Linha de produção de areia revestida por película de 5 T/H

Propriedades básicas

Certificação:CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008

Propriedades comerciais

Quantidade mínima do pedido:1 conjunto
Preço:US $120,000 / Set
Especificações
Tipo de núcleo de areia: Núcleo de areia petrolífera Aplicativo: Peças de máquinas
Usinagem: Usinagem CNC Material: Aço
Tratamento de superfície: polimento Rugosidade superficial: Ra0.05
Padrão: GB Pacote de Transporte: PERSONALIZADO
Especificação: 500 Marca registrada: Dingli
Origem: China Capacidade de produção: 50
Descrição do produto
Linha de produção de areia revestida por película de 5 T/H 0Linha de produção de areia revestida por película de 5 T/H 1Linha de produção de areia revestida por película de 5 T/H 2Linha de produção de areia revestida por película de 5 T/H 3Linha de produção de areia revestida por película de 5 T/H 4Linha de produção de areia revestida por película de 5 T/H 5Processo de revestimento de areia com resina:

Uma descrição detalhada da tecnologia e equipamentos automáticos para revestimento de areia com resina é apresentada. A linha de produção de areia revestida com resina é inicialmente formada por três silos de areia para a areia original (balde 1, balde 2 e balde 3 de areia de ferro) na parte inferior das três bocas, projetadas com três interruptores pneumáticos. Como está um pouco distante do sistema eletrônico, um alimentador helicoidal é usado para colocar a areia de ferro no sistema eletrônico. A areia bruta e a areia de ferro são rapidamente adicionadas ao forno de reaquecimento de rolo após a dosagem eletrônica. A areia do forno de reaquecimento de rolo é misturada por 2min30s e, após atingir a temperatura de aquecimento adequada, vai para o misturador de areia. O processo de descarregamento da areia requer 20S, o rolo está em estado reverso. Quando o rolo é descarregado, ele para o estado reverso e muda para a rotação. Em seguida, ocorre o segundo aquecimento e a resina começa a ser adicionada à areia sob o misturador. O sistema eletrônico de resina abre a válvula do reservatório de resina e, em seguida, fecha. O reservatório de resina é fechado após o fechamento. Os dois reservatórios de resina acima do misturador (também é possível usar um balde de resina sem proporção) adicionam a resina necessária ao sistema eletrônico interno através do alimentador helicoidal. Após a pesagem da resina, o alimentador helicoidal para, a porta eletrônica de resina é aberta e o sinal é enviado para o balde de reserva de pesagem para aguardar o próximo sinal, após misturar por 50-70S. Neste momento, o sinal é transferido para a bomba dosadora (medição de tempo) para adicionar uma quantidade específica, e então misturado com pó de cálcio após misturar por 40-60S. Após receber o sinal, a porta pneumática do reservatório de pó de cálcio acima do misturador é aberta, depois fechada, e o alimentador helicoidal adiciona o pó de cálcio ao balde de reserva de pó de cálcio (medição de tempo) para aguardar a próxima adição. Entra. 5S depois, o soprador de ar inferior descarrega por 10-30s e, após a descarga (15s), a porta pneumática do misturador é fechada. Por analogia, podemos escrever um procedimento relativo de acordo com a tecnologia exigida por sua empresa.

Parte de resfriamento

Após o descarregamento do misturador de areia, a areia revestida é quebrada através de uma peneira vibratória de britagem e, em seguida, entra no primeiro resfriador após o elevador. Em seguida, ocorre a vibração, ebulição e resfriamento, seguido pelo segundo resfriamento em canal, o alongamento do rolo de resfriamento a água e, finalmente, o elevador para o silo de armazenamento após ser elevado.
DETALHES DO CONTATO
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.

Pessoa de contato: Mr. summer

Telefone: 86--13697671761

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