Linha de Produção de Revestimento Térmico para Regeneração de Areia de Fundição em Concha e Areia Usada

Propriedades básicas

Certificação:CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008

Propriedades comerciais

Quantidade mínima do pedido:1 conjunto
Preço:US $75,000 / Set
Especificações
Tipo de núcleo de areia: Núcleo de areia petrolífera Aplicativo: Peças de máquinas
Usinagem: Usinagem CNC Material: Aço
Tratamento de superfície: polimento Rugosidade superficial: Ra0.05
Padrão: GB Pacote de Transporte: Não
Marca registrada: Dingli Origem: China
Capacidade de produção: 50
Descrição do produto
Linha de Produção de Revestimento Térmico para Regeneração de Areia de Fundição em Concha e Areia Usada 0Linha de Produção de Revestimento Térmico para Regeneração de Areia de Fundição em Concha e Areia Usada 1Linha de Produção de Revestimento Térmico para Regeneração de Areia de Fundição em Concha e Areia Usada 2Linha de Produção de Revestimento Térmico para Regeneração de Areia de Fundição em Concha e Areia Usada 3Linha de Produção de Revestimento Térmico para Regeneração de Areia de Fundição em Concha e Areia Usada 4Linha de Produção de Revestimento Térmico para Regeneração de Areia de Fundição em Concha e Areia Usada 5Processo de mulching de filme:

É dada uma descrição pormenorizada da tecnologia e do equipamento automáticos para revestimento de areia por filme.A linha de produção de areia revestida por película é fabricada primeiro por três silos de areia para a areia original.. 1 balde 2 balde e 3 balde de areia de ferro na parte inferior das três bocas concebidas para três interruptores pneumáticos.Então o alimentador em espiral é usado para colocar a areia de ferro no elétron, e a areia bruta e a areia de ferro são rapidamente adicionadas ao forno de aquecimento de rolos após a proporção eletrônica ser adicionada ao forno de aquecimento de rolos.A areia do forno de aquecimento de rolos é unida por 2min30s, e a temperatura de aquecimento adequado vai para a areia misturada. na máquina, o processo de descarga de areia requer 20S, o rolo está no estado inverso, quando o rolo é descarregado,o rolo é parado desde o estado de inversão até a curvaA eletrônica de resina chama a válvula de combate de reserva aberta, e depois fechada, a árvore é fechada.A árvore está fechada e a árvore está fechada depois de fechadaAs duas colunas de reserva de resina acima da gordura (sem uma proporção com um balde de resina também é possível) para ser adicionado à resina necessária pela fase interna chamada eletronicamente pelo alimentador em espiral.Após a resina ser pesada, o alimentador em espiral pára, a porta de chamada eletrônica de resina é aberta, e o sinal é colocado no balde de reserva de pesagem para esperar o próximo sinal, depois de misturar 50-70S. Neste momento,o sinal é transferido para a bomba de medição (medida de tempo) para adicionar uma certa quantidade, e depois misturado com pó de cálcio após mistura 40-60S. Após receber o sinal, o pó de cálcio é ligado à porta pneumática de combate de reserva acima do misturador, e depois fechado,e a alimentação em espiral é adicionada ao balde de reserva de pó de cálcio (medida de tempo) para esperar a próxima adiçãoO ventilador de ar inferior traseiro 5S é descarregado após 10-30s, e após o descarregamento (15s), a porta pneumática do misturador é fechada.Podemos escrever um procedimento relativo de acordo com a tecnologia exigida pela sua empresa.

Parte de arrefecimento

Após o misturador de areia é descarregado, a areia revestida é quebrado através da tela de trituração vibrante e, em seguida, para o primeiro resfriamento após o elevador, em seguida, a vibração de fervura e resfriamento,Então o segundo canal de resfriamento, o alongamento do rolo de refrigeração por água e o elevador para o silo de armazenamento após o elevador ser levantado.
DETALHES DO CONTATO
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.

Pessoa de contato: Mr. summer

Telefone: 86--13697671761

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