Tambour de refroidissement du sable pour un refroidissement efficace du sable

Le tambour rotatif de criblage et de refroidissement série L32 est un système intégré post-fonderie qui combine le criblage, le refroidissement et le nettoyage primaire en une seule unité, conçu pour les lignes de fonderie continues à haut volume. Les moules chauds (avec pièces moulées et sable) entrent dans le tambour rotatif, où la force centrifuge, les impacts des barres de levage et le flux d'air interne agissent ensemble pour désintégrer rapidement le moule, refroidir les pièces moulées à ≤80°C et éliminer le sable de surface lâche. Avec une capacité de 30 à 150 tonnes/heure, il est largement utilisé dans les usines automatisées produisant des blocs/culasses de moteurs automobiles, des tuyaux en fonte ductile et des composants de machines lourdes, réduisant considérablement la charge de nettoyage en aval et améliorant la synchronisation de la ligne.

Alimentation : Les moules chauds (avec ou sans boîte) sont introduits dans le tambour via un convoyeur.
Criblage : Le tambour tourne à 4-8 tr/min ; des barres de levage internes soulèvent et lâchent répétitivement les moules, séparant le sable des pièces moulées.
Refroidissement : L'air ambiant (optionnellement forcé par un ventilateur) circule à contre-courant à travers le tambour, extrayant la chaleur des pièces moulées et du sable.
Nettoyage primaire : L'action de culbutage provoque des collisions entre les pièces moulées, délogeant le sable adhérent.
Décharge : Les pièces moulées refroidies et le sable récupéré sont séparés via des grilles intégrées ou des classificateurs externes et acheminés vers les convoyeurs respectifs.

Fonctionnalité 3-en-1 – Efficace en espace et en coût
Remplace la combinaison conventionnelle "machine de criblage + convoyeur de refroidissement + tamis vibrant" – réduisant le nombre d'équipements de 40 % et abaissant les CAPEX et l'empreinte au sol.

Criblage doux – Taux de dommages aux pièces moulées<0,5 %
Faible régime + barres de levage incurvées + revêtements absorbant les chocs empêchent les fissures – idéal pour les pièces fines et complexes (par exemple, culasses, boîtiers de turbo).

Refroidissement efficace – Température de sortie ≤80°C
Refroidissement par air à contre-courant avec un temps de séjour de 3 à 8 minutes refroidit les pièces moulées de 400 à 600°C à ≤80°C – sûr pour la manipulation robotisée ou le transfert manuel.

Entièrement fermé – Émissions de poussière ultra-faibles
Tambour étanche avec rideaux souples à l'entrée/sortie et ports d'extraction de poussière (DN250 – DN400). Émissions fugitives ≤5 mg/m³ – conforme aux normes GB 39726 et aux BREF de l'UE.

Résistant à l'usure et maintenance facile
Tambour revêtu d'acier NM500 ou de panneaux composites céramiques – durée de vie ≥3 ans. Les capots modulaires permettent le remplacement des roulements sans démontage complet.

Usine de moteurs automobiles : Criblage et refroidissement intégrés pour blocs, culasses, carters
Fonderie de tuyaux en fonte ductile : Traitement à haut volume de raccords DN80 – DN1200
Machines de construction : Dents de godet, rouleaux de chenilles, carters
Fonderie verte intelligente : Unité de post-traitement des noyaux dans les lignes de fonderie "sans surveillance"

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour la fonderie de sable argileux, de sable résineux, de sable enrobé, le séchage de sable humide, la fonderie à modèle perdu, le sable silicate de sodium, etc. Elle peut réaliser divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de traitement mécanique du sable. Notre usine dispose d'une solide force technique et d'équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de renom d'universités et d'instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits performants et fiables ainsi que des services satisfaisants.

Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorisation de la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction du client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.

Notre entreprise réalise principalement les projets suivants :

Ligne de production de traitement mécanique du sable argileux de 20 à 180 t/h et projet clé en main d'équipements individuels.

Ligne de production mécanisée de sable résineux consolidé d'une production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes et projet clé en main d'équipements individuels.

Équipement complet de sable enrobé à chaud pour une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et projet clé en main d'équipements individuels.

Équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud pour une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et projet clé en main d'équipements individuels.

Ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et projet clé en main d'équipements individuels.

Équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et projet clé en main d'équipements individuels.

Équipement complet de fonderie à modèle perdu de 5 à 40 t/h et projet clé en main d'équipements individuels, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage pour la protection de l'environnement.

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