products details
продукты
Свяжитесь мы
|
Вертикальная формовочная машина для литья в песчаные формы
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | US $10,000-500,000 |
Детальная информация
Сертификация
CE, RoHS, GS
Модель №.:
Дл
Тип управления:
ПЛК
Индивидуальные:
Индивидуальные
Состояние:
Новый
Автоматическая оценка:
Автоматический
Тип:
Литье в песок
Flask Size:
Customizable
Cycle Time:
6-12 Sec/Mold
Control:
PLC + HMI with Recipe Management
Communication:
Ethernet, Modbus TCP, Profinet
Спецификация:
Настраиваемый
Торговая марка:
Дл
Источник:
Китай
Код ТН ВЭД:
8474802000
Производственная мощность:
800
Характер продукции
Описание продукта
Вертикальная формовочная машина
Вертикальная формовочная машина представляет собой полностью автоматизированную формовочную систему с вертикальным разъемом и двухсторонним уплотнением песка (или предварительным уплотнением воздухом + прессованием), разработанную для высокообъемного и высокоэффективного производства отливок. При вертикальном расположении модели и закрытии опок сверху вниз полость формы формируется вдоль вертикальной оси — идеально подходит для изготовления отливок малого и среднего размера сложной геометрии с равномерной толщиной стенок, таких как блоки двигателей, тормозные диски, фитинги для труб и корпуса насосов/клапанов из серого чугуна, ковкого чугуна или стали. Способная производить от 300 до 600 форм в час, она является краеугольным камнем современных зеленых и умных литейных цехов.
Принцип работы
Заполнение песком: Предварительно дозированный песок поступает в верхнюю и нижнюю опоки.
Предварительное уплотнение (опционально): Воздух под высоким давлением проходит через песок для первоначального равномерного распределения.
Двухстороннее прессование: Верхние и нижние поршни синхронно прилагают давление (80–150 бар) для формирования форм с высокой твердостью (HB 90–95) и отличной повторяемостью.
Извлечение модели и закрытие: Модель извлекается вертикально; верхняя опока переворачивается на 180° и точно совмещается с нижней опокой.
Автоматическая транспортировка: Закрытые формы транспортируются по роликовым столам или роботами к станции заливки.
Предварительное уплотнение (опционально): Воздух под высоким давлением проходит через песок для первоначального равномерного распределения.
Двухстороннее прессование: Верхние и нижние поршни синхронно прилагают давление (80–150 бар) для формирования форм с высокой твердостью (HB 90–95) и отличной повторяемостью.
Извлечение модели и закрытие: Модель извлекается вертикально; верхняя опока переворачивается на 180° и точно совмещается с нижней опокой.
Автоматическая транспортировка: Закрытые формы транспортируются по роликовым столам или роботами к станции заливки.
Ключевые преимущества
Высокая производительность, экономия труда
Заменяет 10–15 ручных формовщиков. Время цикла до 6–10 секунд на форму, что позволяет ежегодно производить 500 000–1 000 000 форм — значительно снижая стоимость труда на отливку.
Заменяет 10–15 ручных формовщиков. Время цикла до 6–10 секунд на форму, что позволяет ежегодно производить 500 000–1 000 000 форм — значительно снижая стоимость труда на отливку.
Превосходная точность формы и стабильность отливок
Вертикальный разъем исключает несоосность формы. Равномерное уплотнение обеспечивает точность размеров до CT8–CT10 и шероховатость поверхности Ra ≤ 50 мкм, минимизируя доработку и брак.
Экономия песка и площади цеха
Отсутствие отходов литников в горизонтальном направлении; оптимизированная система питателей снижает расход песка на 15–25%. Занимаемая площадь составляет всего 1/3 от горизонтальных линий — идеально подходит для модернизации существующих литейных цехов.
Полная автоматизация и готовность к Индустрии 4.0
Бесшовная интеграция с автоматической заливкой, охлаждением, дробеструйной обработкой и роботизированной укладкой. Оснащена интерфейсами MES/ERP для полного отслеживания данных процесса и удаленного мониторинга.
Экологичность и энергоэффективность
Закрытая конструкция минимизирует выбросы пыли (с портом пылеудаления). Потребление энергии на 30% ниже по сравнению с машинами ударно-прессового типа — соответствует стандартам экологически чистых литейных цехов.
Основные технические характеристики | |
Параметр | Значение |
Тип формовки | Вертикальный разъем, двухстороннее прессование |
Размер опоки | Настраиваемый до 1200 × 1000 мм |
Усилие прессования | 800–2500 кН |
Твердость формы | HB 90–95 |
Время цикла | 6–12 сек/форма |
Производительность | 300–600 |
Давление воздуха | 0,6–0,8 МПа |
Управление | ПЛК + HMI с управлением рецептами |
Связь | Ethernet, Modbus TCP, ProfiNet |
Типичные отливки
Автомобильная промышленность: тормозные диски, ступицы, поворотные кулаки, корпуса трансмиссий
Трубы и клапаны: фитинги из ковкого чугуна, фланцы, клапаны, корпуса счетчиков воды
Общее машиностроение: блоки компрессоров, торцевые щиты электродвигателей, корпуса редукторов
Энергетика: компоненты малой ветровой энергетики, гидравлические детали, корпуса насосов
Трубы и клапаны: фитинги из ковкого чугуна, фланцы, клапаны, корпуса счетчиков воды
Общее машиностроение: блоки компрессоров, торцевые щиты электродвигателей, корпуса редукторов
Энергетика: компоненты малой ветровой энергетики, гидравлические детали, корпуса насосов
Профиль компании
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве оборудования для литейной промышленности. Основное направление — производство оборудования для литья по глинистому песку, смолистому песку, с покрытием, сушки влажного песка, литья по выплавляемым моделям, натриево-силикатному песку и т. д. Компания может выполнять различные комплексные проекты, включая проектирование, изготовление, монтаж и ввод в эксплуатацию механизированной обработки песка. Наш завод обладает мощной технической базой и передовым обрабатывающим оборудованием. Мы поддерживаем долгосрочное и тесное техническое сотрудничество со многими ведущими экспертами и учеными из отечественных университетов и научно-исследовательских институтов. Мы можем предоставить пользователям высокопроизводительные, надежные продукты и удовлетворительные услуги.
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20–180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии литья на смолистом песке годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для горячей обработки песка с покрытием годовой производительностью от 3 000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для регенерации горячего песка с покрытием годовой производительностью от 3 000 до 7 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии на натриево-силикатном песке производительностью 5–15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект трехступенчатого оборудования для сушки песка производительностью 5–30 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5–40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого типа оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
Recommended Products
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
