Machine de dépollution des moisissures de sable d'argile à haut rendement

Avantages de la ligne de moulage en sable résine miniature :
1. Faible investissement et effet rapide.
2. Facile à transporter, un conteneur standard de 40 pieds peut être chargé.
3. Pas de débogage, peut être utilisé directement après la mise sous tension, le fournisseur n'a pas besoin de se rendre sur site pour le débogage.
4. L'efficacité de production de 3 tonnes de sable par heure peut être mélangée.
5. Faible consommation d'énergie.
6. La quantité d'addition numérique est faible et le mélange est uniforme.
7. Commande à distance par API, facile à utiliser et à entretenir.
Le procédé de moulage en sable résine est de plus en plus accepté et appliqué par les entreprises de fonderie en raison de son contour de surface clair et lisse, de sa haute précision géométrique et de sa haute précision dimensionnelle ; le procédé de production est simple et facile à contrôler. Ces dernières années, avec l'amélioration continue des exigences de qualité des produits mécaniques, y compris les matériaux, la précision dimensionnelle, et surtout l'amélioration des exigences de qualité de surface, la technologie plus avancée du sable résine a été vigoureusement promue. De plus, avec le traitement du sable brut et l'amélioration de la résine, du catalyseur, de l'équipement de mélange de sable et de la technologie, le coût du sable résine a été réduit, et la promotion de la technologie du sable résine a également été grandement favorisée.
Caractéristiques du moulage en sable résine :
 1. Rendement élevé
    Le rendement des pièces moulées en fer est généralement de ≥92%, et peut atteindre 96 à 98% dans les cas plus élevés.
 2. Surface lisse
    Il est supérieur de 2 à 3 grades au moulage ordinaire au sable argileux humide, et la rugosité de surface peut atteindre Ra12.5.
 3. Haute précision dimensionnelle
    En raison de la haute résistance du sable de moulage, la précision dimensionnelle des pièces moulées est supérieure de 2 niveaux à celle du sable de moulage humide général et du sable de verre d'eau, ce qui peut atteindre les niveaux IT8 à 10. L'usinage ultérieur peut être réduit et l'usure des outils est faible.
 4. Le procédé est simple et facile à contrôler
Le procédé de moulage en sable résine est de type auto-durcissant, et les points clés du procédé sont garantis par l'équipement. Tant que les paramètres du procédé sont maîtrisés, la qualité des pièces moulées peut être entièrement garantie. Par conséquent, la qualité technique des opérateurs est faible, et le travail est économisé et l'intensité du travail est réduite. La surface unitaire de l'atelier par rapport au procédé de séchage du sable argileux, le rendement des pièces moulées est doublé, et l'efficacité du nettoyage du sable est également grandement améliorée. Dans le même temps, il y a moins de taches de poussière et de sable dispersé, de sorte que l'environnement de travail est plus propre.

5. Haute efficacité de travail
L'utilisation du moulage en sable résine améliore l'efficacité du travail, augmente la charge de travail par unité de surface et économise l'espace de l'atelier.
6. Réduire l'intensité du travail
Le sable résine réduit considérablement l'intensité du travail des ouvriers de fabrication de noyaux, de moulage, de chute de sable et de nettoyage.