Ligne de moulage horizontale entièrement automatique pour fonderie

La ligne de moulage horizontale entièrement automatique est un système de moulage en sable continu basé sur un plan de joint horizontal et un serrage haute pression ou une compaction par impact d'air, conçu pour la production à haut volume et à haute vitesse de pièces moulées en fonte grise, en fonte ductile et en acier, telles que les blocs moteurs, les tambours de frein, les corps de pompe/vanne et les raccords de tuyauterie. Intégrant entièrement le remplissage automatique du sable, la compaction haute pression, le retrait rapide du modèle, la fermeture du moule, le coulée, le refroidissement, le défournement et la régénération du sable, elle permet un fonctionnement quasi "sans surveillance" avec une capacité de 400 à 800 moules par heure, représentant la référence des fonderies intelligentes modernes.

Moulage : Les châssis supérieur et inférieur sont remplis simultanément et compactés par serrage haute pression (≥1,2 MPa) ou par impact d'air + pressage multi-cylindres pour former des moules d'une dureté HB 90-95 et d'une grande précision dimensionnelle.
Enrobage et mise en place des noyaux (optionnel) : Des robots appliquent les enrobages et insèrent les noyaux automatiquement.
Fermeture : Des bras robotisés alignent et ferment les châssis supérieur/inférieur avec une précision de ±0,1 mm.
Coulée automatique : Le four de coulée à commande servo-variable délivre un poids précis de métal en fusion.
Refroidissement contrôlé : Le convoyeur à chaîne ou à rouleaux assure un refroidissement par détente.
Défournement et régénération : Le défournement vibratoire sépare les pièces moulées ; le sable usagé est broyé, séparé magnétiquement, tamisé, refroidi et recyclé à un taux ≥95%.

Efficacité ultra-élevée, Économies d'échelle
Production annuelle : 1 à 3 millions de moules. Remplace 50 à 100 ouvriers. Réduit le coût total des pièces moulées de plus de 30%.

Pièces moulées cohérentes et de haute qualité
Dureté uniforme du moule (CV ≤3%) permettant une précision dimensionnelle de CT7 à CT9 et une rugosité de surface Ra ≤25 μm, avec un taux de rebut <1,5%.

Production flexible et changement rapide
Système de changement rapide de modèle (<15 min). L'automate programmable stocke ≥500 recettes, idéal pour la production multi-modèles.Fabrication verte et intelligente

Réutilisation du sable ≥95%. Dépollution intégrée des poussières/COV. Consommation d'énergie réduite de 20%. Enregistrement complet des données pour l'intégration MES et la traçabilité.
Haute fiabilité et maintenance facile

Composants clés de marques mondiales. MTBF ≥5000 heures. Diagnostic à distance et maintenance prédictive pris en charge.
Spécifications techniques principales

Machines de construction : Collecteurs hydrauliques, carters d'engrenages, rouleaux de chenilles
Énergie : Moyeu de turbine éolienne, vannes nucléaires, corps de pompe
Municipal et tuyauterie : Raccords en fonte ductile, tampons, bornes d'incendie
Plus que de simples équipements

Simulation de processus de fonderie (remplissage, solidification, contraintes)

Conception d'agencement d'usine et de logistique (avec robots, AGV, AS/RS)
Intégration d'usine intelligente : MES, jumeau numérique, surveillance de l'énergie
Support de cycle de vie : mise en service, formation, pièces de rechange, service à distance
Profil de l'entreprise

Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorisation de la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.

Notre entreprise réalise principalement les projets suivants :

Ligne de production de traitement de sable argileux mécanisé de 20 à 180 t/h et projet clé en main d'équipement monobloc.

Production annuelle de 1000 à 20 000 tonnes de ligne de production de fonderie de sable résineux consolidé mécanisé et projet clé en main d'équipement monobloc.

Production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes d'équipement complet de sable enrobé à traitement à chaud et projet clé en main d'équipement monobloc.

Production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud et projet clé en main d'équipement monobloc.

Ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et projet clé en main d'équipement monobloc.

Équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et projet clé en main d'équipement monobloc.

Équipement complet de fonderie à la cire perdue de 5 à 40 t/h et projet clé en main d'équipement monobloc et autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.

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