Les usines chinoises fabriquent des presses hydrauliques et des machines de moulage intégrées.

La presse de moulage hydraulique pour fonderie est une machine de moulage automatisée de haute précision, de haute efficacité et de grande stabilité, conçue pour les fonderies modernes. Elle convient à divers procédés de coulée, notamment la fabrication de noyaux en coquille, le tir de noyaux en boîte chaude/boîte froide, le moulage en sable vert et la compaction de châssis. Pilotée par un système hydraulique haute performance et intégrée à un contrôle intelligent par API et une IHM, elle permet une injection de sable précise, une compaction uniforme et un démoulage stable, garantissant des pièces moulées d'une grande précision dimensionnelle, d'une finition de surface lisse et d'une structure interne dense. Largement utilisée dans les industries automobile, des nouvelles énergies, aérospatiale, des machines de construction, des vannes et des pompes.

Disponible en machines de tir de noyaux verticales, machines de tir de noyaux horizontales, machines de serrage à plan de joint vertical et machines sans boîte à plan de joint horizontal, cette série offre des forces de serrage de 20 à 200 tonnes. Personnalisable en fonction de la taille du moule, de la complexité du noyau et du cycle de production — convient à la production automatisée en petits lots et en grand volume.

La machine complète la formation du noyau ou du moule par entraînement hydraulique + assistance pneumatique. Processus typique :

Le vérin hydraulique entraîne le plateau mobile pour une fermeture précise, appliquant une force de serrage préréglée (20 à 200 tonnes) pour éviter les bavures lors du tir.

L'air comprimé injecte du sable résineux mélangé ou du sable enrobé à haute vitesse dans la cavité du moule chauffée — remplissage uniforme, sans zones mortes.

La compaction secondaire optionnelle par système hydraulique augmente la densité et la résistance du noyau.

Le chauffage intégré (électrique/huile thermique) durcit la résine en 60 à 180 secondes, formant un noyau de sable de haute résistance.

Le système hydraulique ouvre le moule en douceur ; les éjecteurs internes ou la plaque poussent le noyau — retiré automatiquement par un robot ou un convoyeur.

Système hydraulique de haute précision
Contrôle en boucle fermée avec vannes servo-proportionnelles + transducteurs linéaires, précision de pression et de course ±0,1 mm — garantissant un moulage constant.

Contrôle intelligent de la température et du durcissement
Chauffage indépendant multi-zones, précision de température ±2 °C, avec enregistrement automatique du temps de durcissement et rappel de recette — évitant le sous-durcissement/sur-durcissement.

IHM conviviale
Écran tactile couleur de 10 pouces avec prise en charge multilingue (chinois/anglais/espagnol/allemand, etc.), stocke ≥100 recettes de moules — rappel par une seule touche.

Niveau de sécurité élevé
Équipé d'un démarrage à double main, d'une barrière immatérielle de sécurité, d'un arrêt d'urgence, d'une protection de moule — conforme aux normes CE, GB/T 5226.1 et autres normes de sécurité.

Conception modulaire, maintenance facile
Unité hydraulique, armoire électrique et réservoir de tir disposés indépendamment — espace de maintenance suffisant. Composants clés de marques mondiales

Interface d'automatisation extensible
Précâblé avec des ports de communication robotique (Profibus/Profinet/EtherCAT) — s'intègre de manière transparente aux robots, convoyeurs et MES pour des lignes de production intelligentes.

Faible bruit et éco-conception
Système hydraulique avec unité de pompe silencieuse, bruit ≤75 dB(A) ; système de tir avec interface de dépoussiéreur pulsé — contrôle efficace de la poussière.

Production automatisée de boîtiers de batteries pour VE et de culasses de moteurs

Tir de noyaux pour collecteurs d'admission/échappement automobiles et boîtiers de turbocompresseurs

Moulage de gros blocs moteurs marins et de noyaux de carters

Production en série de noyaux complexes pour vannes, pompes et raccords

Unité de moulage de noyaux dans les fonderies intelligentes (avec chargement/déchargement robotisé)

Projets de mise à niveau remplaçant les machines de tir de noyaux manuelles/semi-automatiques

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour la fonderie de sable d'argile, de sable de résine, de sable enrobé, le séchage de sable humide, la fonderie à modèle perdu, le sable de silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de systèmes mécanisés de traitement du sable. Notre usine dispose d'une solide force technique et d'équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de renom d'universités et d'instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits fiables et performants ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorisation de la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :
Projet clé en main de ligne de production de sable d'argile mécanisé de 20 à 180 t/h et d'équipements de machines individuelles.
Projet clé en main de ligne de production mécanisée de fonderie de sable de résine consolidé d'une production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes et d'équipements de machines individuelles.
Projet clé en main d'équipement complet de sable enrobé à traitement à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et d'équipements de machines individuelles.
Projet clé en main d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et d'équipements de machines individuelles.
Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et d'équipements de machines individuelles.
Projet clé en main d'équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et d'équipements de machines individuelles.
Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à modèle perdu de 5 à 40 t/h et d'équipements de machines individuelles, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
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