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Convoyeur vibrant pour ligne de fonderie
| MOQ: | 1 pièce |
| Prix: | US $7,000-25,000 / |
Informations détaillées
Certification
CE, RoHS, GS, ISO9001
Numéro de modèle.:
L25
Type de contrôle:
API
Personnalisé:
Personnalisé
Condition:
Nouveau
Niveau automatique:
Automatique
Taper:
Moulage au sable
Fréquence des vibrations:
45-58 Hz
Inclinaison du tamis:
réglable
Type d'écran:
Maille perforée/tissée
Système de contrôle:
API
Forfait Transport:
Emballage d'exportation
Spécification:
Personnalisable
Marque déposée:
Dl
Origine:
Chine
Code SH:
8474802000
Capacité de production:
1.panneau avec palette et poster en vrac 2.panneau et poster tous les emballages avec palette
Description de produit
Description du produit
Description du produit de la machine de secouage vibrante de type convoyeur série L25
La machine de secouage vibrante de type convoyeur série L25 est un système de rupture de moule et de séparation de sable continu à haute efficacité, conçu pour les lignes de production de fonderie de taille moyenne à grande, adapté au sable vert, au sable résine furane, au sable phénolique alcalin et à d'autres procédés de moulage. Utilisant une structure de convoyeur à écran mobile + excitateur inertiel à double arbre, la L25 intègre la rupture induite par vibration avec le transport continu de coulée, améliorant considérablement le niveau d'automatisation et le rythme de production dans les opérations de nettoyage.
Construite avec un cadre entièrement soudé en acier haute résistance Q345B (traité thermiquement par recuit), la machine offre une excellente rigidité et une excellente résistance à la fatigue. Les plaques d'écran remplaçables résistantes à l'usure (perforées ou tissées) séparent efficacement le sable des pièces moulées et empêchent le colmatage par de gros amas de sable. La L25 s'intègre parfaitement avec les convoyeurs à tablier, les élévateurs à godets, les lits de refroidissement et les séparateurs magnétiques, formant un système complet de récupération de sable recyclé et de manutention de pièces moulées, largement utilisé dans le secouage automatisé pour les blocs moteurs, les carters de transmission, les grandes pompes/vannes et les pièces moulées pour l'énergie éolienne.
Principe de fonctionnement
Alimentation des moules
Les moules avec pièces moulées sont introduits dans la zone d'entrée via un convoyeur à rouleaux, un bras robotisé ou un chariot élévateur, passant en douceur sur la surface de l'écran vibrant pour le secouage.
Les moules avec pièces moulées sont introduits dans la zone d'entrée via un convoyeur à rouleaux, un bras robotisé ou un chariot élévateur, passant en douceur sur la surface de l'écran vibrant pour le secouage.
Rupture induite par vibration et convoyage synchronisé
Au démarrage, les excitateurs à double arbre génèrent une vibration linéaire directionnelle (45–58 Hz), brisant rapidement les moules. Le sable tombe à travers les ouvertures de l'écran dans une trémie de collecte ou un convoyeur à bande, tandis que les pièces moulées avancent avec l'écran, réalisant une opération de "broyage pendant le convoyage".
Au démarrage, les excitateurs à double arbre génèrent une vibration linéaire directionnelle (45–58 Hz), brisant rapidement les moules. Le sable tombe à travers les ouvertures de l'écran dans une trémie de collecte ou un convoyeur à bande, tandis que les pièces moulées avancent avec l'écran, réalisant une opération de "broyage pendant le convoyage".
Séparation des pièces moulées et du sable résiduel
L'écran incliné (pente de 6°–10°) utilise une combinaison de vibration et de gravité pour déplacer les pièces moulées vers l'extrémité de décharge tout en secouant le sable résiduel. Les gros morceaux non brisés sont transportés comme matériaux surdimensionnés pour un broyage supplémentaire ou un retrait manuel.
L'écran incliné (pente de 6°–10°) utilise une combinaison de vibration et de gravité pour déplacer les pièces moulées vers l'extrémité de décharge tout en secouant le sable résiduel. Les gros morceaux non brisés sont transportés comme matériaux surdimensionnés pour un broyage supplémentaire ou un retrait manuel.
Contrôle intelligent et protection de sécurité
Contrôle : API + écran tactile IHM pour le démarrage/arrêt, le réglage de la minuterie, les alarmes de défaut
Interverrouillages de sécurité : arrêt d'urgence, surveillance des vibrations, protection contre les surcharges, interrupteur de fin de course de porte de protection
Optionnel : surveillance à distance, suivi du temps de fonctionnement, statistiques énergétiques, intégration MES, contrôle de fréquence
Interverrouillages de sécurité : arrêt d'urgence, surveillance des vibrations, protection contre les surcharges, interrupteur de fin de course de porte de protection
Optionnel : surveillance à distance, suivi du temps de fonctionnement, statistiques énergétiques, intégration MES, contrôle de fréquence
Caractéristiques principales
Conception de type convoyeur, débit continu élevé
Contrairement aux secoueurs fixes traditionnels, la L25 permet un fonctionnement continu, traitant 15 à 40 moules/heure, idéal pour les lignes automatisées à rythme élevé.
Contrairement aux secoueurs fixes traditionnels, la L25 permet un fonctionnement continu, traitant 15 à 40 moules/heure, idéal pour les lignes automatisées à rythme élevé.
Excitation inertielle à double arbre, élimination complète du sable
Force d'excitation réglable (30–80 kN), fréquence stable, temps de secouage court (40–100 sec/moule), taux d'élimination du sable ≥96%, réduisant la charge de nettoyage manuelle en aval.
Structure robuste, résistante à l'usure
Cadre en acier haute résistance Q345B avec recuit de détente; écrans en NM400 ou SS304/316L, durée de vie ≥8 000 heures; durée de vie globale de conception ≥12 ans.
Isolation élastique, fonctionnement fluide, faible bruit
Les isolateurs en caoutchouc ou composites assurent une isolation des vibrations >92%, niveau sonore ≤82 dB(A), améliorant l'environnement de l'atelier et respectant les normes nationales.
Conception modulaire à changement rapide, maintenance facile
Panneaux d'écran à libération rapide – remplacement en <30 minutes; excitateurs externes pour un accès facile; composants standardisés avec une grande interchangeabilité.Contrôle intelligent, fonctionnement convivial
API + écran tactile couleur avec modes manuel/automatique/test; auto-diagnostic avec alertes en langue chinoise; MODBUS RTU / PROFINET extensible pour l'intégration MES.
Écologique, contrôle de la poussière
Capot supérieur étanche en option + collecteur à jet d'impulsion capturant la poussière pendant le secouage, émissions <15 mgm³, conforme à la norme GB 16297.
Principales spécifications techniquesTaille maximale du moule (L×L)
1500×1000 mm | |||
2000×1200 mm | 2500×1500 mm | Capacité | 20 à 35 boîtes par heure |
15 à 30 boîtes par heure | 10 à 25 boîtes par heure | Force d'excitation | 30–60 kN |
50–75 kN | 60–80 kN | Fréquence de vibration | 45–58 Hz |
45–58 Hz | 6°–10° Réglable | 6°–10° Réglable | 6°–10° Réglable |
6°–10° Réglable | Maille perforée / tissée | Maille perforée / tissée | Maille perforée / tissée |
Maille perforée / tissée | 2×11 kW | 2×11 kW | 2×11 kW |
2×15 kW | 2×18,5 kW | Vitesse de convoyage | 0,3–0,8 m/min Réglable par variateur de fréquence |
0,3–0,8 m/min Réglable par variateur de fréquence | API + IHM couleur 7" | API + IHM couleur 7" | API + IHM couleur 7" |
API + IHM couleur 7" | 6 200 kg | 6 200 kg | 6 200 kg |
9 500 kg | 13 800 kg | Indice de protection | IP55 (Armoire de commande IP65) |
IP55 (Armoire de commande IP65) | Unité de secouage continue pour les lignes automatisées de taille moyenne à grande de sable résine/sable vert | Unité de secouage continue pour les lignes automatisées de taille moyenne à grande de sable résine/sable vert | Unité de secouage continue pour les lignes automatisées de taille moyenne à grande de sable résine/sable vert |
Élimination et convoyage efficaces du sable pour les blocs moteurs, les moyeux d'éoliennes et les grands carters
Intégré avec convoyeur à tablier, élévateur et lit de refroidissement pour la récupération du sable
Prend en charge l'alimentation/déchargement robotisé ou automatique par convoyeur à rouleaux pour une automatisation complète
Se connecte au MES pour l'enregistrement de la production et la surveillance des équipements
Profil de l'entreprise
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Prend en charge l'alimentation/déchargement robotisé ou automatique par convoyeur à rouleaux pour une automatisation complète
Se connecte au MES pour l'enregistrement de la production et la surveillance des équipements
Profil de l'entreprise
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour la fonderie de sable argileux, de sable résine, de sable enrobé, de séchage de sable humide, de fonderie à mousse perdue, de sable silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de traitement mécanique du sable. Notre usine dispose d'une solide force technique et d'équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de renom des universités et instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits performants et fiables ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorisation de la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :
Ligne de production de traitement de sable argileux mécanisé de 20 à 180 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanisée de fonderie de sable résine consolidé d'une production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de sable enrobé à traitement à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de fonderie à mousse perdue de 5 à 40 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
Bienvenue à nous contacter ~
Ligne de production de traitement de sable argileux mécanisé de 20 à 180 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanisée de fonderie de sable résine consolidé d'une production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de sable enrobé à traitement à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de fonderie à mousse perdue de 5 à 40 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
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