Linha de produção de areia revestida por fundição automática

Propriedades básicas

Certificação:CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008

Propriedades comerciais

Quantidade mínima do pedido:1 conjunto
Preço:US $180,000 / Set
Especificações
Modelo NÃO.: FM300 Tipo de núcleo de areia: Núcleo de areia petrolífera
Aplicativo: Peças de máquinas Usinagem: Usinagem CNC
Material: Aço Tratamento de superfície: polimento
Rugosidade superficial: Ra0.05 Padrão: GB
Pacote de Transporte: Não Marca registrada: Dingli
Origem: China Capacidade de produção: 50
Descrição do produto
Linha de produção de areia revestida por fundição automática 0Linha de produção de areia revestida por fundição automática 1Linha de produção de areia revestida por fundição automática 2Linha de produção de areia revestida por fundição automática 3Linha de produção de areia revestida por fundição automática 4Linha de produção de areia revestida por fundição automática 5Linha de produção de areia revestida por fundição automática 6Linha de produção de areia revestida por fundição automática 7Processo de revestimento de areia com filme:

Uma descrição detalhada da tecnologia e equipamentos automáticos para areia revestida com filme é feita em detalhes. A linha de produção de areia revestida com filme é primeiro feita por três silos de areia para a areia original, balde nº 1, balde nº 2 e balde de areia de ferro nº 3, na parte inferior das três bocas projetadas para três interruptores pneumáticos. Está um pouco longe do eletrônico, então o alimentador helicoidal é usado para colocar a areia de ferro no eletrônico, e a areia bruta e a areia de ferro são rapidamente adicionadas ao forno de reaquecimento de rolo após a dosagem eletrônica ser adicionada ao forno de reaquecimento de rolo. A areia do forno de reaquecimento de rolo é unida por 2min30s, a temperatura de aquecimento adequada vai para a areia misturada. Na máquina, o processo de descarregamento da areia requer 20S, o rolo está em estado reverso, quando o rolo é descarregado, o rolo para do estado de reversão para a virada, então a segunda é aquecida e a areia sob o misturador de areia começa a adicionar resina. A resina eletrônica chama a válvula de combate de reserva para abrir, e depois fechar, a árvore é fechada. A árvore é fechada e a árvore é fechada após o fechamento. Os dois reservatórios de resina acima da gordura (sem proporção com um balde de resina também é possível) a serem adicionados à resina necessária pela fase interna chamada eletronicamente pelo alimentador helicoidal. Após a resina ser pesada, o alimentador helicoidal para, a porta de chamada eletrônica de resina é aberta, e o sinal é colocado no balde de reserva de pesagem para esperar o próximo sinal, após misturar 50-70S. Neste momento, o sinal é transferido para a bomba dosadora (medição de tempo) para adicionar uma certa quantidade, e depois misturado com pó de cálcio após misturar 40-60S. Após receber o sinal, o pó de cálcio é ligado na porta pneumática de combate de reserva acima do misturador, depois fechado, e o alimentador helicoidal é adicionado ao balde de reserva de pó de cálcio (medição de tempo) para esperar a próxima adição. Entrar. 5S depois, o soprador de ar inferior é descarregado após 10-30s, e após a descarga (15s), a porta pneumática do misturador é fechada. Nesta analogia, podemos escrever um procedimento relativo de acordo com a tecnologia exigida por sua empresa.

Parte de resfriamento

Após o descarregamento do misturador de areia, a areia revestida é quebrada através da tela de britagem vibratória e depois entra no primeiro resfriamento após o elevador, em seguida, a ebulição e resfriamento por vibração, em seguida, o resfriamento do segundo canal, o alongamento do rolo de resfriamento a água, e o elevador para o silo de armazenamento após o elevador ser içado.
DETALHES DO CONTATO
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.

Pessoa de contato: Mr. summer

Telefone: 86--13697671761

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