Ligne de moulage horizontale automatique pour la production à grande échelle
Propriétés de base
Certification:CE, RoHS, GS, ISO9001
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale:1 ensemble
Prix:US $10,000-500,000
Caractéristiques
| Numéro de modèle.: | Dl | Type de contrôle: | API |
|---|---|---|---|
| Personnalisé: | Personnalisé | Condition: | Nouveau |
| Niveau automatique: | Automatique | Taper: | Moulage au sable |
| Taille du flacon: | 600×500 mm - 1600×1200 mm | Type de moulage: | Séparation horizontale, compression/impact d'air + multi-cylindres |
| Dureté de moule: | Héb. 90-95 | Communication: | Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP |
| Spécification: | Personnalisable | Marque déposée: | Dl |
| Origine: | Chine | Code SH: | 8474802000 |
| Capacité de production: | 1.panneau avec palette et poster en vrac 2.panneau et poster tous les emballages avec palette |
Description de produit
Description du produit
Ligne de moulage horizontale entièrement automatique
La ligne de moulage horizontale entièrement automatique est un système de moulage en sable continu basé sur le découpage horizontal et le compactage à haute pression ou par impact d'air, conçu pour la production à grand volume et à grande vitesse de fonte grise, de fonte ductile et de pièces moulées en acier, telles que des blocs moteurs, des tambours de frein, des boîtiers de pompe/soupape et des raccords de tuyauterie. Intégrant entièrement le remplissage automatique du sable, le compactage à haute pression, le retrait rapide des modèles, la fermeture des moules, le coulage, le refroidissement, le désincarcération et la récupération du sable, il permet un fonctionnement quasiment « éteint » avec une capacité de 400 à 800 moules par heure, ce qui représente la référence des fonderies intelligentes modernes.
Flux de processus de base
Moulage : les flacons supérieur et inférieur sont remplis simultanément et compactés par compression à haute pression (≥ 1,2 MPa) ou par impact d'air + pressage multi-cylindres pour former des moules avec une dureté HB 90–95 et une précision dimensionnelle élevée.
Revêtement et réglage des noyaux (en option) : les robots appliquent des revêtements et insèrent automatiquement des noyaux.
Fermeture : Les bras robotiques alignent et ferment les flacons supérieur/inférieur avec une précision de ±0,1 mm.
Versage automatique : le four de coulée servocommandé fournit un poids précis du métal fondu.
Refroidissement contrôlé : un convoyeur à chaîne ou à rouleaux assure un refroidissement sans contrainte.
Secouage et récupération : Le secouage vibratoire sépare les pièces moulées ; le sable usé est broyé, séparé magnétiquement, criblé, refroidi et recyclé à un taux ≥ 95 %.
Revêtement et réglage des noyaux (en option) : les robots appliquent des revêtements et insèrent automatiquement des noyaux.
Fermeture : Les bras robotiques alignent et ferment les flacons supérieur/inférieur avec une précision de ±0,1 mm.
Versage automatique : le four de coulée servocommandé fournit un poids précis du métal fondu.
Refroidissement contrôlé : un convoyeur à chaîne ou à rouleaux assure un refroidissement sans contrainte.
Secouage et récupération : Le secouage vibratoire sépare les pièces moulées ; le sable usé est broyé, séparé magnétiquement, criblé, refroidi et recyclé à un taux ≥ 95 %.







Avantages clés
Ultra-haute efficacité, économies d'échelle
Production annuelle : 1 à 3 millions de moules. Remplace 50 à 100 travailleurs. Réduit le coût total de lancement de plus de 30 %.
Production annuelle : 1 à 3 millions de moules. Remplace 50 à 100 travailleurs. Réduit le coût total de lancement de plus de 30 %.
Moulages cohérents et de haute qualité
Une dureté uniforme du moule (CV ≤ 3 %) permet une précision dimensionnelle conforme à CT7 – CT9 et une rugosité de surface Ra ≤ 25 μm, avec un taux de rebut < 1,5 %.
Production flexible et changement rapide
Système de changement de modèle rapide (<15 min). L'automate stocke ≥500 recettes, ce qui est idéal pour la production de modèles mixtes.
Fabrication verte et intelligente
≥95 % de réutilisation du sable. Réduction intégrée de la poussière et des COV. 20 % de consommation d’énergie en moins. Enregistrement complet des données pour l'intégration et la traçabilité MES.
Haute fiabilité et maintenance facile
Composants de base de marques mondiales. MTBF ≥5 000 heures. Diagnostics à distance et maintenance prédictive pris en charge.
Principales spécifications techniques | |
Paramètre | Valeur |
Type de moulage | Séparation horizontale, compression/impact d'air + multi-cylindres |
Taille du flacon | 600×500 mm -1600×1200 mm |
Force de compression | 1 000 à 4 000 kN |
Dureté du moule | HB 90-95 |
Temps de cycle | 400 à 800 unités par heure |
Capacité | 400 à 800 unités par heure |
Contrôle | Automate Siemens/Rockwell + IHM + Gestion des recettes |
Communication | PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP |
Puissance totale | 300 à 800 kW (selon la configuration) |
Applications typiques
Automobile : blocs moteurs, culasses, carters, carters de différentiel
Machines de construction : collecteurs hydrauliques, carters d'engrenages, galets de roulement
Énergie : Moyeux d'éoliennes, vannes nucléaires, corps de pompes
Municipalité et tuyauterie : raccords en fonte ductile, couvercles de regards, bouches d'incendie
Machines de construction : collecteurs hydrauliques, carters d'engrenages, galets de roulement
Énergie : Moyeux d'éoliennes, vannes nucléaires, corps de pompes
Municipalité et tuyauterie : raccords en fonte ductile, couvercles de regards, bouches d'incendie
Plus qu'un simple équipement
Nous livrons des solutions clé en main de bout en bout :
Simulation du procédé de coulée (remplissage, solidification, contrainte)
Aménagement d'usine et conception logistique (avec robots, AGV, AS/RS)
Intégration d'usine intelligente : MES, jumeau numérique, surveillance de l'énergie
Assistance tout au long du cycle de vie : mise en service, formation, pièces de rechange, service à distance
Aménagement d'usine et conception logistique (avec robots, AGV, AS/RS)
Intégration d'usine intelligente : MES, jumeau numérique, surveillance de l'énergie
Assistance tout au long du cycle de vie : mise en service, formation, pièces de rechange, service à distance
Profil de l'entreprise

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une société spécialisée dans la production d'équipements de machines de moulage. Elle fabrique principalement des équipements pour le moulage de sable argileux, de sable résineux, de sable enduit, de séchage de sable humide, de moulage de mousse perdue, de sable de silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clé en main, notamment la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de traitement mécanique du sable. Notre usine dispose d'une forte force technique et d'équipements de traitement avancés. Nous entretenons une coopération technique étroite et à long terme avec de nombreux experts et universitaires de haut niveau des universités et instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits fiables et performants et des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement des entreprises grâce à la technologie, en donnant la priorité à la qualité, à l'amélioration continue et à la satisfaction du client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise réalise principalement les projets suivants :
Ligne de production mécanisée de traitement de sable argileux de 20 à 180 t/h et projet clé en main d'équipement à machine unique.
Production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes de ligne de production mécanisée de moulage au sable de résine consolidée et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes d'équipement complet de sable enduit de traitement à chaud et de projet clé en main d'équipement de machine unique.
Production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes d'équipement complet de régénération de sable de revêtement à chaud et de projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement de séchage de sable en trois étapes de 5 à 30 t/h et projet clé en main d'équipement à machine unique.
Équipement complet de moulage de mousse perdue de 5 à 40 t/h et projet clé en main d'équipement à machine unique et autres types d'équipement de nettoyage par grenaillage, équipement de levage, équipement de transport, équipement de refroidissement, équipement de séparation magnétique, équipement de dépoussiérage de protection de l'environnement.
Bienvenue à nous contacter ~
DÉTAILS DE CONTACT
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Personne de contact: Mr. summer
Téléphone: 86--13697671761