Recolector de polvo de pulso para taller de fundición

calidad Recolector de polvo de pulso para taller de fundición fábrica
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Propiedades básicas

Certificación:CE, RoHS, GS, ISO9001

Propiedades comerciales

Cantidad mínima de pedido:1 juego
Precio:US $10,000-500,000
Especificaciones
Modelo NO.: FMI de los Estados miembros Tipo de control: SOCIEDAD ANÓNIMA
Personalizado: Personalizado Condición: Nuevo
Calificación automática: Automático Tipo: Fundición en arena
Método de limpieza: Jet de pulso sin conexión Temperatura de funcionamiento (°C): Dependiendo del medio filtrante
Presión de pulso (MPa): 0,4-0,6 Tamaño de la bolsa (mm): 130×2450
Especificación: Personalizable Marca: DL
Origen: Porcelana Código HS: 8474802000
Capacidad de producción: 800
Descripción de producto
Descripción del producto
Colector de polvo de bolsa de chorro de pulso fuera de línea serie LMF
El colector de polvo de bolsa de chorro de pulso fuera de línea serie LMF es un sistema de eliminación de polvo en seco de alta eficiencia, ahorro de energía y confiable, diseñado para gases de combustión industriales con alta concentración de polvo y operación continua. Ampliamente utilizado en las industrias metalúrgica, de fundición, cementera, química, de energía y de energía de biomasa, para el control de polvo de hornos eléctricos, hornos de frecuencia media, molinos, secadores y calderas.
Con cámaras compartimentadas y limpieza por chorro de pulso fuera de línea, el sistema permite la filtración y el mantenimiento secuenciales sin necesidad de apagarlo. El proceso de limpieza no afecta la operación normal, evitando eficazmente la "re-suspensión" del polvo. Garantiza un rendimiento estable a largo plazo bajo alta presión negativa (≤-8000 Pa) y gran caudal de aire (10,000–500,000 m³/h). La emisión de polvo se controla de manera estable en ≤10 mg/Nm³, cumpliendo con las regulaciones GB 16297 y de emisiones ultrabajas.
Principio de funcionamiento
Entrada de gas cargado de polvo: El gas polvoriento entra en la cámara central a través del conducto de entrada, distribuyéndose uniformemente en cada compartimento de filtración a través de placas de guía de flujo. Las partículas gruesas se asientan en las tolvas por gravedad.

Filtración: El polvo fino se captura en la superficie del medio filtrante. El gas limpio pasa a través de las bolsas hacia la cámara de aire limpio y se descarga a través del conducto de salida.

Limpieza fuera de línea: Cuando la caída de presión en una cámara alcanza el punto de ajuste, la válvula de elevación se cierra, sacando la cámara de servicio. La válvula solenoide se activa, inyectando aire comprimido a través del tubo de soplado en las bolsas, provocando una rápida expansión y la caída del polvo en la tolva. Después de la limpieza, la cámara reanuda la filtración.

Recolección de polvo: El polvo recolectado se descarga a través de las salidas de la tolva (por ejemplo, válvula rotatoria, transportador de tornillo) para su recuperación o eliminación centralizada.
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Características clave
Limpieza fuera de línea, sin re-suspensión
Cada cámara opera de forma independiente. Durante la limpieza, la filtración se detiene, evitando que el polvo desprendido vuelva a entrar en la zona de aire limpio, mejorando significativamente la eficiencia de limpieza y la estabilidad de las emisiones.

Diseño compartimentado, mantenimiento sin apagado
La estructura multicámara permite aislar una cámara para mantenimiento mientras otras continúan operando, asegurando una producción ininterrumpida.

Alta eficiencia, baja caída de presión, ahorro de energía
Los filtros recubiertos de alta calidad o los medios hidrofóbicos/oleofóbicos proporcionan una alta precisión de filtración y baja resistencia (normal ≤1200 Pa), reduciendo el consumo de energía del ventilador en un 15–30%.

Control inteligente, operación confiable
El sistema de control basado en PLC admite modos de presión diferencial, temporizador o híbrido, con alarmas de fallas, registro de datos y comunicación remota (MODBUS/485).

Estructura robusta, amplia adaptabilidad
Carcasa fabricada en acero Q235 o Q345 con recubrimiento anticorrosión; jaulas de bolsas galvanizadas o recubiertas de silicona, resistentes a la corrosión y deformación. Adecuado para altas temperaturas (≤260 °C), humedad y gases corrosivos.

Diseño modular, fácil instalación
Los módulos estandarizados permiten un montaje rápido en sitio, bajos requisitos de cimentación, configuración flexible por caudal de aire, adecuados para proyectos nuevos o de modernización.










Modelo
LMF-3C
LMF-4C
LMF-5C
LMF-6C
LMF–7C
LMF–8C
LMF–9C
LMF–10
LMF–11C
Número de bolsas filtrantes
144
192
240
288
336
384
432
480
528
Número de cámaras
3
4
Presión (Mpa)
6
7
8
9
0.5~0.7
11
Área de filtración (m²)
240
320
400
480
560
640
720
800
880
Volumen de aire tratado (m³/h)
13900–15800
20900–21100
26400–28000
35000–41600
42000–46225
42260–49000
48300–56000
52800–63000
58000–70000
Concentración de entrada (kw)
<200
<200
<200
<200
<200
<200
<200
<200
<200
Eficiencia de recolección de polvo
1517
1517
1517
1517
1517
1517
1517
1517
1517
18.5
Presión (Mpa)
0.5~0.7
0.5~0.7
0.5~0.7
0.5~0.7
0.5~0.7
0.5~0.7
0.5~0.7
0.5~0.7
0.5~0.7
1200–1600
1200–1600
1200–1600
1200–1600
1200–1600
1200–1600
1200–1600
1200–1600
1200–1600
1200–1600
Emisiones conformes: Filtración de alta eficiencia y limpieza precisa para cumplimiento a largo plazo
Emisiones conformes: Filtración de alta eficiencia y limpieza precisa para cumplimiento a largo plazo
Emisiones conformes: Filtración de alta eficiencia y limpieza precisa para cumplimiento a largo plazo
Emisiones conformes: Filtración de alta eficiencia y limpieza precisa para cumplimiento a largo plazo
Emisiones conformes: Filtración de alta eficiencia y limpieza precisa para cumplimiento a largo plazo
Emisiones conformes: Filtración de alta eficiencia y limpieza precisa para cumplimiento a largo plazo
Emisiones conformes: Filtración de alta eficiencia y limpieza precisa para cumplimiento a largo plazo
Emisiones conformes: Filtración de alta eficiencia y limpieza precisa para cumplimiento a largo plazo
Emisiones conformes: Filtración de alta eficiencia y limpieza precisa para cumplimiento a largo plazo
Ahorro de energía: La baja caída de presión reduce la potencia del ventilador, ahorrando decenas de miles anualmente
Mantenimiento fácil: Reemplazo de bolsas con acceso superior, sin necesidad de entrar en la cámara, rápido y seguro

Servicio completo: Soporte de selección, guía de instalación, puesta en marcha, capacitación y repuestos de por vida

Perfil de la empresa

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. es una empresa especializada en la producción de equipos de maquinaria de fundición. Fabrica principalmente equipos para fundición de arena de arcilla, arena de resina, arena recubierta, secado de arena húmeda, fundición a la cera perdida, arena de silicato de sodio, etc. Puede emprender varios proyectos llave en mano, incluyendo el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha de procesamiento de arena mecánica. Nuestra fábrica cuenta con una sólida fortaleza técnica y equipos de procesamiento avanzados. Tenemos una cooperación técnica a largo plazo y estrecha con muchos expertos y académicos de universidades e instituciones de investigación nacionales. Podemos ofrecer a los usuarios productos de alto rendimiento y confiables y servicios satisfactorios.
Nuestra empresa se adhiere a los principios de promover el desarrollo empresarial a través de la tecnología, priorizando la calidad, la mejora continua y la satisfacción del cliente. Estamos dispuestos a cooperar sinceramente con amigos de todos los ámbitos de la vida para lograr la prosperidad común.
Nuestra empresa emprende principalmente los siguientes proyectos:

Proyecto llave en mano de línea de producción de procesamiento de arena de arcilla mecanizada de 20-180 t/h y equipos de máquina individual.

Proyecto llave en mano de línea de producción mecanizada de fundición de arena de resina consolidada de 1,000 a 20,000 toneladas anuales y equipos de máquina individual.

Proyecto llave en mano de equipo completo de procesamiento en caliente de arena recubierta de 3,000 a 10,000 toneladas anuales y equipos de máquina individual.

Proyecto llave en mano de equipo completo de regeneración de arena de recubrimiento en caliente de 3,000 a 7,000 toneladas anuales y equipos de máquina individual.
Proyecto llave en mano de línea de producción mecánica de silicato de sodio de 5-15 t/h y equipos de máquina individual.
Recolector de polvo de pulso para taller de fundición 6
Proyecto llave en mano de equipo completo de secado de arena de tres etapas de 5-30 t/h y equipos de máquina individual.
Proyecto llave en mano de equipo completo de fundición a la cera perdida de 5-40 t/h y equipos de máquina individual, y otros tipos de equipos de limpieza por chorro de arena, equipos de elevación, equipos de transporte, equipos de enfriamiento, equipos de separación magnética, equipos de eliminación de polvo ambiental.
Bienvenido a contactarnos~








DETALLES DEL CONTACTO
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.

Persona de contacto: Mr. summer

Teléfono: 86--13697671761

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Equipo de regeneración de arena

Equipo automático de refrigeración de arena usada para líneas de reciclado de arena

Equipo de enfriamiento de arena usado de alta resistencia para aplicaciones de fundición

Sistema de enfriamiento de arena usada para una regeneración eficiente de arena

Equipo de moldeo en arena

V Caja de arena de proceso para fundición al vacío de alta calidad

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