Высокоточные литые детали, обработанные песком
Основные свойства
Сертификация:CE, RoHS, GS, ISO9001
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:1 комплект
Цена:US $10,000-500,000
Спецификации
| Модель №.: | Дл | Тип управления: | ПЛК |
|---|---|---|---|
| Индивидуальные: | Индивидуальные | Состояние: | Новый |
| Автоматическая оценка: | Автоматический | Тип: | Литье в песок |
| Метод формования: | согласно требованиям | Шероховатость поверхности: | согласно требованиям |
| Режим производства: | Партия | Диапазон веса: | согласно требованиям |
| Спецификация: | Настраиваемый | Торговая марка: | Дл |
| Источник: | Китай | Код ТН ВЭД: | 8474802000 |
| Производственная мощность: | 800 |
Характер продукции
Описание продукта
Описание литья: процессы литья в песчано-смоляные, в глинистые (сырые) и в оболочковые формы
Мы специализируемся на высококачественном литье, производимом с использованием трех основных процессов формовки: песчано-смоляные формы, глинистые формы (сырые формы) и оболочковые формы — широко используемые в энергетике, на транспорте, в тяжелой промышленности, производстве насосов и клапанов, а также в строительной технике. Выбирая оптимальный процесс в зависимости от требований к продукту, мы обеспечиваем наилучший баланс между точностью размеров, качеством поверхности, механическими свойствами и эффективностью производства.
Литье в песчано-смоляные формы: Идеально подходит для средних и крупных сложных деталей — стабильность размеров, гладкая поверхность, плотная внутренняя структура, подходит для автоматизированного производства.
Литье в глинистые формы: Низкая стоимость, высокая производительность — идеально подходит для массового производства стандартных отливок средней точности.
Литье в оболочковые формы: Высокая точность, превосходное качество поверхности — идеально подходит для мелких прецизионных или тонкостенных сложных отливок.







Песчано-смоляные формы | Глинистые формы | Оболочковые формы | |
Китайское название | Самоотверждающиеся песчано-смоляные формы | Влажные глинистые формы (сырые формы) | Песок с покрытием (оболочковая форма) |
Метод формовки | Формовка выдуванием/сжатием, самоотверждение при комнатной температуре | Формовка уплотнением/сжатием, используется во влажном состоянии | Процесс горячей коробки, формирование тонкой оболочки |
Точность размеров | CT8–CT10 (GB/T 6414) | CT10–CT12 | CT6–CT8 |
Шероховатость поверхности | Ra 12,5–25 мкм | Ra 25–50 мкм | Ra 6,3–12,5 мкм |
Минимальная толщина стенки | ≥5 мм | ≥8 мм | ≥3 мм |
Диапазон веса | 50 кг – 20 т | 1 кг – 15 т | 0,1 кг – 50 кг |
Типичные области применения | Блок цилиндров двигателя, ступица ветряной турбины, корпус большого клапана, корпус насоса | Коленчатый вал, маховик, кронштейн, корпус редуктора | Форсунки, шестерни, корпуса датчиков, мелкие компоненты насосов |
Режим производства | Партийное/индивидуальное производство с высокой степенью автоматизации | Массовое производство на конвейере | Мелко- и среднесерийное производство с высокой точностью |
Воздействие на окружающую среду | Требуется система регенерации старого песка с контролируемыми выбросами ЛОС | Традиционное ремесло | Низкий объем выбросов и низкий уровень загрязнения |
Основные преимущества каждого типа литья
Литье в песчано-смоляные формы
Высокая стабильность размеров: Высокая жесткость формы минимизирует деформацию отливки — идеально подходит для прецизионных заготовок перед механической обработкой на станках с ЧПУ.
Превосходное внутреннее качество: Благодаря моделированию питателей и направленной кристаллизации дефекты усадки минимизируются — рентгеновский контроль соответствует классу II по GB/T 5677.
Отлично подходит для сложных конструкций: Способность создавать глубокие полости, внутренние ребра и многоотверстные конструкции — поддерживает интегрированное литье, уменьшая количество сварных соединений.
Автоматизированное производство: Интегрируется с роботами, конвейерами и встроенным контролем для интеллектуальной работы литейного цеха.
Литье в глинистые формы
Значительное преимущество в стоимости: Низкая стоимость сырья, высокий коэффициент повторного использования песка (≥95%) — идеально подходит для крупномасштабного производства с учетом стоимости.
Высокая эффективность производства: Быстрое формование (1–3 сек/форма), стабильный ритм — идеально подходит для непрерывных производственных линий.
Зрелый и надежный процесс: Широко применяется, легко обслуживается — подходит для массового производства стандартных отливок.
Высокая адаптивность: Обрабатывает отливки от 1 кг до 15 т — широко используется в автомобильной, сельскохозяйственной и общей машиностроительной отраслях.
Литье в оболочковые формы
Сверхтонкая отделка поверхности: Низкая шероховатость, минимальные облои — уменьшает или исключает дробеструйную обработку и шлифовку.
Высокая точность размеров: Жесткие допуски, малый припуск на механическую обработку (1,5–2,5 мм) — экономит материал и затраты на обработку.
Идеально подходит для тонкостенных и мелких деталей: Способность производить детали толщиной стенки 3–5 мм, такие как шестерни, сопла и корпуса датчиков.
Низкое газовыделение, чистые отливки: Минимальное газовыделение снижает пористость — высокая внутренняя чистота.
Высокая стабильность размеров: Высокая жесткость формы минимизирует деформацию отливки — идеально подходит для прецизионных заготовок перед механической обработкой на станках с ЧПУ.
Превосходное внутреннее качество: Благодаря моделированию питателей и направленной кристаллизации дефекты усадки минимизируются — рентгеновский контроль соответствует классу II по GB/T 5677.
Отлично подходит для сложных конструкций: Способность создавать глубокие полости, внутренние ребра и многоотверстные конструкции — поддерживает интегрированное литье, уменьшая количество сварных соединений.
Автоматизированное производство: Интегрируется с роботами, конвейерами и встроенным контролем для интеллектуальной работы литейного цеха.
Литье в глинистые формы
Значительное преимущество в стоимости: Низкая стоимость сырья, высокий коэффициент повторного использования песка (≥95%) — идеально подходит для крупномасштабного производства с учетом стоимости.
Высокая эффективность производства: Быстрое формование (1–3 сек/форма), стабильный ритм — идеально подходит для непрерывных производственных линий.
Зрелый и надежный процесс: Широко применяется, легко обслуживается — подходит для массового производства стандартных отливок.
Высокая адаптивность: Обрабатывает отливки от 1 кг до 15 т — широко используется в автомобильной, сельскохозяйственной и общей машиностроительной отраслях.
Литье в оболочковые формы
Сверхтонкая отделка поверхности: Низкая шероховатость, минимальные облои — уменьшает или исключает дробеструйную обработку и шлифовку.
Высокая точность размеров: Жесткие допуски, малый припуск на механическую обработку (1,5–2,5 мм) — экономит материал и затраты на обработку.
Идеально подходит для тонкостенных и мелких деталей: Способность производить детали толщиной стенки 3–5 мм, такие как шестерни, сопла и корпуса датчиков.
Низкое газовыделение, чистые отливки: Минимальное газовыделение снижает пористость — высокая внутренняя чистота.
Диапазон материалов
Доступен широкий спектр материалов:
Серый чугун: HT200, HT250, HT300 (EN-GJL-200, 250, 300)
Ковкий чугун: QT400-15, QT500-7, QT600-3, QT700-2 (EN-GJS-400, 500, 600, 700)
Углеродистая и легированная сталь: ZG230-450, ZG310-570, ZG20CrMo, ZG15Cr1Mo1V (GS-25, 38, 20Mn5, 13CrMo4-5)
Нержавеющая сталь: ZG06Cr13, ZG06Cr19Ni9, ZG12Cr18Ni9 (G-X6Cr13, G-X6CrNi18-9)
Специальные легированные чугуны: Износостойкие, жаростойкие, коррозионностойкие чугуны
Ковкий чугун: QT400-15, QT500-7, QT600-3, QT700-2 (EN-GJS-400, 500, 600, 700)
Углеродистая и легированная сталь: ZG230-450, ZG310-570, ZG20CrMo, ZG15Cr1Mo1V (GS-25, 38, 20Mn5, 13CrMo4-5)
Нержавеющая сталь: ZG06Cr13, ZG06Cr19Ni9, ZG12Cr18Ni9 (G-X6Cr13, G-X6CrNi18-9)
Специальные легированные чугуны: Износостойкие, жаростойкие, коррозионностойкие чугуны
Типичные области применения
Энергетика и электроснабжение: Ступицы ветряных турбин, корпуса гидротурбин, опоры паровых турбин, ядерные насосы и клапаны
Транспорт: Блоки цилиндров двигателей, корпуса трансмиссий, железнодорожные тележки, судовые детали
Насосы и клапаны: Корпуса центробежных насосов, задвижки, шаровые краны, дисковые затворы, регулирующие клапаны
Строительная техника: Ходовая часть экскаваторов, кронштейны бульдозеров, тяги погрузчиков
Общее машиностроение: Корпуса редукторов, муфты, маховики, коробки передач
Транспорт: Блоки цилиндров двигателей, корпуса трансмиссий, железнодорожные тележки, судовые детали
Насосы и клапаны: Корпуса центробежных насосов, задвижки, шаровые краны, дисковые затворы, регулирующие клапаны
Строительная техника: Ходовая часть экскаваторов, кронштейны бульдозеров, тяги погрузчиков
Общее машиностроение: Корпуса редукторов, муфты, маховики, коробки передач
Профиль компании

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве оборудования для литейной промышленности. В основном производит оборудование для литья в глинистые формы, песчано-смоляные формы, формы с покрытием, сушки влажного песка, литья по выплавляемым моделям, натриево-силикатного песка и т. д. Может выполнять различные комплексные проекты, включая проектирование, изготовление, монтаж и ввод в эксплуатацию механической обработки песка. Наш завод обладает сильной технической базой и передовым обрабатывающим оборудованием. Мы имеем долгосрочное и тесное техническое сотрудничество со многими старшими экспертами и учеными из отечественных университетов и научно-исследовательских институтов. Мы можем предоставить пользователям высокопроизводительные, надежные продукты и удовлетворительные услуги.
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект механизированной линии по переработке глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии по производству литья в консолидированных песчано-смоляных формах годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для горячей обработки песка с покрытием годовой производительностью от 3000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для регенерации горячего песка с покрытием годовой производительностью от 3000 до 7000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии по переработке натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект трехступенчатого оборудования для сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого типа оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект механизированной линии по переработке глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии по производству литья в консолидированных песчано-смоляных формах годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для горячей обработки песка с покрытием годовой производительностью от 3000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для регенерации горячего песка с покрытием годовой производительностью от 3000 до 7000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии по переработке натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект трехступенчатого оборудования для сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого типа оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
ДЕТАЛИ КОНТАКТА
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Контактное лицо: Mr. summer
Телефон: 86--13697671761