Автоматическая сетканая ленточная взрывная машина для обработки металлов

Дробеструйная установка с сетчатым конвейером QWD1250 представляет собой систему непрерывной обработки поверхности, разработанную для мелкосерийных и среднесерийных компонентов в литейной, кузнечной, механической и листогибочной промышленности. Она эффективно удаляет окалину, пригар, заусенцы, ржавчину и старые покрытия, улучшая при этом чистоту поверхности и профиль. Оснащенная полностью закрытым сетчатым конвейером из нержавеющей стали и высокоэффективными дробеструйными турбинами, расположенными под разными углами, она обрабатывает детали шириной до 1250 мм и неограниченной длиной (например, трубы, кронштейны, корпуса, звенья цепи). Достигает стандарта очистки Sa2.5 (ISO 8501-1) — идеальное предварительное оборудование для автоматизированных производственных линий.

Широкий сетчатый конвейер — универсальная обработка заготовок
Эффективная ширина: 1250 мм; скорость конвейера: 0,5–3 м/мин (регулируется частотным преобразователем). Обрабатывает детали высотой до 300 мм — поддерживает штабелированную или однослойную загрузку для гибкой производительности.

Многотурбинное покрытие на 360° — никаких слепых зон
Оснащена 4–8 высокоэффективными дробеструйными турбинами типа QE (мощностью 7,5–15 кВт каждая), расположенными сверху/сбоку/снизу для полного покрытия сложных геометрий (полости, канавки, сварные швы). Коэффициент использования дроби ≥95%.

Замкнутый цикл рециркуляции — экологично и эффективно
Интегрированная 3-ступенчатая система сепарации дроби (гравитационная + воздушная + магнитная) обеспечивает чистоту дроби ≥99%. В сочетании с рукавным фильтром с импульсной продувкой — выбросы ≤10 мг/м³, соответствие нормам GB 16297 и ЕС.

Низкий уровень повреждений и высокая долговечность
Шарнирный сетчатый конвейер из нержавеющей стали 304 (термостойкость до 150°C). Камера дробеметной обработки футерована износостойкими плитами из Mn13 или Cr27 с высоким содержанием хрома — срок службы ≥8000 часов.

Интеллектуальное управление — работа в одно касание
ПЛК Siemens + 10-дюймовый HMI хранит рецепты, регистрирует неисправности и отслеживает энергопотребление. Полные блокировки безопасности (концевой выключатель двери, кнопка аварийной остановки, защита от перегрузки)

Автомобильные детали: кронштейны двигателя, поворотные кулаки, рычаги подвески, тормозные диски
Трубы и фитинги: фитинги из чугуна с шаровидным графитом, фланцы, корпуса клапанов — удаление окалины
Строительная техника: башмаки гусениц, пальцы, траки — поверхностное упрочнение
Листовой металл: корпуса, кронштейны, сварные узлы — удаление ржавчины и подготовка к покраске

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве оборудования для литейной промышленности. Основное направление — производство оборудования для литья по глинистым, смолистым, самотвердеющим смесям, сушки влажного песка, литья по выплавляемым моделям, натриево-силикатным песком и т.д. Компания может выполнять различные комплексные проекты, включая проектирование, изготовление, монтаж и пусконаладку механизированных систем обработки песка. Наш завод обладает мощной технической базой и передовым обрабатывающим оборудованием. Мы поддерживаем долгосрочное и тесное техническое сотрудничество со многими ведущими экспертами и учеными из отечественных университетов и научно-исследовательских институтов. Мы можем предоставить пользователям высокопроизводительные, надежные продукты и удовлетворительные услуги.

Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.

Наша компания в основном выполняет следующие проекты:

Комплексный проект механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельного оборудования.

Комплексный проект механизированной линии литья по смолистым смесям годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.

Комплексный проект оборудования для горячей обработки самотвердеющих смесей годовой производительностью от 3000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.

Комплексный проект оборудования для регенерации горячеформовочных смесей годовой производительностью от 3000 до 7000 тонн и отдельного оборудования.

Комплексный проект механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельного оборудования.

Комплексный проект оборудования для трехступенчатой сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельного оборудования.

Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления и защиты окружающей среды.

Добро пожаловать к нам~