Línea de producción de procesamiento de arena arcillosa

1. El equipo utilizado en este sistema es adecuado para el proceso de arena de arcilla y la producción de piezas fundidas de hierro fundido.
Condiciones de uso de este sistema
Suministro de energía: 3AC 380V 50HZ
Fuente de agua: 0.2mpa ~ 0.3mpa
Aire comprimido: 0.4Mpa a 0.6Mpa
Temperatura ambiente: 0 °C a 40 °C
Humedad relativa: ≤90%
La temperatura más alta de la arena: ≤250°C
Programa de producción: 20t/h (línea de producción de fundición de hierro con arena de arcilla)
2. El principio de diseño y el índice técnico y económico integral del esquema
El diseño del esquema se basa en los siguientes principios:
Según el gobierno, el proyecto cumple con los requisitos de los usuarios en cuanto a programa de producción y calidad del proceso, y alcanza el nivel avanzado contemporáneo en China. La configuración del sistema tiene en cuenta la situación actual de la empresa y las características del mercado. No solo tiene en cuenta la etapa de desarrollo de la empresa, sino que también tiene una buena adaptabilidad al mercado y capacidad de investigación y desarrollo de procesos.
De acuerdo con las características de producción de las empresas, se tienen en cuenta factores como la organización de la producción, el mantenimiento de equipos y la eliminación de residuos en la disposición de los equipos, lo que beneficia la gestión de la producción y el mantenimiento de equipos, así como una logística fluida, y aporta comodidad a la producción y el mantenimiento futuros.
Configuración de la selección del tipo de equipo, con principios de seguridad, fiabilidad, bajo coste y protección del medio ambiente, asegurando la adaptación al entorno de producción del fundidor y a las características de producción, cumpliendo las condiciones de demanda de calidad del proceso, intentando reducir la capacidad del equipo, mejorar la fiabilidad del equipo, reducir el número de piezas, reducir el coste del equipo y el consumo de materias primas, para mejorar el beneficio económico.
De acuerdo con la configuración del sistema, el sistema se esfuerza por cumplir los requisitos de "organización de producción flexible", de modo que la operación normal del sistema pueda ser seleccionada razonablemente de acuerdo con diferentes requisitos tecnológicos y diferentes etapas de producción, con el fin de reducir el coste de producción y facilitar la organización de la producción.
Cumple los requisitos de progreso social y protección del medio ambiente. Bajo la premisa de garantizar la calidad del proceso, la organización de la producción y los beneficios económicos, el plan se esfuerza por dar una posición importante a los requisitos de protección del medio ambiente y a la mejora del entorno de producción, sentando las bases para mejorar la imagen de la fundición en términos de configuración y disposición del sistema.
Comprar una forma de utilizar eficazmente el espacio, asignar equipos y reducir los costes de infraestructura.
(II) Descripción del proceso de regeneración de arena y configuración principal (ver plano del esquema)
1. Se añade arena nueva
La arena nueva se eleva mediante un elevador de cangilones y se almacena en la tolva de arena nueva.
2. Máquina de caída de arena y sistema de recuperación de arena usada
Después del moldeo y enfriamiento, el molde se cae mediante una máquina de arena vibratoria inercial y se envía al sistema de tratamiento de arena mediante una cinta transportadora. La eliminación de polvo adopta una cubierta semiesférica fija y un colector de polvo de pulso.
3. Sistema de trituración y regeneración de arena vieja
La arena vieja después de caer por la máquina de arena vibratoria inercial se transporta por la cinta transportadora a la máquina tamizadora hexagonal fina para triturar y tamizar la arena, a través del alimentador de tipo cinta (el alimentador de tipo cinta está equipado con un dispositivo de humidificación de temperatura, La arena se atomiza y se rocía con agua para humedecer y enfriar midiendo la temperatura con una sonda infrarroja.) La arena se añade uniformemente a la cama de enfriamiento de ebullición vibratoria para enfriarla y luego se eleva a la biblioteca de arena vieja mediante la máquina elevadora de cangilones para completar la trituración y el tamizado de la arena vieja. Después de la trituración y el tamizado, las partículas de arena se almacenan temporalmente en la tolva de transición y se elevan mediante el elevador de cangilones al siguiente paso.
4. Sistema de eliminación de polvo
Para el proceso de arena de arcilla, una buena eliminación de polvo no solo son requisitos de protección ambiental, sino también tecnología de producción y nivel de calidad
Por lo tanto, se debe prestar más atención al diseño y la disposición del sistema de eliminación de polvo.
5. Sistema de control eléctrico
5.1 El sistema de control eléctrico controla todos los equipos desde el inicio de la caída de arena hasta el final de la adición de arena al cucharón de la línea de moldeo. Todo el sistema puede enclavarse automáticamente, pero también puede dividirse en unidades para trabajar de forma independiente. El control establece el interruptor manual y automático. La carcasa del armario está sellada y se adapta al entorno de trabajo del taller de fundición. Los componentes principales son de fabricantes nacionales de renombre, y los componentes clave son componentes importados de alta calidad. El controlador programable adopta un host PLC de la serie Mitsubishi y una interfaz de entrada y salida, el programa de control a través de una demostración rigurosa y exhaustiva, en línea con el proceso, razonable y fiable. Todos los cables de alimentación y cables de control están reforzados para garantizar un uso seguro y fiable. La pantalla táctil se coloca en el armario eléctrico para mostrar el estado de funcionamiento del equipo y tiene la función de autodiagnóstico de fallos. Es muy conveniente de usar y mantener. El sistema de control eléctrico tiene una amplia adaptabilidad y una alta fiabilidad a largo plazo. El control del sistema está equipado con un dispositivo de alarma de arranque, en el equipo principal y en la carretera subterránea, estaciones de botones de control cercanas a lugares altos, fácil para la depuración y el mantenimiento del equipo, y propicio para la parada de emergencia de seguridad.
Configurado en la pantalla táctil del sistema de control de arena: el sistema de control, de acuerdo con el material y el botón de operación, la dosis de arena vieja y nueva a través del medidor electrónico para controlar su cantidad de adición por columna de relación, arcilla de carbón pulverizado cuantitativamente a través del tiempo, la secuencia de arcilla de carbón pulverizado, arena vieja y agua de la máquina mezcladora de arena a través del control del PLC para unirse, el transportador de cinta y la rueda de cola del elevador de cangilones están equipados con la función de prueba (por ejemplo: El diseño e instalación del sistema de control eléctrico cumplen plenamente con la norma nacional GB/T5226.1. Las líneas principales están equipadas con cajas de distribución correspondientes, y las líneas de control se añaden con líneas para el equipo, lo que es conveniente para la mejora y el mantenimiento.