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Machine de moulage vertical pour fonderie de précision
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | US $10,000-500,000 |
Informations détaillées
Certification
CE, RoHS, GS
Numéro de modèle.:
Dl
Type de contrôle:
API
Personnalisé:
Personnalisé
Condition:
Nouveau
Niveau automatique:
Automatique
Taper:
Moulage au sable
Taille du flacon:
Personnalisable
Temps de cycle:
6-12 secondes/moule
Contrôle:
Automate + IHM avec gestion des recettes
Communication:
Ethernet, Modbus TCP, Profinet
Spécification:
Personnalisable
Marque déposée:
Dl
Origine:
Chine
Code SH:
8474802000
Capacité de production:
1.panneau avec palette et poster en vrac 2.panneau et poster tous les emballages avec palette
Description de produit
Description du produit
Machine de moulage verticale
La machine de moulage verticale est un système de moulage entièrement automatique doté d'un plan de joint vertical et d'une compaction de sable double face (ou pré-compaction par air + serrage), conçu pour la production de pièces moulées en grande série et à haute efficacité. Avec le modèle monté verticalement et les châssis se fermant de haut en bas, la cavité du moule se forme le long de l'axe vertical, idéal pour les pièces moulées de petite à moyenne taille à géométrie complexe avec une épaisseur de paroi uniforme, telles que les blocs moteurs, les disques de frein, les raccords de tuyauterie et les corps de pompe/vanne en fonte grise, en fonte ductile ou en acier. Capable de produire 300 à 600 moules par heure, elle constitue la pierre angulaire des fonderies vertes et intelligentes modernes.
Principe de fonctionnement
Remplissage du sable : Le sable pré-dosé tombe dans les châssis supérieur et inférieur.
Pré-compaction (facultatif) : L'air à haute pression circule à travers le sable pour une distribution uniforme initiale.
Serrage double face : Les vérins supérieur et inférieur appliquent une pression synchronisée (80-150 bars) pour former des moules d'une dureté élevée (HB 90-95) et d'une excellente répétabilité.
Retrait du modèle et fermeture : Le modèle est retiré verticalement ; le châssis supérieur bascule à 180° et s'aligne précisément avec le châssis inférieur.
Transfert automatique : Les moules fermés sont transportés via des tables à rouleaux ou des robots vers la station de coulée.
Pré-compaction (facultatif) : L'air à haute pression circule à travers le sable pour une distribution uniforme initiale.
Serrage double face : Les vérins supérieur et inférieur appliquent une pression synchronisée (80-150 bars) pour former des moules d'une dureté élevée (HB 90-95) et d'une excellente répétabilité.
Retrait du modèle et fermeture : Le modèle est retiré verticalement ; le châssis supérieur bascule à 180° et s'aligne précisément avec le châssis inférieur.
Transfert automatique : Les moules fermés sont transportés via des tables à rouleaux ou des robots vers la station de coulée.
Avantages clés
Débit élevé, économie de main-d'œuvre
Remplace 10 à 15 mouleurs manuels. Temps de cycle aussi rapide que 6 à 10 secondes/moule, permettant une production annuelle de 500 000 à 1 000 000 de moules, réduisant considérablement le coût de main-d'œuvre par pièce moulée.
Remplace 10 à 15 mouleurs manuels. Temps de cycle aussi rapide que 6 à 10 secondes/moule, permettant une production annuelle de 500 000 à 1 000 000 de moules, réduisant considérablement le coût de main-d'œuvre par pièce moulée.
Précision de moule supérieure et constance des pièces moulées
Le plan de joint vertical élimine le décalage des moules. La compaction uniforme offre une précision dimensionnelle jusqu'à CT8-CT10 et une rugosité de surface Ra ≤ 50 µm, minimisant le parachèvement et les rebuts.
Économie de sable et d'espace au sol
Pas de gaspillage de carotte dans la direction horizontale ; un système d'alimentation optimisé réduit la consommation de sable de 15 à 25 %. L'empreinte au sol n'est que d'un tiers de celle des lignes horizontales, idéale pour la modernisation des fonderies existantes.
Entièrement automatisable et prêt pour l'Industrie 4.0
S'intègre de manière transparente avec la coulée automatique, le refroidissement, le grenaillage et l'empilage robotisé. Équipé d'interfaces MES/ERP pour le suivi des données de processus complet et la surveillance à distance.
Écologique et économe en énergie
Le fonctionnement fermé minimise les émissions de poussière (avec port d'extraction de poussière). Consommation d'énergie 30 % inférieure à celle des machines à secousses et serrage, conforme aux normes des fonderies vertes.
Spécifications techniques principales | |
Paramètre | Valeur |
Type de moulage | Plan de joint vertical, serrage double face |
Taille du châssis | Personnalisable jusqu'à 1200 × 1000 mm |
Force de serrage | 800-2500 kN |
Dureté du moule | HB 90-95 |
Temps de cycle | 6-12 sec/moule |
Capacité | 300-600 |
Pression d'air | 0.6-0.8 MPa |
Contrôle | API + IHM avec gestion des recettes |
Communication | Ethernet, Modbus TCP, ProfiNet |
Pièces moulées typiques
Automobile : Disques de frein, moyeux, fusées d'essieu, carters de transmission
Tuyaux et vannes : Raccords en fonte ductile, brides, vannes, corps de compteurs d'eau
Machines générales : Blocs de compresseurs, flasques de moteurs, carters de boîte de vitesses
Énergie : Petits composants d'éoliennes, pièces hydrauliques, corps de pompe
Tuyaux et vannes : Raccords en fonte ductile, brides, vannes, corps de compteurs d'eau
Machines générales : Blocs de compresseurs, flasques de moteurs, carters de boîte de vitesses
Énergie : Petits composants d'éoliennes, pièces hydrauliques, corps de pompe
Profil de l'entreprise
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour la fonderie de sable argileux, de sable résineux, de sable enrobé, le séchage de sable humide, la fonderie à la cire perdue, le sable silicate de sodium, etc. Elle peut réaliser divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de systèmes de traitement de sable mécanisés. Notre usine dispose d'une solide force technique et d'équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de renom issus d'universités et d'instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits performants et fiables ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorité à la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise réalise principalement les projets suivants :
Ligne de production de traitement de sable argileux mécanisé de 20 à 180 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production de fonderie de sable résineux consolidé de 1000 à 20 000 tonnes par an et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de sable enrobé à chaud pour la production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud pour la production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de fonderie à la cire perdue de 5 à 40 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
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