Преимущества мини-линии для формовки на основе смолы и песка:
1. Небольшие инвестиции и быстрый эффект.
2. Легко транспортировать, стандартный 40-футовый контейнер может быть загружен.
3. Отладка не требуется, можно использовать сразу после включения питания, поставщику не нужно выезжать на объект для отладки.
4. Производительность смешивания песка составляет 3 тонны в час.
5. Низкое энергопотребление.
6. Низкое количество числовых добавок и равномерное перемешивание.
7. Дистанционное управление ПЛК, простота использования и обслуживания.
Процесс формовки на основе смолы и песка все больше принимается и применяется литейными предприятиями благодаря его четкому и гладкому контуру поверхности, высокой геометрической точности и высокой точности размеров; производственный процесс прост и легко контролируется. В последние годы, с постоянным повышением требований к качеству механических изделий, включая материалы, точность размеров и особенно улучшение требований к качеству поверхности, активно продвигается более передовая технология смолы и песка. Кроме того, благодаря обработке сырого песка и улучшению смолы, катализатора, оборудования и технологии смешивания песка, стоимость смолы и песка снизилась, и продвижение технологии смолы и песка также значительно ускорилось.
Особенности формовки на основе смолы и песка:
 1. Высокий выход
   Выход чугунных отливок составляет в среднем â¥92%, а в более высоких случаях может достигать 96-98%.
 2. Гладкая поверхность
   Она на 2-3 класса выше, чем у обычной влажной глинистой формовки, а шероховатость поверхности может достигать Ra12.5.
 3. Высокая точность размеров
   Благодаря высокой прочности формовочного песка, точность размеров отливок на 2 уровня выше, чем у обычного влажного формовочного песка и песка на основе водостекла, и может достигать уровня IT8-10. Последующий припуск на механическую обработку может быть уменьшен, а износ инструмента невелик.
 4. Процесс прост и легко контролируется
Процесс формовки на основе смолы и песка является самоотверждающимся, и основные моменты процесса гарантируются оборудованием. Пока освоены технологические параметры, качество отливок может быть полностью гарантировано. Следовательно, техническое качество операторов низкое, и экономится труд, а трудоемкость снижается. По сравнению с процессом сушки глинистого песка, выход отливок на единицу площади цеха удваивается, а эффективность очистки песка также значительно повышается. В то же время меньше пыли и разбросанного песка, поэтому рабочая среда более аккуратная.
5. Высокая эффективность работы
Использование формовки на основе смолы и песка повышает эффективность работы, увеличивает объем работы на единицу площади и экономит площадь цеха.
6. Снижение трудоемкости
Смола и песок значительно снижают трудоемкость при изготовлении стержней, формовке, выбивке и очистке.