Линия по производству высококачественного песка с покрытием M300

Процесс нанесения пленки:

Подробное описание автоматической технологии и оборудования для нанесения пленки на песок приведено подробно. Производственная линия песка с пленочным покрытием сначала изготавливается из трех бункеров для исходного песка № 1, № 2 и № 3, бункера с железным песком внизу трех отверстий, предназначенных для трех пневматических переключателей. Это немного далеко от электроники, поэтому спиральный питатель используется для подачи железного песка в электронное устройство, а исходный песок и железный песок быстро добавляются в роликовую печь для повторного нагрева после электронного дозирования. Песок из роликовой печи для повторного нагрева добавляется в течение 2 минут 30 секунд, подходящая температура нагрева идет к смешанному песку. В машине процесс выгрузки песка требует 20 секунд, ролик находится в обратном состоянии, когда ролик разгружается, ролик останавливается из обратного состояния во вращение, затем второй раз нагревается, и под смеситель песка начинает добавляться смола. Электроника смолы вызывает открытие резервного клапана, затем закрытие. Дерево закрывается, а затем закрывается. Два резервуара для смолы над жиром (без соотношения с ведром для смолы также возможно) добавляются к смоле, требуемой электроникой, через спиральный питатель. После взвешивания смолы спиральный питатель останавливается, открывается дверь электроники смолы, и сигнал подается в резервуар для взвешивания, чтобы дождаться следующего сигнала, после перемешивания 50-70 секунд. В это время сигнал передается на дозировочный насос (измерение времени) для добавления определенного количества, а затем перемешивается с порошком кальция после перемешивания 40-60 секунд. После получения сигнала, порошок кальция включается на резервную пневматическую дверь над смесителем, затем закрывается, и спиральный питатель добавляется в резервуар для порошка кальция (измерение времени) для ожидания следующего добавления. Вход. Через 5 секунд нижний воздушный вентилятор разгружается через 10-30 секунд, и после разгрузки (15 секунд) пневматическая дверь смесителя закрывается. По аналогии мы можем написать соответствующую процедуру в соответствии с технологией, требуемой вашей компанией.

Охлаждающая часть

После выгрузки из смесителя песок с покрытием проходит через виброгрохот, а затем в первую охлаждающую установку после подъемника, затем вибрационное кипение и охлаждение, затем второе канальное охлаждение, удлинение водяного охладителя, и подъемник в накопительный бункер после подъема.