Mélangeur d'argile et de sable S14

(1) résumé des solutions techniques

1. l'équipement adopté dans ce système convient au processus de sable argileux et à la production de pièces moulées en fonte.

Conditions d'utilisation du système

Alimentation électrique : 3AC 380V 50HZ

Source d'eau : 0.2Mpa ~ 0.3Mpa

Air comprimé : 0.4Mpa ~ 0.6Mpa

Température ambiante : 0 ~ 40 C

Humidité relative : inférieure à 90 %

La température maximale du sable de la machine à secouer est inférieure à 250 degrés.

Programme de production : 20t/h (ligne de production de fonte en sable argileux)

2. principes de conception et indicateurs techniques et économiques complets du projet.

La conception du projet est basée sur les principes suivants :

La configuration du système prend pleinement en compte la situation actuelle de l'entreprise et les caractéristiques du marché auxquelles l'entreprise est confrontée. Elle ne tient pas seulement compte du stade de développement de l'entreprise, mais offre également une meilleure adaptabilité au marché et une capacité de recherche et développement technologique.

Compte tenu des caractéristiques de production de l'entreprise, des facteurs tels que l'organisation de la production, la maintenance des équipements et l'élimination des déchets sont pris en compte dans la disposition générale des équipements, ce qui est propice à la gestion de la production, à la maintenance des équipements et à la fluidité de la logistique, apportant ainsi une commodité pour la production et la maintenance futures.

Dans la sélection et la configuration des équipements, les principes de sécurité, de fiabilité, de faible coût et de protection de l'environnement doivent être pris en considération. Dans les conditions d'assurance de l'adéquation à l'environnement de production de fonderie et aux caractéristiques de production et de satisfaction des exigences de qualité du processus, la capacité installée des équipements doit être réduite autant que possible, la fiabilité des équipements doit être améliorée, le nombre de pièces vulnérables doit être réduit, le coût d'utilisation des équipements et la consommation de matières premières doivent être réduits, et le bénéfice économique doit être amélioré. Une bonne base.

Dans la configuration du système, nous nous efforçons de répondre aux exigences d'une organisation de production flexible, afin que nous puissions raisonnablement sélectionner le démarrage et l'arrêt des équipements du système en fonction des différentes exigences du processus et des différents maillons de la production dans le processus de production sans affecter le fonctionnement normal du système, réduisant ainsi les coûts de production et facilitant l'organisation de la production.

L Pour répondre aux exigences du progrès social et de la protection de l'environnement, tout en garantissant la qualité du processus, l'organisation de la production et les bénéfices économiques, le projet s'efforce de placer les exigences de protection de l'environnement et d'amélioration de l'environnement de production dans une position importante, jetant ainsi les bases de l'amélioration de l'image de la fonderie à partir de la configuration et de la disposition du système.

L utilisation efficace de l'espace, configuration rationnelle des équipements, réduction des coûts de base et réduction raisonnable des coûts de construction.

(deux) processus de recyclage du sable et description de la configuration principale (voir plan du programme)

1. ajout de sable neuf

Le sable neuf est soulevé par un élévateur à godets vers le réservoir de sable neuf.

2. machine à secouer et système de récupération de sable usagé

Après coulée et refroidissement, le moule est envoyé au système de traitement du sable par un convoyeur à bande transdermique avec une machine à secouer le sable vibrante inertielle.

3. système de concassage et de régénération du sable usagé

Le sable utilisé après la chute du sable par la machine à secouer le sable vibrante inertielle est transporté par le convoyeur à bande vers la machine de tamisage de sable hexagonale fine pour le concassage et le tamisage du sable. Le sable est ajouté uniformément au lit de refroidissement bouillonnant vibrant par le chargeur vibrant (qui est équipé d'un dispositif de température et d'humidification au-dessus du chargeur vibrant et pulvérise de l'eau par une sonde infrarouge pour atteindre le but d'humidifier et de refroidir le sable). Après refroidissement et refroidissement, le sable usagé est concassé et tamisé par un élévateur à godets, et les grains de sable sont temporairement stockés dans la trémie de transition et soulevés par l'élévateur à godets à l'étape suivante.

4. système d'extraction de poussière

Pour la technologie du sable argileux, une bonne extraction de poussière n'est pas seulement une exigence de protection de l'environnement, mais aussi le processus de production et le niveau de qualité.

Les exigences et affectent directement le coût de production, donc la conception et la disposition de son système d'extraction de poussière doivent être accordées plus d'attention.

5. système de contrôle électrique

5.1 Le système de contrôle électrique contrôle tous les équipements depuis le début de la chute du sable jusqu'au réservoir d'ajout de sable de la ligne de moulage. Il peut être exploité automatiquement par l'interverrouillage de l'ensemble du système, et peut également être exploité indépendamment par unités. Le contrôle est manuel et automatique. L'étanchéité du boîtier de l'armoire électrique s'adapte à l'environnement de travail de l'atelier de fonderie. Tous les câbles d'alimentation et les câbles de commande sont renforcés pour garantir la sécurité et la fiabilité d'utilisation. L'armoire électrique est équipée d'un écran tactile pour afficher l'état de fonctionnement de l'équipement et dispose d'une fonction d'autodiagnostic des défauts. Il est pratique à utiliser et à entretenir, et le système de contrôle électronique a une large adaptabilité et une fiabilité élevée à long terme. Le contrôle du système dispose d'un dispositif d'alarme de démarrage, et une station de couple de contrôle est installée près de l'équipement principal et du tunnel souterrain, ce qui est pratique pour le débogage et la maintenance de l'équipement, et est également propice à un arrêt d'urgence sûr.

Contrôle du système de mélange de sable : un écran tactile est installé sur le contrôle électronique pour afficher la quantité de matériau ajouté et les boutons de fonctionnement, le sable neuf et usagé est contrôlé par pesage électronique selon le rapport, le temps de passage de l'argile de charbon pulvérisé est quantifié, l'ajout d'eau du mélangeur de sable et l'ordre d'ajout de l'argile de charbon pulvérisé neuf et usagé sont contrôlés par PLC, le convoyeur à bande et la roue de queue de l'élévateur à godets sont équipés d'une fonction de mesure (telle que le patinage, la surcharge, la rupture de courroie, etc.), la conception et l'installation du système de contrôle électronique sont entièrement conformes à la norme nationale GB / T5226.1, la ligne principale est équipée d'une boîte de dérivation correspondante, d'une ligne de contrôle d'équipement supplémentaire, facile à améliorer et à entretenir.