Дроблящий блок песка серии S33 для очистки песка

Подача материала
Крупные комки песка из встряхивателя или ленточного конвейера равномерно подаются в дробильную камеру через входное отверстие, предотвращая засорение и неравномерную загрузку.

Высокоэффективное двухроторное дробление, мелкий выход
Противовращающиеся роторы обеспечивают высокую эффективность дробления, производительность 20–60 т/ч, выход ≤3 мм, что соответствует строгим требованиям к тонкости для систем регенерации песка.

Прочная конструкция, износостойкость
Рама из Q345B с конструкцией, устойчивой к усталости; молотки и футеровка из стали NM500, твердость HRC58–62, срок службы ≥5000 часов; общий срок службы конструкции ≥10 лет.

Регулируемая решетка, контролируемый размер
Зазор разгрузочной решетки 5–15 мм регулируется для удовлетворения различных технологических потребностей; конструкция с быстрой заменой для простого обслуживания.

Модульная конструкция, простота обслуживания
Верхняя гидравлически открывающаяся крышка обеспечивает легкий доступ; система быстрой замены молотков — замена за <1 час; стандартизированные детали с высокой взаимозаменяемостью.Интеллектуальное управление, стабильная работа

ПЛК + 7-дюймовый цветной HMI с ручным/автоматическим/тестовым режимами; автоматический реверс при засорении для предотвращения повреждений; расширяемый MODBUS RTU/PROFINET для интеграции с MES.
Экологичность, низкий уровень шума, контроль пыли

Полностью закрытая дробильная камера с герметичным входом/выходом;
Основные технические характеристики

Основной дробильный узел на линиях регенерации песка

Контроль размера частиц перед охладителем или просеивающей машиной

Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект по механизированной обработке глинистого песка производительностью 20–180 т/ч и поставка отдельного оборудования.
Комплексный проект по механизированной производственной линии литья из консолидированного смоляного песка годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и поставка отдельного оборудования.
Комплексный проект по поставке оборудования для горячей обработки покрытого песка годовой производительностью от 3000 до 10 000 тонн и поставка отдельного оборудования.
Комплексный проект по поставке оборудования для регенерации горячего покрытого песка годовой производительностью от 3000 до 7000 тонн и поставка отдельного оборудования.
Комплексный проект по механизированной линии производства песка на основе силиката натрия производительностью 5–15 т/ч и поставка отдельного оборудования.
Комплексный проект по оборудованию для трехступенчатой сушки песка производительностью 5–30 т/ч и поставка отдельного оборудования.
Комплексный проект по оборудованию для литья по выплавляемым моделям производительностью 5–40 т/ч и поставка отдельного оборудования, а также другое оборудование для дробеструйной очистки, подъемное оборудование, конвейерное оборудование, охлаждающее оборудование, оборудование для магнитной сепарации, оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~