Pièces moulées transformées en sable industriel pour applications de coulée

Nous sommes spécialisés dans les pièces moulées de haute qualité produites à l'aide des trois procédés de moulage courants : sable résine, sable argileux (sable vert) et sable à prise à chaud (shell molding) – largement utilisés dans les secteurs de l'énergie, des transports, de l'industrie lourde, des pompes et vannes, et des machines de construction. En sélectionnant le procédé optimal en fonction des exigences du produit, nous assurons le meilleur équilibre entre précision dimensionnelle, état de surface, propriétés mécaniques et efficacité de production.

Pièces moulées en sable résine : Idéales pour les composants complexes de taille moyenne à grande – stables dimensionnellement, surface lisse, structure interne dense, adaptées à la production automatisée.

Pièces moulées en sable argileux : Faible coût, débit élevé – idéales pour les pièces moulées de grande série, de précision moyenne et à usage général.

Pièces moulées en sable à prise à chaud : Haute précision, excellent état de surface – parfaites pour les pièces moulées de précision, de petite taille ou complexes à parois minces.

Pièces moulées en sable résine
Haute stabilité dimensionnelle : La rigidité élevée du moule minimise la déformation des pièces moulées – idéal pour les ébauches de précision avant usinage CNC.
Qualité interne supérieure : Avec simulation de carnet et solidification directionnelle, les défauts de retrait sont minimisés – inspection aux rayons X conforme à la classe II de GB/T 5677.
Excellent pour les structures complexes : Capable de cavités profondes, de nervures internes et de conceptions multi-trous – prend en charge le moulage intégré, réduisant les assemblages soudés.
Production automatisée : S'intègre avec des robots, des convoyeurs et une inspection en ligne pour une fonderie intelligente.

Pièces moulées en sable argileux
Avantage de coût significatif : Faible coût des matières premières, taux de réutilisation élevé du sable (≥ 95 %) – idéal pour la production de masse à faible coût.
Haute efficacité de production : Moulage rapide (1–3 sec/moule), rythme stable – parfait pour les lignes de production continues.
Procédé mature et fiable : Largement adopté, facile à entretenir – adapté à la production de masse de pièces moulées standard.
Haute adaptabilité : Gère des pièces moulées de 1 kg à 15 t – largement utilisé dans l'automobile, l'agriculture et les machines générales.

Pièces moulées en sable à prise à chaud
Finition de surface ultra-fine : Faible rugosité, bavure minimale – réduit ou élimine le grenaillage et le meulage.
Haute précision dimensionnelle : Tolérances serrées, faible marge d'usinage (1.5–2.5 mm) – économise les matériaux et les coûts d'usinage.
Idéal pour les parois minces et les détails fins : Capable de produire des composants à parois de 3–5 mm tels que des engrenages, des buses et des boîtiers de capteurs.
Faible génération de gaz, pièces moulées propres : Une minimisation de l'évolution des gaz réduit la porosité – haute propreté interne.

Disponible dans une large gamme de matériaux :

Fonte grise : HT200, HT250, HT300 (EN-GJL-200, 250, 300)
Fonte à graphite sphéroïdal : QT400-15, QT500-7, QT600-3, QT700-2 (EN-GJS-400, 500, 600, 700)
Acier au carbone et allié : ZG230-450, ZG310-570, ZG20CrMo, ZG15Cr1Mo1V (GS-25, 38, 20Mn5, 13CrMo4-5)
Acier inoxydable : ZG06Cr13, ZG06Cr19Ni9, ZG12Cr18Ni9 (G-X6Cr13, G-X6CrNi18-9)
Fonderies spéciales : Fonderies résistantes à l'abrasion, à la chaleur, à la corrosion

Énergie et puissance : Moyeux d'éoliennes, carters de turbines hydrauliques, supports de turbines à vapeur, pompes et vannes nucléaires

Transport : Blocs moteurs, carters de transmission, bogies ferroviaires, pièces marines

Pompes et vannes : Carters de pompes centrifuges, vannes à opercule, vannes à boisseau sphérique, vannes papillon, vannes de régulation

Machines de construction : Châssis d'excavatrices, supports de bulldozers, articulations de chargeuses

Machines générales : Carters de boîte de vitesses, accouplements, volants moteur, réducteurs

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements pour machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour le moulage en sable argileux, sable résine, sable enrobé, séchage de sable humide, fonderie à mousse perdue, sable silicate de sodium, etc. Elle peut réaliser divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de systèmes mécanisés de traitement du sable. Notre usine possède une solide force technique et des équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de renom des universités et instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits performants et fiables ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorité à la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise réalise principalement les projets suivants :
Ligne de production mécanisée de sable argileux de 20 à 180 t/h et projet clé en main d'équipement individuel.
Ligne de production mécanisée de fonderie en sable résine consolidé de 1000 à 20 000 tonnes par an et projet clé en main d'équipement individuel.
Équipement complet de sable enrobé à chaud pour une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et projet clé en main d'équipement individuel.
Équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud pour une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et projet clé en main d'équipement individuel.
Ligne de production mécanique au silicate de sodium de 5 à 15 t/h et projet clé en main d'équipement individuel.
Équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et projet clé en main d'équipement individuel.
Équipement complet de fonderie à mousse perdue de 5 à 40 t/h et projet clé en main d'équipement individuel, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage respectueux de l'environnement.
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