Ligne de production de sable argileux

(I). Résumé des solutions techniques

1. l'équipement adopté dans ce système convient au processus de sable argileux et à la production de pièces moulées en fonte.

Conditions d'utilisation du système

Alimentation : 3AC 380V 50HZ

Source d'eau : 0,2 MPa à 0,3 MPa

Air comprimé : 0,4 MPa ~ 0,6 MPa

Température ambiante : 0 à 40 degrés Celsius

Humidité relative : moins de 90 %

Température la plus élevée du sable de la machine à déverser le sable : moins de 250 degrés C

Programme de production : 40t/h (ligne de production de fonte en sable argileux)

2. les principes de conception et les indicateurs techniques et économiques complets du schéma.

La conception du programme est basée sur les principes suivants :

L répond aux exigences du programme de production et de la qualité du processus de l'utilisateur, et a un niveau avancé en Chine. La configuration du système tient pleinement compte de la situation actuelle et des caractéristiques du marché de l'entreprise. Elle prend non seulement en compte le stade de développement de l'entreprise, mais a également une meilleure adaptabilité au marché et une capacité de recherche et développement technologique.

L combiné aux caractéristiques de production de l'entreprise, dans la disposition de l'équipement, les facteurs tels que l'organisation de la production, la maintenance de l'équipement et l'élimination des déchets sont généralement pris en compte, ce qui est bénéfique pour la gestion de la production, la maintenance de l'équipement, et facilite la fluidité de la logistique, et apporte des commodités pour la production et la maintenance futures.

Dans la sélection et la configuration de l'équipement l, il est sûr, fiable, peu coûteux et respectueux de l'environnement. Dans les conditions d'adaptation à l'environnement de production de fonderie et aux caractéristiques de production et de réponse aux exigences de qualité du processus, la capacité installée de l'équipement est réduite autant que possible, la fiabilité de l'équipement est augmentée, le nombre de pièces vulnérables est réduit, le coût de l'équipement est réduit et la consommation de matières premières est réduite, afin d'améliorer le bénéfice économique. Bonne base.

Dans la configuration du système, l est en train d'essayer de répondre aux exigences de "l'organisation de production flexible", de sorte que dans le processus de production, l'équipement du système puisse être raisonnablement sélectionné en fonction des différentes exigences du processus et des différents maillons de la production. Cela n'affecte pas le fonctionnement normal du système, réduit le coût de production et facilite la production et l'organisation de la production.

L répond aux exigences du progrès social et de la protection de l'environnement. Sur la prémisse de garantir la qualité du processus, l'organisation de la production et les bénéfices économiques, le schéma fait tous les efforts pour mettre les exigences de protection de l'environnement et l'amélioration de l'environnement de production dans une position importante et jeter les bases de l'amélioration de l'image de la fonderie à partir de la configuration et de la disposition du système.

L utilise efficacement l'espace, configure rationnellement l'équipement, réduit le coût de base et réduit raisonnablement le coût de construction.

(deux) description du processus de récupération du sable et de la configuration principale (voir plan du programme)

1. l'ajout de sable neuf

Le sable neuf est soulevé par un élévateur à godets vers le réservoir de sable neuf.

2. machine à sabler et système de récupération de vieux sable

La lingotière après refroidissement est envoyée au système de traitement du sable par la machine à déverser le sable vibrante inertielle via la bande transporteuse. Le dépoussiérage est effectué par un dépoussiéreur à impulsions avec une couverture semi-fermée fixe.

3. système de concassage et de régénération de vieux sable

Le vieux sable après déversement de la machine à déverser le sable vibrante inertielle est transporté vers la machine à tamiser le sable à six angles par le convoyeur à bande, et le sable est concassé et tamisé. Le chargeur à bande (le chargeur à bande est équipé d'un dispositif de mesure de température et d'humidification au-dessus du chargeur à bande, l'atomisation du sable via la sonde infrarouge pour obtenir l'humidification et la réduction de température), le lit de refroidissement bouillonnant vibrant est ajouté uniformément. Après refroidissement et refroidissement, l'élévateur à godets est soulevé vers la banque de vieux sable pour compléter le concassage et le tamisage du vieux sable. Les particules de sable après concassage et tamisage sont temporairement stockées par la trémie de transition, et l'élévateur à godets est soulevé à l'étape suivante.

4. système de dépoussiérage

Pour la technologie du sable argileux, un bon dépoussiérage n'est pas seulement une exigence de protection de l'environnement, mais aussi une exigence de technologie de production et de niveau de qualité.

Les exigences affectent directement le coût de production, donc la conception et la disposition de son système de dépoussiérage doivent être plus attentives.

5. système de commande électrique

5.1 le système de commande électrique contrôle tous les équipements depuis le début du déversement du sable jusqu'à la ligne de moulage plus le réservoir de sable. Il peut non seulement fonctionner automatiquement par l'interverrouillage du système, mais aussi être divisé en unités indépendamment. L'ensemble de commande est à commutation manuelle et automatique. Le boîtier du coffret électrique est adapté à l'environnement de travail de l'atelier de fonderie. L'appareil principal adopte un fabricant national célèbre et l'appareil clé adopte une haute qualité importée. Le contrôleur programmable adopte l'hôte PLC de la série MITSUBISHI et l'interface d'entrée et de sortie. Le programme de contrôle passe par une démonstration rigoureuse et minutieuse, est conforme au processus et est raisonnable et fiable. Tous les câbles d'alimentation, les câbles de commande sont renforcés, et l'utilisation est sûre et fiable. L'écran tactile est placé sur le coffret électrique, et la forme de travail de l'équipement est affichée et la fonction d'autodiagnostic des défauts est affichée. L'utilisation et la maintenance du système sont très pratiques, le système de commande électronique a une large adaptabilité et une fiabilité élevée à long terme. Le contrôle du système dispose d'un dispositif d'alarme de démarrage, dans l'équipement principal et le tunnel souterrain, en hauteur près du contrôle de la station de presse et de torsion, pratique pour le débogage et la maintenance de l'équipement, en même temps propice à l'arrêt d'urgence de sécurité.

Contrôle du système de mélange de sable : l'écran tactile est configuré électroniquement, la quantité de matériau et le bouton de fonctionnement sont affichés, le sable neuf et ancien est contrôlé par un temps spécifique par l'électronique, l'argile de charbon est quantifiée par le temps, l'ordre d'ajout de la machine de mélange et du sable ancien et neuf et de l'argile de charbon est contrôlé tour à tour par PLC, et la bande transporteuse et la roue de queue de l'élévateur à godets ont une inspection. La fonction de test (telle que le glissement, la surcharge, la rupture de bande, etc.), la conception du système de commande électronique, l'installation sont entièrement conformes à la norme nationale GB/T5226.1, la ligne principale définit la boîte de jonction correspondante, la ligne de commande ajoute la ligne de rechange, facilite l'amélioration et la maintenance.