Collecteur de poussière industriel à faible résistance pour cyclones

Entrée tangentielle : le gaz chargé de poussière pénètre dans le corps du cyclone tangentiellement par le haut ou le côté, créant un vortex rotatif à grande vitesse.

Séparation centrifuge : sous l'effet de la force centrifuge, les particules grossières/lourdes sont projetées contre la paroi et descendent en spirale dans la trémie. Le gaz nettoyé forme un vortex interne et sort par le tube central d'échappement à faible résistance en haut.

Caractéristiques clés de faible résistance :
Courbure de volute optimisée pour minimiser la perte par turbulence
Tube d'échappement conique + guidé par le flux pour réduire la perte d'énergie cinétique
Angle de cône de trémie ≥ 60° pour éviter l'accumulation de poussière

Chute de pression ultra-faible, économies d'énergie significatives
ΔP ≤ 600 Pa (contre 800 à 1200 Pa pour les conventionnels) - puissance du ventilateur réduite de 15 à 25 %, économisant des dizaines de milliers de coûts d'électricité annuels.

Haute efficacité de séparation, fonctionnement fiable
Efficacité ≥ 85 % pour les particules ≥ 10 µm ; ≥ 95 % pour les particules ≥ 20 µm. Aucune pièce mobile - sans entretien, résistant à la chaleur (≤ 400 °C), idéal pour les environnements difficiles.

Installation compacte et flexible
Disponible en configurations verticales/horizontales avec un faible encombrement. Les connexions à bride standard permettent une intégration rapide avec les conduits, les postes de secouage, les élévateurs, etc.

Construction résistante à l'usure
Revêtement résistant à l'usure en option (carbure de silicium, carreaux de céramique) ou acier résistant à l'abrasion (NM400) pour les applications à forte usure (par exemple, sable usé, manutention de scories).

Évacuation facile des cendres, conception anti-colmatage
Trémie à grand angle + double clapet/vanne rotative assure une évacuation en douceur. Le martelage pneumatique ou le souffleur de suie en option empêche le pontage des poussières collantes.

Le cyclone à faible résistance XD a été déployé avec succès dans plusieurs industries. Dans les fonderies, il est largement utilisé pour la collecte de poussière primaire aux postes de secouage, concasseurs de sable usé, élévateurs et systèmes de récupération de sable. Dans les secteurs de la métallurgie et des matériaux de construction, il sert de première étape de capture de poussière pour le concassage de minerai, les points de transfert de convoyeurs, les séchoirs et les fours à ciment. Dans les industries des céréales, de l'alimentation animale et du travail du bois, il sépare efficacement les particules grossières comme la sciure ou la poussière de grain, offrant une protection fiable aux équipements de filtration en aval.

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour la fonderie de sable argileux, de sable résine, de sable enrobé, le séchage de sable humide, la fonderie à modèle perdu, le sable silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de sable mécanique. Notre usine dispose d'une solide force technique et d'équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique étroite et à long terme avec de nombreux experts et universitaires de renom des universités et instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits performants et fiables ainsi que des services satisfaisants.

Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorité à la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.

Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :

Projet clé en main de ligne de production de sable argileux mécanisé de 20 à 180 t/h et d'équipements individuels.

Projet clé en main de ligne de production de fonderie de sable résine consolidé mécanisé d'une capacité annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes et d'équipements individuels.

Projet clé en main d'équipement complet de sable enrobé à chaud et d'équipements individuels d'une capacité annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes.

Projet clé en main d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud et d'équipements individuels d'une capacité annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes.

Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et d'équipements individuels.

Projet clé en main d'équipement complet de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et d'équipements individuels.

Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à modèle perdu de 5 à 40 t/h et d'équipements individuels, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de transport, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.

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