Linha de Produção de Processamento de Areia de Argila

1. O equipamento utilizado neste sistema é adequado para o processo de areia de argila e produção de peças fundidas de ferro fundido.
Condições de uso deste sistema
Fonte de alimentação: 3AC 380V 50HZ
Fonte de água: 0.2mpa ~ 0.3mpa
Ar comprimido: 0.4Mpa a 0.6Mpa
Temperatura ambiente: 0 °C a 40 °C
Umidade relativa: ≤90%
Temperatura mais alta da areia: ≤250°C
Programa de produção: 20t/h (linha de produção de areia de argila para ferro fundido)
2. O princípio de projeto e o índice técnico e econômico abrangente do esquema
O projeto do esquema baseia-se nos seguintes princípios:
De acordo com o governo, o projeto atende aos requisitos dos usuários em termos de programa de produção e qualidade do processo, e atinge o nível avançado contemporâneo na China. A configuração do sistema leva em consideração a situação atual da empresa e as características do mercado. Não só leva em conta o estágio de desenvolvimento da empresa, mas também tem boa adaptabilidade ao mercado e capacidade de pesquisa e desenvolvimento de processos.
De acordo com as características de produção das empresas, fatores como organização da produção, manutenção de equipamentos e descarte de resíduos são levados em consideração no layout do equipamento, o que beneficia o gerenciamento da produção e a manutenção do equipamento, bem como a logística fluida, e traz conveniência para a produção e manutenção futuras.
Configuração da seleção do tipo de equipamento, com princípio de segurança, confiabilidade, baixo custo e proteção ambiental, garantindo a adaptação ao ambiente de produção de fundição e às características de produção, atendendo às condições de qualidade do processo, tentando reduzir a capacidade do equipamento, melhorar a confiabilidade do equipamento, reduzir o número de peças, reduzir o custo do equipamento e o consumo de matéria-prima, para melhorar o benefício econômico.
De acordo com a configuração do sistema, o sistema se esforça para atender aos requisitos de "organização de produção flexível", de modo que a operação normal do sistema possa ser selecionada razoavelmente de acordo com diferentes requisitos tecnológicos e diferentes estágios de produção, a fim de reduzir o custo de produção e facilitar a organização da produção.
Atende aos requisitos de progresso social e proteção ambiental. Na premissa de garantir a qualidade do processo, a organização da produção e os benefícios econômicos, o plano se esforça para colocar os requisitos de proteção ambiental e a melhoria do ambiente de produção em uma posição importante, estabelecendo uma base para melhorar a imagem da fundição em termos de configuração e layout do sistema.
Comprar uma maneira de usar o espaço de forma eficaz, alocar equipamentos e reduzir os custos de infraestrutura.
(II) Processo de regeneração de areia e descrição da configuração principal (ver desenho do esquema)
1. Nova areia é adicionada
A nova areia é elevada pelo elevador de caçamba e armazenada no reservatório de nova areia.
2. Máquina de queda de areia e sistema de recuperação de areia usada
Após a fundição e resfriamento, o molde é descarregado pela máquina de areia vibratória inercial e enviado para o sistema de tratamento de areia pela máquina de correia. A remoção de poeira adota cobertura semifechada fixa e coletor de poeira por pulso.
3. Sistema de britagem e regeneração de areia velha
A areia velha após a queda pela máquina de areia vibratória inercial é transportada pela máquina de correia para a máquina de peneira de areia hexagonal fina para britagem e peneiramento da areia, através do alimentador tipo correia (o alimentador tipo correia é equipado com dispositivo de umidificação de temperatura, A areia é atomizada e pulverizada com água para umidificar e resfriar medindo a temperatura com uma sonda infravermelha.) A areia é adicionada uniformemente à cama de resfriamento de ebulição vibratória para resfriamento e depois elevada ao reservatório de areia velha pela máquina de elevação de caçamba para completar a britagem e peneiramento da areia velha. Após a britagem e peneiramento, as partículas de areia são temporariamente armazenadas pelo reservatório de transição e elevadas pelo elevador de caçamba para a próxima etapa.
4. Sistema de remoção de poeira
Para o processo de areia de argila, uma boa remoção de poeira não é apenas um requisito de proteção ambiental, mas também de tecnologia de produção e nível de qualidade
Portanto, deve-se prestar mais atenção ao projeto e layout do sistema de remoção de poeira.
5. Sistema de controle elétrico
5.1 O sistema de controle elétrico controla todos os equipamentos desde o início da queda de areia até o final da adição de areia no balde para a linha de moldagem. Todo o sistema pode ser interligado automaticamente, mas também pode ser dividido em unidades para trabalhar independentemente. Controle define chave manual, automática. A carcaça do gabinete é selada e se adapta ao ambiente de trabalho da oficina de fundição. Os componentes principais são de fabricantes nacionais renomados, e os componentes chave são componentes importados de alta qualidade. O controlador programável adota o host da série Mitsubishi PLC e a interface de entrada e saída, o programa de controle passa por demonstração rigorosa e completa, em conformidade com o processo, razoável e confiável. Todos os cabos de alimentação e cabos de controle são reforçados para garantir o uso seguro e confiável. A tela sensível ao toque é instalada no gabinete elétrico para exibir o estado de funcionamento do equipamento e possui a função de autodiagnóstico de falhas. É muito conveniente de usar e manter. O sistema de controle elétrico tem ampla adaptabilidade e alta confiabilidade a longo prazo. O controle do sistema é equipado com dispositivo de alarme de partida, nos principais equipamentos e na estrada subterrânea, botões de controle de alta posição, fáceis para depuração e manutenção do equipamento, e propícios para parada de emergência de segurança.
Configurado na tela sensível ao toque do sistema de controle de areia: o sistema de controle, de acordo com o material e o botão de operação, a dosagem de areia velha e nova através do medidor eletrônico para controlar sua quantidade de adição por coluna de proporção, argila de carvão pulverizado quantitativamente através do tempo, a sequência de argila de carvão pulverizado e água e argila de areia velha na máquina de mistura através do controle PLC para se juntar, o transportador de correia e a roda de cauda do elevador de caçamba são equipados com função de teste (por exemplo: O projeto e a instalação do sistema de controle elétrico estão em total conformidade com o padrão nacional GB/T5226.1. As linhas principais são equipadas com caixas de distribuição correspondentes, e as linhas de controle são adicionadas com linhas para equipamentos, o que é conveniente para melhorias e manutenção.