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L12 Machine de criblage de sable industriel
Propriétés de base
Certification:CE, RoHS, GS, ISO9001
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale:1 pièce
Prix:US $1,000-20,000 /
Caractéristiques
| Numéro de modèle.: | L12 | Type de contrôle: | API |
|---|---|---|---|
| Personnalisé: | Personnalisé | Condition: | Nouveau |
| Niveau automatique: | Automatique | Taper: | Moulage au sable |
| Fréquence des vibrations: | 45 à 55 Hz | Inclinaison du tamis: | 5°-8° réglable |
| Type d'écran: | Maille perforée/tissée | Système de contrôle: | Automate + IHM couleur 7" |
| Forfait Transport: | Emballage d'exportation | Spécification: | Personnalisable |
| Marque déposée: | Dl | Origine: | Chine |
| Code SH: | 8474802000 | Capacité de production: | 1.panneau avec palette et poster en vrac 2.panneau et poster tous les emballages avec palette |
Description de produit
Description du produit
Description du produit de la machine de trémies vibrantes fixes série L12
La machine de trémies vibrantes fixes série L12 est un système de rupture de moules et de séparation de sable à haute efficacité, conçu pour les fonderies de petite et moyenne taille, adapté au sable vert, au sable résine furane, au sable phénolique alcalin et à d'autres procédés de moulage. Utilisant un excitateur inertiel à double arbre + une structure de support élastique de type cadre, la L12 délivre des vibrations directionnelles contrôlées pour décomposer rapidement les moules refroidis et séparer efficacement les pièces moulées du sable, assurant une décharge fluide des pièces moulées et un flux de sable continu, améliorant considérablement l'efficacité du nettoyage.
Construite avec un cadre entièrement soudé en acier haute résistance Q345B, la machine offre une excellente rigidité, une résistance à la fatigue et une longue durée de vie. Équipée de plaques de tamis remplaçables résistantes à l'usure (perforées ou à mailles tissées), elle sépare efficacement les gros amas de sable des fines tout en protégeant les pièces moulées. La L12 s'intègre parfaitement aux convoyeurs à tablier, aux élévateurs à godets, aux séparateurs magnétiques et aux lits de refroidissement, formant un système complet de récupération de sable régénéré et de manutention des pièces moulées, largement utilisé dans les opérations de trémies automatisées pour les blocs moteurs, les carters de transmission, les pompes et les vannes.
Principe de fonctionnement
Alimentation des moules
Les moules avec les pièces moulées sont introduits dans la zone d'entrée par chariot manuel, bras robotisé ou convoyeur à rouleaux, passant en douceur sur la surface du tamis vibrant, prêts pour le défournement.
Les moules avec les pièces moulées sont introduits dans la zone d'entrée par chariot manuel, bras robotisé ou convoyeur à rouleaux, passant en douceur sur la surface du tamis vibrant, prêts pour le défournement.
Rupture induite par vibration et élimination du sable
Au démarrage, les excitateurs inertiels à double arbre génèrent une force directionnelle, provoquant la vibration de la boîte de tamis à 45-55 Hz dans un mouvement linéaire approximatif. Le moule se brise rapidement ; le sable tombe à travers les ouvertures du tamis dans une trémie de collecte ou un convoyeur à bande, tandis que les pièces moulées avancent le long du tamis.
Au démarrage, les excitateurs inertiels à double arbre génèrent une force directionnelle, provoquant la vibration de la boîte de tamis à 45-55 Hz dans un mouvement linéaire approximatif. Le moule se brise rapidement ; le sable tombe à travers les ouvertures du tamis dans une trémie de collecte ou un convoyeur à bande, tandis que les pièces moulées avancent le long du tamis.
Séparation des pièces moulées et du sable résiduel
Le tamis incliné (pente de 5°-8°) utilise la gravité et la vibration pour déplacer les pièces moulées vers l'extrémité de décharge tout en secouant le sable résiduel. Les gros amas de sable non brisés sont transportés comme matériaux surdimensionnés vers un concasseur ou une station de nettoyage manuelle.
Le tamis incliné (pente de 5°-8°) utilise la gravité et la vibration pour déplacer les pièces moulées vers l'extrémité de décharge tout en secouant le sable résiduel. Les gros amas de sable non brisés sont transportés comme matériaux surdimensionnés vers un concasseur ou une station de nettoyage manuelle.
Contrôle intelligent et protection de sécurité
Contrôle : API + écran tactile IHM pour le démarrage/arrêt, le réglage de la minuterie, les alarmes de défaut
Interverrouillages de sécurité : Arrêt d'urgence, surveillance des vibrations, protection contre les surcharges
Contrôle : API + écran tactile IHM pour le démarrage/arrêt, le réglage de la minuterie, les alarmes de défaut
Interverrouillages de sécurité : Arrêt d'urgence, surveillance des vibrations, protection contre les surcharges
Optionnel : Surveillance à distance, suivi du temps de fonctionnement, statistiques énergétiques, intégration MES
Caractéristiques principales
Excitation inertielle à double arbre, haute efficacité
Excitation inertielle à double arbre, haute efficacité
Force d'excitation réglable (20-60 kN), fréquence stable, temps de défournement court (30-90 sec/moule), taux d'élimination du sable ≥95% — réduisant la charge de travail de nettoyage manuel en aval.
Structure robuste, résistante à l'usure
Cadre en acier haute résistance Q345B avec recuit de détente ; tamis en acier résistant à l'usure NM400 ou maille tissée inoxydable, durée de vie ≥8 000 heures ; durée de vie globale de conception ≥10 ans.
Support élastique, fonctionnement fluide, faible bruit
Ressorts en caoutchouc ou isolateurs composites fournissent >90% d'isolation des vibrations, niveau sonore ≤80 dB(A) — améliorant l'environnement de l'atelier et respectant les normes environnementales nationales.
Conception modulaire, maintenance facilePanneaux de tamis à libération rapide — remplacement en <30 minutes ; excitateurs externes pour une lubrification et une inspection faciles ; composants standardisés avec une grande interchangeabilité — réduisant les coûts de maintenance.
Contrôle intelligent, fonctionnement convivial
API + écran tactile couleur avec modes manuel/automatique/test ; auto-diagnostic avec alertes de défaut en chinois ; MODBUS RTU / PROFINET extensible pour une intégration MES transparente.
Écologique, contrôle de la poussière
Capot de dépoussiérage supérieur en option + collecteur à jet d'impulsion capturant la poussière pendant le défournement, émissions <15 mg/m³ — conforme à la norme GB 16297 « Normes d'émission complètes pour les polluants atmosphériques ».Principales spécifications techniques
Taille maximale du moule (L×L) | |||
1000×800 mm | 1500×1000 mm | 2000×1200 mm | Capacité |
15 - 25 boîtes par heure | 10–20 boîtes par heure | 8–15 boîtes par heure | Force d'excitation |
20–40 kN | 30–50 kN | 40–60 kN | Fréquence de vibration |
45–55 Hz | Inclinaison du tamis | Inclinaison du tamis | Inclinaison du tamis |
5°-8° réglable | Type de tamis | Type de tamis | Type de tamis |
Perforé / Maille tissée | Moteur principal | Moteur principal | Moteur principal |
2×7,5 kW | 2×11 kW | 2×15 kW | Système de contrôle |
API + HMI couleur 7" | Poids | Poids | Poids |
3 200 kg | 5 800 kg | 8 500 kg | Indice de protection |
IP55 (Armoire de commande IP65) | Configurations optionnelles : | Configurations optionnelles : | Configurations optionnelles : |
Capot de dépoussiérage supérieur et collecteur à jet d'impulsion
Système de tension de tamis hydraulique
Goulotte de guidage des pièces moulées et trémie de réception tampon
Plateforme de surveillance IoT à distance
Conception antidéflagrante (Ex d IIB T4)
Goulotte de guidage des pièces moulées et trémie de réception tampon
Plateforme de surveillance IoT à distance
Conception antidéflagrante (Ex d IIB T4)
Applications typiques
Unité de défournement pour lignes de sable vert/sable résine de petite et moyenne taille
Élimination efficace du sable et transfert des pièces moulées pour les blocs moteurs et les carters
Intégré avec convoyeur à tablier, élévateur et séparateur magnétique pour la régénération du sable
Prend en charge le chargement/déchargement manuel ou robotisé
Se connecte au MES pour l'enregistrement de la production et la surveillance des équipements
Prend en charge le chargement/déchargement manuel ou robotisé
Se connecte au MES pour l'enregistrement de la production et la surveillance des équipements
Profil de l'entreprise
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour la fonderie de sable argileux, de sable résine, de sable enrobé, le séchage de sable humide, la fonderie à modèle perdu, le sable silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de traitement mécanique du sable. Notre usine dispose d'une solide force technique et d'équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de haut niveau d'universités et d'instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits performants et fiables ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorisation de la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :
Ligne de production de traitement de sable argileux mécanisé de 20-180 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanisée de fonderie de sable résine consolidé d'une production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de traitement de sable enrobé à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5-15 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement de séchage de sable à trois étages de 5-30 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de fonderie à modèle perdu de 5-40 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique et autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
Bienvenue à nous contacter ~
Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :
Ligne de production de traitement de sable argileux mécanisé de 20-180 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanisée de fonderie de sable résine consolidé d'une production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de traitement de sable enrobé à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
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Équipement complet de fonderie à modèle perdu de 5-40 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique et autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
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