretient des relations de coopération technique à long terme et étroites avec de nombreux experts et universitaires de premier plan issus d'universités et d'instituts de recherche nationaux. Elle peut fournir aux utilisateurs des produits fiables et performants ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la science et la technologie, de priorisation de la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction du client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :
Projet clé en main de ligne de production mécanisée de sable d'argile de 20 à 180 t/h et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main de ligne de production mécanisée pour la fonderie de sable de résine condensée avec une production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main d'ensembles complets d'équipements pour le traitement à chaud du sable enrobé avec une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main d'ensembles complets d'équipements pour la régénération de sable enrobé à chaud avec une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main d'équipement de fabrication et de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à mousse perdue de 5 à 40 t/h et équipement de support de machine unique
Toutes sortes d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique et d'équipements de dépoussiérage pour la protection de l'environnement.
Bienvenue à nous contacter ~
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Projet clé en main de ligne de production mécanisée de sable d'argile de 20 à 180 t/h et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main de ligne de production mécanisée pour la fonderie de sable de résine condensée avec une production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main d'ensembles complets d'équipements pour le traitement à chaud du sable enrobé avec une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main d'ensembles complets d'équipements pour la régénération de sable enrobé à chaud avec une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main d'équipement de fabrication et de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et équipement de support de machine unique.
Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à mousse perdue de 5 à 40 t/h et équipement de support de machine unique
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