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Machine de régénération par frottement pour la préparation de sable recyclé
Propriétés de base
Certification:CE, RoHS, GS, ISO9001
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale:1 pièce
Prix:US $24,000 / Piece
Caractéristiques
| Numéro de modèle.: | CFZ5310 | Type de contrôle: | API |
|---|---|---|---|
| Personnalisé: | Personnalisé | Condition: | Nouveau |
| Niveau automatique: | Automatique | Taper: | Moulage au sable |
| Sables applicables: | Résine, silicate, sable coquillage | Puissance du moteur: | 30-250 kW |
| Dimensions: | Personnalisé par modèle | Système de contrôle: | Manuel / Auto / PLC+IHM / À distance |
| Forfait Transport: | Emballage d'exportation | Spécification: | Personnalisation |
| Marque déposée: | Le Dingli | Origine: | Chine |
| Code SH: | 8474802000 | Capacité de production: | 1.panneau avec palette et poster en vrac 2.panneau et poster tous les emballages avec palette |
Description de produit
Description du produit
Description du produit du régénérateur de sable par attrition
Le régénérateur de sable par attrition est un appareil de récupération de sable à haute efficacité basé sur les principes d'attrition mécanique et d'épluchage par friction, spécifiquement conçu pour éliminer les films de liant cuits résiduels (résine, silicate ou couches enduites) du sable de fonderie usagé. Il est largement utilisé dans les systèmes de récupération pour le sable résine sans cuisson, le sable CO-silicate et le sable enrobé. Par un frottement, un impact et un cisaillement intenses entre un rotor à grande vitesse et des revêtements résistants à l'usure, les particules de sable sont sollicitées et s'abrasent les unes contre les autres, éliminant efficacement les couches inertes de surface. Cela restaure l'activité d'origine et la propreté de surface du sable de quartz, réduisant la perte au feu (LOI) à ≤ 0,5 % – répondant aux exigences des processus de mélange de haute qualité.
Avec une capacité de 3 à 30 tonnes/heure, cette machine convient aux nouvelles fonderies vertes, aux mises à niveau de systèmes de sable intelligents ou à la modernisation de lignes de récupération obsolètes. Elle peut être intégrée à des concasseurs, des refroidisseurs, des cribles, des séparateurs magnétiques et des dépoussiéreurs pour former une ligne complète de récupération de sable, atteignant un rejet de déchets nul et un taux de réutilisation du sable ≥ 95 % – réduisant considérablement la consommation de sable neuf et les coûts d'élimination des déchets solides, soutenant ainsi la fabrication durable.
Principe de fonctionnement
1. Étape d'alimentation
Le sable usagé (généralement après secouage ou concassage primaire) est introduit uniformément dans le régénérateur par convoyeur à bande ou élévateur à godets. La température du sable doit être ≤ 60 °C pour protéger l'équipement et améliorer l'efficacité de la récupération.
2. Étape de régénération par attrition (processus principal)
Le sable entre dans la chambre de régénération formée par un rotor à grande vitesse et des revêtements résistants à l'usure. Le rotor accélère les particules de sable, provoquant des impacts et des frottements intenses contre les revêtements. Simultanément, les particules se cisaillent, s'abrasent et roulent les unes contre les autres sous une forte contrainte, décollant les films de surface frittés. Le processus est une récupération à sec – aucune eau ni aucun produit chimique requis – ce qui le rend économe en énergie et respectueux de l'environnement.
3. Évacuation et contrôle de la poussière
Le sable régénéré est évacué en continu par la sortie inférieure vers les processus de refroidissement, de criblage et de séparation magnétique en aval. La conception entièrement fermée avec un dépoussiéreur à cartouche pulsée capture efficacement la poussière, avec des émissions ≤ 5 mg/m³ – conforme aux normes nationales.
4. Système de surveillance intelligent
Des capteurs de vibration, des capteurs de température et une surveillance du courant en option permettent un suivi en temps réel de l'état de l'équipement, évitant ainsi les surcharges ou l'usure anormale pour une fiabilité à long terme.
Caractéristiques principales
Taux de récupération élevé, qualité de sable supérieure
LOI du sable régénéré ≤ 0,5 %, faible dégagement de gaz, excellente fluidité – peut remplacer 90 à 95 % du sable neuf, réduisant considérablement les coûts des matières premières.
LOI du sable régénéré ≤ 0,5 %, faible dégagement de gaz, excellente fluidité – peut remplacer 90 à 95 % du sable neuf, réduisant considérablement les coûts des matières premières.
Récupération à sec, économe en énergie et respectueux de l'environnement
Aucune eau ni aucun produit chimique requis – zéro eaux usées ; consommation d'énergie 40 à 60 % inférieure à celle de la récupération humide – idéal pour les fonderies vertes.
Aucune eau ni aucun produit chimique requis – zéro eaux usées ; consommation d'énergie 40 à 60 % inférieure à celle de la récupération humide – idéal pour les fonderies vertes.
Structure robuste, résistante à l'usure et durable
Les lames du rotor, les revêtements et le carter utilisent de l'acier NM400, un composite céramique ou un revêtement en carbure de tungstène – les composants critiques durent 1 à 3 ans selon les conditions.
Les lames du rotor, les revêtements et le carter utilisent de l'acier NM400, un composite céramique ou un revêtement en carbure de tungstène – les composants critiques durent 1 à 3 ans selon les conditions.
Maintenance facile, longs intervalles de service
Dispose de portes d'inspection à ouverture rapide et de revêtements modulaires – les pièces d'usure peuvent être remplacées sans démonter toute la machine, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Dispose de portes d'inspection à ouverture rapide et de revêtements modulaires – les pièces d'usure peuvent être remplacées sans démonter toute la machine, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Contrôle intelligent, fonctionnement stable
Le PLC + écran tactile HMI en option permet le démarrage/arrêt, les alarmes de défaut, l'enregistrement des données et la surveillance à distance – prend en charge l'intégration MES.
Le PLC + écran tactile HMI en option permet le démarrage/arrêt, les alarmes de défaut, l'enregistrement des données et la surveillance à distance – prend en charge l'intégration MES.
Polyvalent et largement applicable
Convient aux sables furan, phénoliques alcalins, silicates et enrobés – adaptable à diverses granulométries et systèmes de liants.
Convient aux sables furan, phénoliques alcalins, silicates et enrobés – adaptable à diverses granulométries et systèmes de liants.
Principales spécifications techniques | |
Paramètre | Spécification |
Série de modèles | ASR-500 / ASR-800 / ASR-1200 / ASR-1500 |
Capacité | Selon le type de sable et la teneur en argile |
Sables applicables | Sable résine, silicate, enrobé |
LOI | ≤ 0,5 % |
Puissance du moteur | 30 – 250 kW |
Vitesse du rotor | Réglable par VFD |
Poids | 8 – 45 tonnes |
Dimensions | Personnalisé selon le modèle |
Matériau du revêtement | NM400 / céramique / carbure de tungstène |
Système de contrôle | Manuel / Auto / PLC+HMI / À distance |
Indice de protection | IP54/IP65 pour le panneau de commande |
Applications typiques
Récupération à haute efficacité du sable usagé après secouage dans les lignes de sable résine
Équipement principal dans les systèmes de recyclage de sable usagé pour les fonderies de sable silicate
Récupération et purification du sable dans les lignes de fabrication de noyaux enrobés
Intégré avec des concasseurs, des refroidisseurs à lit fluidisé, des cribles et des séparateurs magnétiques pour une récupération complète
Équipement environnemental clé pour les nouvelles fonderies vertes intelligentes
Équipement principal dans les systèmes de recyclage de sable usagé pour les fonderies de sable silicate
Récupération et purification du sable dans les lignes de fabrication de noyaux enrobés
Intégré avec des concasseurs, des refroidisseurs à lit fluidisé, des cribles et des séparateurs magnétiques pour une récupération complète
Équipement environnemental clé pour les nouvelles fonderies vertes intelligentes
Profil de l'entreprise
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour la fonderie de sable argileux, de sable résine, de sable enrobé, le séchage de sable humide, la fonderie à mousse perdue, le sable de silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de traitement mécanique du sable. Notre usine possède une solide force technique et des équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de renom des universités et instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits fiables et performants ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorisation de la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :
Projet clé en main de ligne de production de sable argileux mécanisé de 20 à 180 t/h et d'équipements individuels.
Projet clé en main de ligne de production de fonderie de sable résine consolidé de 1 000 à 20 000 tonnes par an et d'équipements individuels.
Projet clé en main d'équipement complet de sable enrobé à chaud et d'équipements individuels pour une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes.
Projet clé en main d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud et d'équipements individuels pour une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes.
Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et d'équipements individuels.
Projet clé en main d'équipement complet de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et d'équipements individuels.
Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à mousse perdue de 5 à 40 t/h et d'équipements individuels, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de transport, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
Bienvenue à nous contacter ~
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Projet clé en main de ligne de production de sable argileux mécanisé de 20 à 180 t/h et d'équipements individuels.
Projet clé en main de ligne de production de fonderie de sable résine consolidé de 1 000 à 20 000 tonnes par an et d'équipements individuels.
Projet clé en main d'équipement complet de sable enrobé à chaud et d'équipements individuels pour une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes.
Projet clé en main d'équipement complet de régénération de sable enrobé à chaud et d'équipements individuels pour une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes.
Projet clé en main de ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et d'équipements individuels.
Projet clé en main d'équipement complet de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et d'équipements individuels.
Projet clé en main d'équipement complet de fonderie à mousse perdue de 5 à 40 t/h et d'équipements individuels, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de transport, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage environnemental.
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