Collecteur de poussière à manches pulsées à haute efficacité pour la filtration de l'air

Le collecteur de poussière de dépoussiéreur à jet pulsé est un système de filtration à sec à haute efficacité conçu pour capturer les poussières fines et à haute concentration générées dans les fonderies, telles que le déchargement, le mélange de sable, la récupération, la fusion au four électrique et le transport de matériaux. Utilisant une technologie de nettoyage par jet pulsé à haute pression et des sacs filtrants à membrane ePTFE, il atteint une efficacité de filtration de 99,99 % pour les particules ≥ 0,3 µm, avec des émissions constamment inférieures à 10 mg/m³. Il est la pierre angulaire des solutions à très faibles émissions dans les fonderies vertes modernes.

Entrée d'air poussiéreux : le gaz pénètre dans le corps ; les particules grossières se déposent dans la trémie par gravité.
Filtration des sacs : les poussières fines sont capturées à la surface des sacs à membrane ePTFE ; l'air propre passe dans le plénum propre.
Nettoyage par impulsion : le PLC déclenche les électrovannes en fonction d'une minuterie ou d'une pression différentielle. Une impulsion d'air comprimé de 0,5 à 0,7 MPa crée un jet inverse à haute vitesse via des buses Venturi, provoquant le claquement des sacs vers l'extérieur et le décollement du gâteau de poussière, sans interrompre le fonctionnement.
Évacuation des poussières : les poussières collectées tombent dans la trémie et sont évacuées par une vanne rotative ou un convoyeur à vis.

Émissions ultra-faibles – Certifié écologique
Les sacs à membrane ePTFE importés permettent une filtration de surface, éliminant la ré-entraînement. Émissions ≤ 10 mg/m³, conformes aux normes environnementales mondiales.

Nettoyage intelligent – Économe en énergie
Le nettoyage en double mode (minuterie + pression différentielle) réduit la consommation d'air comprimé de 30 %. La pression réglable prolonge la durée de vie des sacs à 2-3 ans.

Modulaire et évolutif
Modules standard : 3 000-20 000 m³/h. La conception parallèle multi-chambres s'adapte jusqu'à 500 000 m³/h, idéale pour les petits ateliers jusqu'aux méga-fonderies.

Résistant aux hautes températures et à la corrosion
Options de sacs : 130 °C (standard), 190 °C (Nomex), 260 °C (PPS/P84) ou 300 °C (fibre de verre) – adaptés aux fumées de four électrique et aux applications de sable chaud.

Conception antidéflagrante
Évents d'explosion optionnels, détection d'étincelles, surveillance du CO et suppression automatique – conformes ATEX / NFPA 69 pour les poussières combustibles (par exemple, alliages Al/Mg).

Zone de fusion : Extraction de fumées des fours à induction, des fours de fusion d'aluminium
Ligne de récupération : Contrôle de la poussière aux postes de concassage, de criblage, de séparateurs magnétiques
Manutention : Silos, trémies, points de transfert
Profil de l'entreprise

Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorité à la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.

Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :

Projet clé en main de ligne de production de sable argileux mécanisé de 20 à 180 t/h et d'équipements de machines individuelles.

Projet clé en main de ligne de production mécanisée de fonderie de sable résine consolidé de 1 000 à 20 000 tonnes par an et d'équipements de machines individuelles.

Projet clé en main d'équipement complet de sable enrobé à traitement à chaud de 3 000 à 10 000 tonnes par an et d'équipements de machines individuelles.

Projet clé en main d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud de 3 000 à 7 000 tonnes par an et d'équipements de machines individuelles.

Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et d'équipements de machines individuelles.

Projet clé en main d'équipement complet de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et d'équipements de machines individuelles.

Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à mousse perdue de 5 à 40 t/h et d'équipements de machines individuelles, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.

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