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Tour de refroidissement à haute température pour les fonderies
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | US $10,000-50,000 |
Informations détaillées
Certification
CE, RoHS, GS, ISO9001
Numéro de modèle.:
Dl
Type de contrôle:
API
Personnalisé:
Personnalisé
Condition:
Utilisé
Niveau automatique:
Automatique
Taper:
Moulage au sable
Remplissez le dossier:
PVC
Couleur:
Personnalisable
Contrôle:
API
Capacité de refroidissement:
Cela dépend des circonstances spécifiques
Spécification:
Personnalisable
Marque déposée:
Dl
Origine:
Chine
Code SH:
8474802000
Capacité de production:
1.panneau avec palette et poster en vrac 2.panneau et poster tous les emballages avec palette
Description de produit
Description du produit
Description du produit de la fonderie tour de refroidissement à haute température
Spécialement conçue pour l'industrie de la fonderie, notre tour de refroidissement à haute température gère l'eau chaude des fours à arc électrique, des dômes, des chauffeurs à induction à moyenne fréquence,et systèmes de refroidissement en boucle ouverte/fermé- Capable de refroidir de façon fiable l'eau à températures d'entrée jusqu'à 65°C et 85°C, de décharger à 35°C et 42°C, répondant aux exigences de refroidissement continu pour les machines de moulage, les fours de fusion, les systèmes hydrauliques,et compresseurs d'air.
doté d'une structure en FRP à haute température + de supports de remplissage spécialisés à haute température + d'une bobine en acier inoxydable à double couche (type fermé) + d'un contrôle VFD intelligent,il assure une fiabilité à long terme dans les environnements difficiles de la fonderieUne solution idéale de dissipation de chaleur pour économiser de l'énergie et prolonger la vie des équipements.
Principales caractéristiques et avantages
Résistance extrême aux températures élevées, sûre et fiable
Enveloppe en FRP: polyester insaturé à haute température + verre E multicouche, utilisation continue ≥ 90°C, choc thermique à court terme à 100°C
Matériel de remplissage: PP modifié ou PVC à haute température, point de ramollissement ≥ 95°C ◄ résistant à la déformation et à l'effondrement
Pièces métalliques: galvanisées à chaud + revêtement époxy ou acier inoxydable 304/316L
Transfert de chaleur à haut rendement, proche de la limite de l'ampoule humide
Le remplissage à haute température avec un grand espacement empêche le colmatage et assure un flux d'air fluide
Distribution optimisée de l'eau avec des buses anti-embouteillage, pulvérisation uniforme, performance thermique conforme à la norme NB/T 35037 classe I
Type fermé: bobine en acier inoxydable 316L à double couche, pression nominale de 1,6 MPa, résistance à la corrosion par les chlorures, durée de vie ≥ 10 ans
Contrôle intelligent, économie d'énergie
Ventilateurs VFD en option + contrôle en plusieurs étapes ajuste automatiquement le débit d'air en fonction de la température de l'eau, économisant 20 à 40% d'énergie
Capteurs de température intégrés + contrôle PLC supporte la surveillance locale/à distance, les alarmes de défaillance, le suivi du temps de fonctionnement, les statistiques d'énergie
Compatible avec MES/SCADA pour l'intégration des données et la gestion centralisée
Anti-corrosion et anti-écaillage, entretien facile
Type fermé: Circulation en boucle fermée complète, empêche la contamination et la mise à l'échelle, idéal pour les systèmes d'eau douce/pure
Type ouvert: ventilation automatique facultative + surveillance de la qualité de l'eau réduit les coûts de traitement de l'eau
Conception modulaire, remplacement rapide du remplissage, des buses, des ventilateurs, temps d'entretien réduit de 50%
Enveloppe en FRP: polyester insaturé à haute température + verre E multicouche, utilisation continue ≥ 90°C, choc thermique à court terme à 100°C
Matériel de remplissage: PP modifié ou PVC à haute température, point de ramollissement ≥ 95°C ◄ résistant à la déformation et à l'effondrement
Pièces métalliques: galvanisées à chaud + revêtement époxy ou acier inoxydable 304/316L
Transfert de chaleur à haut rendement, proche de la limite de l'ampoule humide
Le remplissage à haute température avec un grand espacement empêche le colmatage et assure un flux d'air fluide
Distribution optimisée de l'eau avec des buses anti-embouteillage, pulvérisation uniforme, performance thermique conforme à la norme NB/T 35037 classe I
Type fermé: bobine en acier inoxydable 316L à double couche, pression nominale de 1,6 MPa, résistance à la corrosion par les chlorures, durée de vie ≥ 10 ans
Contrôle intelligent, économie d'énergie
Ventilateurs VFD en option + contrôle en plusieurs étapes ajuste automatiquement le débit d'air en fonction de la température de l'eau, économisant 20 à 40% d'énergie
Capteurs de température intégrés + contrôle PLC supporte la surveillance locale/à distance, les alarmes de défaillance, le suivi du temps de fonctionnement, les statistiques d'énergie
Compatible avec MES/SCADA pour l'intégration des données et la gestion centralisée
Anti-corrosion et anti-écaillage, entretien facile
Type fermé: Circulation en boucle fermée complète, empêche la contamination et la mise à l'échelle, idéal pour les systèmes d'eau douce/pure
Type ouvert: ventilation automatique facultative + surveillance de la qualité de l'eau réduit les coûts de traitement de l'eau
Conception modulaire, remplacement rapide du remplissage, des buses, des ventilateurs, temps d'entretien réduit de 50%
Conception à faible bruit et écologique
Ventilateurs axiaux à faible bruit avec enveloppe silencieuse et isolants de vibration ◄standard ≤68 dB ((A), à faible bruit ≤62 dB ((A)
Élimineurs de dérive à haut rendement (perte de dérive < 0,001%)
Ventilateurs axiaux à faible bruit avec enveloppe silencieuse et isolants de vibration ◄standard ≤68 dB ((A), à faible bruit ≤62 dB ((A)
Élimineurs de dérive à haut rendement (perte de dérive < 0,001%)
Principales spécifications techniques | |||
Numéro de modèle | HT-200 | HT-500 | Pour les appareils à moteur à combustion |
Modèle | Tour haute température ouverte | Tour haute température ouverte | Tour haute température fermée |
Capacité de refroidissement (m3/h) | 200 | 500 | 120 |
Température d'entrée. | 75°C | 80°C | 85°C |
Température de sortie. | 38°C | 40°C | 42°C |
ΔT | 37°C | 40°C | 43°C |
Température de la bulbe humide. | 28°C | 27°C | 26°C |
Puissance du ventilateur | 15 kW | 2 × 18,5 kW | 11 kW |
Puissance de la pompe | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | 7.5 kW |
Matériau de la coquille | FRP | FRP | Acier galvanisé + bobine 316L |
Remplissez le dossier | Résistant aux températures élevées PP | PVC résistant aux températures élevées | Je ne sais pas. |
Matériau de la bobine | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | 316L en acier inoxydable |
Contrôle | Le réglage de la fréquence du véhicule doit être effectué à l'aide d'un régulateur de fréquence. | PLC + HMI / | Cabinet de commande intelligent |
Niveau de bruit | ≤ 68 dB (A) | Le niveau d'éclairage doit être supérieur ou égal à: | Le niveau de décharge doit être supérieur ou égal à: |
Applications typiques dans les fonderies
Fornes à induction MF/FF: armoires de refroidissement, condensateurs, bobines à induction
Cupules et fours à arc: refroidissement par capot, récupération de la chaleur usée, durée de vie prolongée du four
Stations hydrauliques et de lubrification: prévient la surchauffe de l'huile et les défaillances du système
Compresseurs d'air et pompes à vide: améliore l'efficacité de la compression, réduit la consommation d'énergie
Équipement de moulage et de fabrication de noyaux: assure un fonctionnement continu, améliore le temps de cycle
Cupules et fours à arc: refroidissement par capot, récupération de la chaleur usée, durée de vie prolongée du four
Stations hydrauliques et de lubrification: prévient la surchauffe de l'huile et les défaillances du système
Compresseurs d'air et pompes à vide: améliore l'efficacité de la compression, réduit la consommation d'énergie
Équipement de moulage et de fabrication de noyaux: assure un fonctionnement continu, améliore le temps de cycle
Profil de l'entreprise
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une société de fabrication de machines.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd est une société spécialisée dans la production d'équipements de machines de coulée.séchage par sable humideElle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service du traitement mécanique du sable.Notre usine a une forte force technique et un équipement de traitement avancéNous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et chercheurs de haut niveau des universités et des instituts de recherche nationaux.produits fiables et services satisfaisants.
Notre société adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise grâce à la technologie, en donnant la priorité à la qualité, à l'amélioration continue et à la satisfaction des clients.Nous sommes prêts à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune..
Notre société entreprend principalement les projets suivants:
20 à 180 t/h ligne de production mécanisée de traitement du sable argileux et équipement de machine unique projet clé en main
Production annuelle de 1000 à 20 000 tonnes de sable de résine consolidé, ligne de production mécanisée de coulée et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes de sable recouvert à chaud équipement complet et équipement de machine unique projet clé en main
Production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes d'équipements complets de régénération de sable par revêtement à chaud et d'équipements de machine unique projet clé en main.
5-15 t/h ligne de production mécanique de silicate de sodium et équipement de machine unique projet clé en main.
Projet clé en main d'équipements de séchage du sable en trois étapes et d'équipements de machine unique de 5 à 30 tonnes/h.
5-40 t/h pour la coulée de mousse perdue équipement complet et équipement de machine unique projet clé en main et autres types d'équipement de nettoyage par soufflage, équipement de levage, équipement de transport,équipement de refroidissement, équipement de séparation magnétique, équipement de dépoussiérage de protection de l'environnement.
Bienvenue à nous contacter ~
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Production annuelle de 1000 à 20 000 tonnes de sable de résine consolidé, ligne de production mécanisée de coulée et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes de sable recouvert à chaud équipement complet et équipement de machine unique projet clé en main
Production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes d'équipements complets de régénération de sable par revêtement à chaud et d'équipements de machine unique projet clé en main.
5-15 t/h ligne de production mécanique de silicate de sodium et équipement de machine unique projet clé en main.
Projet clé en main d'équipements de séchage du sable en trois étapes et d'équipements de machine unique de 5 à 30 tonnes/h.
5-40 t/h pour la coulée de mousse perdue équipement complet et équipement de machine unique projet clé en main et autres types d'équipement de nettoyage par soufflage, équipement de levage, équipement de transport,équipement de refroidissement, équipement de séparation magnétique, équipement de dépoussiérage de protection de l'environnement.
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